一种销轴生产用销轴打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及销轴打磨设备技术领域，具体为一种销轴生产用销轴打磨设备。


背景技术：

2.众所周知，销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接。销轴通常用开口销锁定，工作可靠，拆卸方便，现有的销轴伸出过程中需要打磨。
3.现有的销轴打磨设备在使用中发现，其不方便对不同规格的物料进行打磨，打磨过程中产生废屑，不方便清理，容易污染环境，当局部出现损坏，不方便检查维修，导致其使用局限性较高。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便装配，方便收集废屑的销轴生产用销轴打磨设备。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种销轴生产用销轴打磨设备，包括工作台、防护罩、夹持驱动组件、打磨组件和废料收集组件，所述工作台上设置有防护罩，所述防护罩内设置有加工空腔，所述加工空腔内设置有所述夹持驱动组件和打磨组件，所述夹持驱动组件包括机架、第一驱动器、转盘、第二驱动器、齿轮、齿圈、拨块、滑杆和夹持组件，所述机架一侧侧壁设置有所述第一驱动器，所述第一驱动器输出端贯通所述机架并与所述转盘连接，所述转盘中心远离所述机架一侧设置有夹持槽，所述夹持槽靠近所述机架一侧底壁设置有导轨，所述转盘上设置有从动槽和主动槽，所述从动槽内设置有所述齿圈，所述主动槽内设置有所述第二驱动器和齿轮，所述齿轮与所述齿圈啮合，所述导轨内设置有所述滑杆，所述滑杆一端设置有所述拨块，所述齿圈上设置有导向槽，所述拨块与所述导向槽相匹配，所述滑杆另一端设置有所述夹持组件，所述夹持组件设置在所述夹持槽内，所述防护罩顶壁设置有用于打磨物料的打磨组件，所述工作台上设置有用于收集打磨废屑的废料收集组件。
8.为了方便装配和拆卸夹持组件，本实用新型改进有，所述夹持组件包括夹持板、连接座和销杆，所述滑杆另一端设置有安装槽，所述夹持板一端设置有所述连接座，所述连接座与所述安装槽相匹配，所述滑杆上设置有限位孔，所述限位孔与所述安装槽相匹配，所述连接座上设置有销杆，所述连接座、销杆、安装槽和限位孔设置为两组对称布置。
9.为了方便了解夹持压力，本实用新型改进有，所述安装槽内设置有压力传感器，所述压力传感器设置在所述连接座与所述安装槽壁之间。
10.为了方便收集废料，本实用新型改进有，所述废料收集组件包括收集罩、风机和收集箱，所述工作台上嵌入有所述收集罩，所述工作台下方设置有所述风机和收集箱，所述风
机一端与所述收集罩连接，所述风机另一端与所述收集箱连接。
11.为了防止物料误掉入收集罩，本实用新型改进有，所述收集罩上设置有防护网，所述防护网与所述收集罩罩口相匹配。
12.进一步的，为了方便观察设备加工过程，本实用新型改进有，所述防护罩正面设置有铰接盖，所述铰接盖上嵌入有观察窗。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种销轴生产用销轴打磨设备，具备以下有益效果：
15.该销轴生产用销轴打磨设备，工作台上设置有防护罩，废料收集组件设置在机架周侧，物料放置入夹持槽，启动第二驱动器，第二驱动器带动齿轮旋转，进一步的，齿轮带动齿圈旋转，滑杆上的拨块与齿圈的导向槽相匹配，随着齿圈旋转，滑杆在导轨内滑动，滑杆端部设置有夹持组件，方便对物料进行夹持，机架上的第一驱动器带动转盘旋转，方便带动物料进行旋转。
16.该销轴生产用销轴打磨设备，夹持板上设置有连接座，连接座插入安装槽内，在滑杆上设置有限位孔，销杆从限位孔插入连接座上，方便连接座与滑杆连接，夹持组件和滑杆设置为多组均匀布置，在安装槽内设置有压力传感器，在对物料进行夹持时，对应的压力传感器检测对应的夹持组件承压，方便了解夹持驱动组件的稳定性。
17.该销轴生产用销轴打磨设备，在工作台上设置有收集罩，风机将打磨废屑通过收集罩送入收集箱，防止废屑污染环境。
附图说明
18.图1为本实用新型结构主视图；
19.图2为本实用新型结构转盘局部截面示意图；
20.图3为本实用新型结构正视图。
21.图中：1、工作台；2、防护罩；3、机架；4、第一驱动器；5、转盘；6、第二驱动器；7、齿轮；8、齿圈；9、拨块；10、滑杆；11、夹持板；12、连接座；13、销杆；14、收集罩；15、风机；16、收集箱；17、防护网；18、铰接盖。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种销轴生产用销轴打磨设备，包括工作台1、防护罩2、夹持驱动组件、打磨组件和废料收集组件，所述工作台1上设置有防护罩2，所述防护罩2内设置有加工空腔，所述加工空腔内设置有所述夹持驱动组件和打磨组件，所述夹持驱动组件包括机架3、第一驱动器4、转盘5、第二驱动器6、齿轮7、齿圈8、拨块9、滑杆10和夹持组件，所述机架3一侧侧壁设置有所述第一驱动器4，所述第一驱动器4输出端贯通所述机架3并与所述转盘5连接，所述转盘5中心远离所述机架3一侧设置有夹持槽，所述夹持槽靠近所述机架3一侧底
壁设置有导轨，所述转盘5上设置有从动槽和主动槽，所述从动槽内设置有所述齿圈8，所述主动槽内设置有所述第二驱动器6和齿轮7，所述齿轮7与所述齿圈8啮合，所述导轨内设置有所述滑杆10，所述滑杆10一端设置有所述拨块9，所述齿圈8上设置有导向槽，所述拨块9与所述导向槽相匹配，所述滑杆10另一端设置有所述夹持组件，所述夹持组件设置在所述夹持槽内，所述防护罩2顶壁设置有用于打磨物料的打磨组件，所述工作台1上设置有用于收集打磨废屑的废料收集组件，工作台1上设置有防护罩2，废料收集组件设置在机架3周侧，物料放置入夹持槽，启动第二驱动器6，第二驱动器6带动齿轮7旋转，进一步的，齿轮7带动齿圈8旋转，滑杆10上的拨块9与齿圈8的导向槽相匹配，随着齿圈8旋转，滑杆10在导轨内滑动，滑杆10端部设置有夹持组件，方便对物料进行夹持，机架3上的第一驱动器4带动转盘5旋转，方便带动物料进行旋转。
24.上述结构可以采用任意一种夹持组件与物料连接，本文进一步提供了一种方便装配和拆卸的夹持组件实施例，所述夹持组件包括夹持板11、连接座12和销杆13，所述滑杆10另一端设置有安装槽，所述夹持板11一端设置有所述连接座12，所述连接座12与所述安装槽相匹配，所述滑杆10上设置有限位孔，所述限位孔与所述安装槽相匹配，所述连接座12上设置有销杆13，所述连接座12、销杆13、安装槽和限位孔设置为两组对称布置，所述安装槽内设置有压力传感器，所述压力传感器设置在所述连接座12与所述安装槽壁之间，夹持板11上设置有连接座12，连接座12插入安装槽内，在滑杆10上设置有限位孔，销杆13从限位孔插入连接座12上，方便连接座12与滑杆10连接，夹持组件和滑杆10设置为多组均匀布置，在安装槽内设置有压力传感器，在对物料进行夹持时，对应的压力传感器检测对应的夹持组件承压，方便了解夹持驱动组件的稳定性。
25.上述结构可以采用任意一种废料收集组件进行废屑收集，本文进一提供了一种效率高的废料收集组件实施例，所述废料收集组件包括收集罩14、风机15和收集箱16，所述工作台1上嵌入有所述收集罩14，所述工作台1下方设置有所述风机15和收集箱16，所述风机15一端与所述收集罩14连接，所述风机15另一端与所述收集箱16连接。
26.在实际使用过程中，物料容易落入收集罩14内，为了解决上述问题，所述收集罩14上设置有防护网17，所述防护网17与所述收集罩14罩口相匹配。
27.在实际使用过程中，需要观察设备工作情况，为了解决上述需求，所述防护罩2正面设置有铰接盖18，所述铰接盖18上嵌入有观察窗。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。