一种水磨石加工用磨光机的制作方法

1.本技术涉及水磨石生产技术领域，尤其是涉及一种水磨石加工用磨光机。


背景技术：

2.水磨石(也称磨石)是将碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘接料制成混凝制品后经表面研磨、抛光的制品。以水泥粘接料制成的水磨石叫无机磨石，用环氧粘接料制成的水磨石又叫环氧磨石或有机磨石，水磨石按施工制作工艺又分现场浇筑水磨石和预制板材水磨石地面，在水磨石凝制成板后，需要通过磨光机对预制好的水磨石板块进行磨光处理。
3.现有的磨光机大多通过磨砂盘或磨砂辊对水磨石板进行打磨剖光，但在对水磨石进行打磨时，会产生大量的尘屑，若不对其进行处理，容易发生扬尘，进而污染外部环境。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于：为解决磨光机对水磨石进行打磨时，会产生大量的尘屑，若不对其进行处理，容易发生扬尘，进而污染外部环境的问题，本技术提供了一种水磨石加工用磨光机。
5.本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种水磨石加工用磨光机，包括磨光台，所述磨光台的顶部中间固定连接有u型架，所述磨光台的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽内部安装有驱动件，所述驱动件上安装有固定板，所述磨光台的顶部中间设置有多个流通孔，所述u型架的内侧滑动连接有磨光件，且u型架的一侧安装有用于对磨光件驱动的升降件，所述u型架的顶部固定连接有降尘组件，所述降尘组件的出水端分别安装在磨光件的两侧，所述磨光台的底部安装有储水箱，所述降尘组件的抽水端与储水箱相互连通，所述流通孔的底端与储水箱相互连通。
7.通过采用上述技术方案，当磨光件对水磨石进行打磨时，通过降尘组件的运转，使得降尘组件的构件向储水箱内部抽取水，并将水以雾状形态喷在磨光件的打磨处，继而防止水磨石打磨时屑尘扬起，避免污染周围环境，当雾状水喷对屑尘进行降尘后，可带着屑尘自然流进流通孔内，并通过流通孔进入储水箱内，通过储水箱的构件对屑尘进行过滤，而过滤后的水可重新被降尘组件抽取使用，以实现水资源的循环利用，防止降尘浪费大量水资源。
8.进一步地，所述降尘组件包括固定连接在u型架顶部的抽水泵，所述抽水泵的输出端固定连接有t型管，所述t型管的两侧均固定连接有波纹软管，所述波纹软管的一端固定连接有分水管，所述分水管上固定连接有多个呈倾斜状态的雾化喷头，且分水管安装在磨光件的一侧，所述抽水泵的抽水端固定连接有抽水管，所述抽水管的一端与储水箱相互连通。
9.通过采用上述技术方案，通过雾化喷头喷出雾状水，继而对磨光件的打磨处进行降尘处理。
10.进一步地，所述储水箱的内部两侧均固定连接有放置板，所述放置板上搁置有过
滤网板，所述储水箱的顶部固定连接有导液斗，所述导液斗的顶端与磨光台的底部固定连接，所述流通孔的底端与导液斗相互对应，所述储水箱的一侧铰接有密封板。
11.通过采用上述技术方案，通过过滤网板可对水中的尘屑进行过滤，进而使尘屑存留在过滤网板内，而过滤后的水，可自然落在储水箱的底部，以便于降尘组件对水进行二次抽取。
12.进一步地，所述驱动件包括固定连接在磨光台一侧的伺服电机一，所述伺服电机一的输出端固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一转动连接在滑动槽内部，所述固定板的底部固定连接有滑块，所述滑块与螺纹杆一螺纹连接，且滑块位于滑动槽内部。
13.通过采用上述技术方案，旋转下的螺纹杆一可对滑块进行驱动，进而带动滑块在滑槽内部移动，从而带动固定板进行移动。
14.进一步地，所述u型架的内侧两边均开设有导槽，所述升降件包括固定连接在u型架顶部一侧的伺服电机二，所述伺服电机二的输出端固定连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二上螺纹连接有驱动块，所述驱动块的一侧与磨光件固定连接。
15.通过采用上述技术方案，在伺服电机二的运转下，可带动螺纹杆二进行旋转，旋转下的螺纹杆二可对驱动块进行驱动，进而使驱动块带动磨光件进行上下移动，以此调节磨光件与水磨石板之间的间距。
16.进一步地，所述磨光件包括与驱动块固定连接的连接架，所述连接架的内侧转动连接有磨砂辊，且连接架的顶部一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动盘，所述磨砂辊的一侧固定连接有传动盘，所述驱动盘与传动盘之间通过驱动带传动连接。
17.通过采用上述技术方案，在驱动电机的运转下带动磨砂辊进行旋转，通过旋转的磨砂辊可对水磨石板进行磨光处理。
18.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果；
19.1、当磨光件对水磨石进行打磨时，通过降尘组件的运转，使得降尘组件的构件向储水箱内部抽取水，并将水以雾状形态喷在磨光件的打磨处，继而防止水磨石打磨时屑尘扬起，避免污染周围环境。
20.2、当雾状水喷对屑尘进行降尘后，可带着屑尘自然流进流通孔内，并通过流通孔进入储水箱内，通过储水箱的构件对屑尘进行过滤，而过滤后的水可重新被降尘组件抽取使用，以实现水资源的循环利用，防止降尘浪费大量水资源。
附图说明
21.图1是本技术的立体结构示意图；
22.图2是本技术的横向剖视图；
23.图3是本技术的纵向剖视图；
24.图4是本技术中降尘组件的结构示意图；
25.图5是本技术中升降件的结构示意图；
26.图6是本技术中磨光件的结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1、磨光台；2、驱动件；3、固定板；4、u型架；5、降尘组件；6、磨光件；7、升降件；8、储
水箱；11、流通孔；21、伺服电机一；22、螺纹杆一；31、滑块；41、导槽；51、抽水泵；52、t型管；53、波纹软管；54、分水管；55、雾化喷头；56、抽水管；61、连接架；62、驱动电机；63、驱动盘；64、磨砂辊；65、传动盘；66、驱动带；71、伺服电机二；72、螺纹杆二；73、驱动块；81、密封板；82、导液斗；83、过滤网板。
具体实施方式
29.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种水磨石加工用磨光机。
31.参照图1-图6，一种水磨石加工用磨光机，包括磨光台1，磨光台1的顶部中间固定连接有u型架4，磨光台1的顶部开设有滑动槽，滑动槽内部安装有驱动件2，驱动件2上安装有固定板3，磨光台1的顶部中间设置有多个流通孔11，u型架4的内侧滑动连接有磨光件6，且u型架4的一侧安装有用于对磨光件6驱动的升降件7，u型架4的顶部固定连接有降尘组件5，降尘组件5的出水端分别安装在磨光件6的两侧，磨光台1的底部安装有储水箱8，降尘组件5的抽水端与储水箱8相互连通，流通孔11的底端与储水箱8相互连通，当水磨石进行打磨时，可将水磨石板放置在固定板3上，并手动操作固定板3两侧的螺栓，通过螺栓将水磨石挤压固定在固定板3上，并在驱动件2的运转下，将固定板3输送至磨光件6处，通过磨光件6的运转，可对固定板3上的水磨石进行磨光处理，在磨光时，通过降尘组件5的运转，可对储水箱8内部的水进行抽取，并朝着磨光件6磨光处喷射雾状水，进而对打磨时扬起的尘屑进行降尘，避免扬尘对周围环境造成污染，而降尘后的水可自然流进流通孔11内，通过流通孔11将其导入储水箱8内，储水箱8的内部构件可对水中的尘屑过滤出来，过滤后的水可再次被降尘组件5抽取使用，以实现水资源循环利用，减少降尘对水的消耗。
32.参照图4，降尘组件5包括固定连接在u型架4顶部的抽水泵51，抽水泵51的输出端固定连接有t型管52，t型管52的两侧均固定连接有波纹软管53，波纹软管53的一端固定连接有分水管54，分水管54上固定连接有多个呈倾斜状态的雾化喷头55，且分水管54安装在磨光件6的一侧，抽水泵51的抽水端固定连接有抽水管56，抽水管56的一端与储水箱8相互连通，通过抽水泵51的运转，可通过抽水管56对储水箱8内部水进行抽取，进而使水进入抽水管56并涌入t型管52，从而流入波纹软管53并进入分水管54内，通过雾化喷头55喷出雾状水，继而对磨光件6的打磨处进行降尘处理。
33.参照图3，储水箱8的内部两侧均固定连接有放置板，放置板上搁置有过滤网板83，储水箱8的顶部固定连接有导液斗82，导液斗82的顶端与磨光台1的底部固定连接，流通孔11的底端与导液斗82相互对应，储水箱8的一侧铰接有密封板81，当降尘后的水流进流通孔11内时，导液斗82可对水进行引导，将其导入储水箱8内，进入储水箱8时，可经过过滤网板83，通过过滤网板83可对水中的尘屑进行过滤，进而使尘屑存留在过滤网板83内，而过滤后的水，可自然落在储水箱8的底部，以便于降尘组件5对水进行二次抽取，通过手动转动密封板81，可将储水箱8一侧打开，可便于对过滤网板83进行清理或更换。
34.参照图2，驱动件2包括固定连接在磨光台1一侧的伺服电机一21，伺服电机一21的输出端固定连接有螺纹杆一22，螺纹杆一22转动连接在滑动槽内部，固定板3的底部固定连接有滑块31，滑块31与螺纹杆一22螺纹连接，且滑块31位于滑动槽内部，在伺服电机一21的运转下，可带动螺纹杆一22进行旋转，旋转下的螺纹杆一22可对滑块31进行驱动，进而带动
滑块31在滑槽内部移动，进而带动固定板3进行移动，以此实现对水磨石的磨光输送。
35.参照图5，u型架4的内侧两边均开设有导槽41，升降件7包括固定连接在u型架4顶部一侧的伺服电机二71，伺服电机二71的输出端固定连接有螺纹杆二72，螺纹杆二72上螺纹连接有驱动块73，驱动块73的一侧与磨光件6固定连接，在伺服电机二71的运转下，可带动螺纹杆二72进行旋转，旋转下的螺纹杆二72可对驱动块73进行驱动，进而使驱动块73带动磨光件6进行上下移动，以此调节磨光件6与水磨石板之间的间距，继而便于该装置适用于不同厚度的水磨石板。
36.参照图6，磨光件6包括与驱动块73固定连接的连接架61，连接架61的内侧转动连接有磨砂辊64，且连接架61的顶部一侧固定连接有驱动电机62，驱动电机62的输出端固定连接有驱动盘63，磨砂辊64的一侧固定连接有传动盘65，驱动盘63与传动盘65之间通过驱动带66传动连接，在驱动电机62的运转下，可带动驱动盘63进行旋转，旋转下的驱动盘63可通过驱动带66带动传动盘65进行转动，进而带动磨砂辊64进行旋转，通过旋转的磨砂辊64可对水磨石板进行磨光处理。
37.工作原理：当水磨石进行打磨时，可将水磨石板放置在固定板3上，并手动操作固定板3两侧的螺栓，通过螺栓将水磨石挤压固定在固定板3上，并在驱动件2的运转下，将固定板3输送至磨光件6处，通过在驱动电机62的运转下，可带动驱动盘63进行旋转，旋转下的驱动盘63可通过驱动带66带动传动盘65进行转动，进而带动磨砂辊64进行旋转，通过旋转的磨砂辊64可对固定板3上的水磨石进行磨光处理，在磨光时，通过抽水泵51的运转，可通过抽水管56对储水箱8内部水进行抽取，进而使水进入抽水管56并涌入t型管52，从而流入波纹软管53并进入分水管54内，通过雾化喷头55喷出雾状水，继而对磨光件6的打磨处进行降尘处理，避免扬尘对周围环境造成污染，而降尘后的水可自然流进流通孔11内，通过流通孔11将其导入储水箱8内，进入储水箱8时，可经过过滤网板83，通过过滤网板83可对水中的尘屑进行过滤，进而使尘屑存留在过滤网板83内，而过滤后的水，可自然落在储水箱8的底部，以便于降尘组件5对水进行二次抽取，通过手动转动密封板81，可将储水箱8一侧打开，可便于对过滤网板83进行清理或更换。