一种金属板清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种金属板清洗装置。


背景技术：

2.在金属板加工后，需要对金属板表面喷洒清洗液，清除金属板表面的残留物质，但清洗液会残留在金属板上被金属板带出。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种金属板清洗装置，解决了清洗液会残留在金属板上被金属板带出的问题。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
5.一种金属板清洗装置，包括清洗箱，其特征在于，所述清洗箱包括箱体、用于去除金属板上下两面清洗液的除水机构、两个磨刷轮、第一喷头、第二喷头，所述除水机构具有多个且分布在所述箱体的顶部与底部；所述箱体一侧开设有板材进口，另一侧开设有板材出口，所述板材进口的高度低于所述板材出口的高度，所述第一喷头固定连接在箱体顶部，位于靠近所述板材进口处，所述第二喷头固定连接在箱体底部且位于靠近所述板材进口处，所述磨刷轮转动连接在箱体内且位于第一喷头和第二喷头之间，两个所述磨刷轮之间存在供金属板通过的空隙。
6.在上述的金属板清洗装置中，所述除水机构的运动方向和板材输送方向垂直。
7.在上述的金属板清洗装置中，除水机构有四个，其中两个分布在板材的上方，另外两个分布在板材的下方。
8.在上述的金属板清洗装置中，所述除水机构包括第一连接件、推杆电机、第二连接件、两个气缸、两个挤压块、海绵，所述第一连接件固定连接在箱体上，所述推杆电机固定连接在第一连接件上，所述第二连接件固定连接在推杆电机的推杆上，两个所述气缸分别固定连接在第二连接件的两端，两个所述挤压块分别固定连接在两个气缸的活塞杆上，所述海绵固定连接在两个挤压块中间。
9.在上述的金属板清洗装置中，所述箱体上还转动连接有多个用于输送板材的输送辊。
10.在上述的金属板清洗装置中，所述箱体底部外侧连接有收水桶，所述收水桶位于所述板材进口一侧，所述箱体底部开设有进水孔，且与收水桶的腔室连通。
11.在上述的金属板清洗装置中，所述箱体的最低位置设有排水管。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
13.板材进口低于板材出口，使得金属板表面残留的部分清洗液可自行流出；设有除水机构，不仅可以对金属板表面进行擦拭，清洁效果好，还可以吸收金属板表面残留的清洗液。
附图说明
14.图1是本实用新型的剖视图。
15.图中，
16.1、清洗箱；11、箱体；111、板材进口；112、板材出口；113、进水孔；12、除水机构；121、第一连接件；122、推杆电机；123、第二连接件；124、气缸；125、挤压块；126、海绵；13、磨刷轮；14、第一喷头；15、第二喷头；16、输送辊；2、收水桶；3、排水管。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.如图1所示，
19.一种金属板清洗装置，包括清洗箱1，其特征在于，所述清洗箱1包括箱体11、用于去除金属板上下两面清洗液的除水机构12、两个磨刷轮13、第一喷头14、第二喷头15，所述除水机构12具有多个且分布在所述箱体11的顶部与底部；所述箱体11一侧开设有板材进口111，另一侧开设有板材出口112，所述板材进口111的高度低于所述板材出口112的高度，所述第一喷头14固定连接在箱体11顶部，位于靠近所述板材进口111处，所述第二喷头15固定连接在箱体11底部且位于靠近所述板材进口111处，所述磨刷轮13转动连接在箱体11内且位于第一喷头14和第二喷头15之间，两个所述磨刷轮13之间存在供金属板通过的空隙。
20.在本实施例中，金属板从板材进口111进入清洗箱1内后，第一喷头14喷洒清洗液至金属板上表面，第二喷头15喷洒清洗液至金属板下表面，金属板穿过两个磨刷轮13之间的空隙，磨刷轮13工作对金属板上下表面进行洗刷，由于板材进口111的高度低于板材出口112的高度，金属板上部分残留的清洗液会往回流出板材进口111，另一部分则会继续残留在金属板上，当金属板输送到除水机构12中间时，除水机构12工作，对金属板表面进行擦拭并吸收剩余的清洗液。
21.在本实施例中，所述除水机构12的运动方向和板材输送方向垂直。垂直设置，使得金属板平均受力，除水效果好。
22.在本实施例中，除水机构12有四个，其中两个分布在板材的上方，另外两个分布在板材的下方。上下均设置两个除水机构12，可同时对金属板上下表面同时除水，并且可以交替使用。
23.在本实施例中，所述除水机构12包括第一连接件121、推杆电机122、第二连接件123、两个气缸124、两个挤压块125、海绵126，所述第一连接件121固定连接在箱体11上，所述推杆电机122固定连接在第一连接件121上，所述第二连接件123固定连接在推杆电机122的推杆上，两个所述气缸124分别固定连接在第二连接件123的两端，两个所述挤压块125分别固定连接在两个气缸124的活塞杆上，所述海绵126固定连接在两个挤压块125中间。除水机构12除水时，由推杆电机122工作，带动除水机构12的海绵126接触到金属板并对金属板表面的清洗液进行吸收，当海绵126吸收饱和时，推杆电机122的推杆往回塞，带动除水机构12上升，气缸124工作带动挤压块125挤压海绵126，将清洗液挤出来，同时另外一个除水机
构12工作对金属板表面进行吸水。
24.在本实施例中，所述箱体11上还转动连接有多个用于输送板材的输送辊16。
25.在本实施例中，所述箱体11底部外侧连接有收水桶2，所述收水桶2位于所述板材进口111一侧，所述箱体11底部开设有进水孔113，且与收水桶2的腔室连通。金属板上残留的部分清洗液，沿着金属板表面流出板材进口111至收水桶2内，收水桶2内的水可通过进水孔113流入箱体11内。
26.在本实施例中，所述箱体11的最低位置设有排水管3。在最低处设置排水管3，将清洗箱1底部残留的清洗液排出。
27.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。同时，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
29.以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
30.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。