一种高炉煤粉喷吹主管双向清堵系统的制作方法

1.本实用新型属于冶金设备技术领域，涉及一种高炉煤粉喷吹主管双向清堵系统。


背景技术：

2.高炉喷煤在炼铁生产过程中是将原煤磨成煤粉之后，通过煤粉收集器1将煤粉收集至煤粉仓3，再进入喷吹罐4后通过压缩空气将煤粉送至煤粉分配器8，再由煤粉分配器8向高炉的各个风口喷吹进高炉，从而达到降低高炉焦比、降低铁前成本的作用。煤粉从喷吹罐4送至煤粉分配器8，会经过很长的煤粉主管7输送，由于全厂布置的原因，煤粉主管7的布置较不规则，并且煤粉中有可能存在杂物，避免会产生煤粉堵塞的现象。由于高炉是否喷煤直接影响了炉料的结构，如果因为堵塞导致高炉断煤，会较大影响高炉的操作，甚至影响炉况。
3.目前煤粉主管7清堵的方法是跟随煤粉主管7敷设一根压缩空气管道9至煤粉主管7的末端，如果发生堵塞时通过注入压缩空气对煤粉主管7进行反吹，将堵塞在煤粉主管7内的杂物吹回煤粉仓3，待煤粉主管7疏通后再从新开始喷煤，或者在煤粉主管7的末端做一个排灰阀，将杂物从该排灰阀吹出。
4.此种煤粉主管清堵的方法存在以下问题：1)在施工的时候必须从喷吹罐开始，随输输煤管7一同敷设一根压缩空气管道9至输煤管的末端，导致整体的工程量增加；2)如果煤粉主管7堵塞，就必须暂停输煤，导致高炉无煤粉可用；3)反吹的疏通效果有限，如果堵塞面积较大，单一方向反吹疏通输煤管7较为困难；4)若采用排灰阀放灰则会导致煤粉外溢，对现场环境以及员工健康都有很大的伤害。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种高炉煤粉喷吹主管双向清堵系统，通过在喷吹罐和煤粉分配器之间设置并联的第一煤粉支管和第二煤粉支管作为煤粉主管，并在其中一根煤粉支管上连接压缩空气管道，并且在压缩空气管道的两侧再连接第一煤粉回收支管和第二煤粉回收支管作为煤粉回收管，最后配合若干设置在煤粉主管、压缩空气管道以及煤粉回收管上的关断阀以控制管道内介质的开闭，即可实现煤粉主管双向清堵，并且在喷吹过程中当其中一根作为喷吹主管的煤粉支管堵塞时，及时切换至另一根煤粉支管进行煤粉喷吹，从而保证高炉的煤粉喷吹需求不间断，直至喷吹工作结束后，再通过双向吹扫的功能，快速进行煤粉主管的疏通。
6.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种高炉煤粉喷吹主管双向清堵系统，包括连接在喷吹罐与煤粉分配器之间的用于煤粉传输的煤粉主管以及连接在所述煤粉主管上的压缩空气管道和煤粉回收管，所述煤粉主管上靠近所述喷吹罐的一端设有第一关断阀，靠近所述煤粉分配器的一端设有第六关断阀，所述煤粉主管在所述第一关断阀与第六关断阀之间包括并联的第一煤粉支管和第二煤粉支管，所述第一煤粉支管上靠近所述喷吹罐的一端设有第二关断阀，所述第二煤粉支
管靠近所述喷吹罐的一端设有第三关断阀；
8.所述压缩空气管道连接在所述第一煤粉支管上，且所述压缩空气管道上设有第八关断阀，所述煤粉回收管包括连接在所述第一煤粉支管上且分别位于所述压缩空气管道两侧的第一煤粉回收支管和第二煤粉回收支管，在所述第一煤粉支管上设有分别位于所述压缩空气管道与第一煤粉回收支管之间和所述压缩空气管道与第二煤粉回收支管之间的第四关断阀和第五关断阀，且所述第一煤粉回收支管和第二煤粉回收支管上分别设有第九关断阀和第七关断阀。
9.进一步，所述煤粉主管上还设有位于所述第一关断阀与所述第二关断阀和第三关断阀之间的第一压力表，所述第一煤粉支管上靠近所述第六关断阀的一端设有第三压力表，所述第二煤粉支管上靠近所述第六关断阀的一端设有第二压力表。
10.进一步，所述压缩空气管道远离所述第一煤粉支管的一端连接外界压缩空气管路或空压机。
11.进一步，所述煤粉回收管远离所述第一煤粉支管的一端连接煤粉收集器。
12.进一步，所述煤粉收集器的出口连接煤粉仓，并在所述煤粉收集器和煤粉仓之间设有用于分离杂质的木屑分离器。
13.进一步，所述煤粉仓的出口连接所述喷吹罐。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.本实用新型通过在喷吹罐和煤粉分配器之间设置并联的第一煤粉支管和第二煤粉支管作为煤粉主管，并在其中一根煤粉支管上连接压缩空气管道，并且在压缩空气管道的两侧再连接第一煤粉回收支管和第二煤粉回收支管作为煤粉回收管，最后配合若干设置在煤粉主管、压缩空气管道以及煤粉回收管上的关断阀以控制管道内介质的开闭，即可实现煤粉主管双向清堵，并且能够实现当其中一根煤粉支管堵塞时，及时切换至另一根煤粉支管进行煤粉输送，从而保证高炉的煤粉喷吹需求不间断，减小了因喷煤主管堵塞影响高炉生产的概率，在煤粉主管发生堵塞时，通过双向吹扫的功能，达到快速疏通煤粉管道的目的，为高炉恢复喷煤创造条件，同时疏通后的煤粉与堵塞物的混合物在经过煤粉收集器和木屑分离器收集和分离，煤粉不外溢，使得人员工作环境得到改善，并且煤粉循环利用，节约成本。
16.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
17.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：
18.图1为一种高炉煤粉喷吹主管双向清堵系统的结构示意图；
19.图2为一种高炉煤粉喷吹主管双向清堵系统的第一状态结构示意图；
20.图3为一种高炉煤粉喷吹主管双向清堵系统的第二状态结构示意图。
21.附图标记：煤粉收集器1、木屑分离器2、煤粉仓3、喷吹罐4、第一关断阀5.1、第二关
断阀5.2、第三关断阀5.3、第四关断阀5.4、第五关断阀5.5、第六关断阀5.6、第七关断阀5.7、第八关断阀5.8、第九关断阀5.9、第一压力表6.1、第二压力表6.2、第三压力表6.3、煤粉主管7、第一煤粉支管7.1、第二煤粉支管7.2、煤粉分配器8、压缩空气管道9、煤粉回收管10、第一煤粉回收支管10.1、第二煤粉回收支管10.2。
具体实施方式
22.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
24.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
25.请参阅图1～图3，为一种高炉煤粉喷吹主管双向清堵系统，包括连接在喷吹罐4与煤粉分配器8之间的用于煤粉传输的煤粉主管7以及连接在所述煤粉主管7上的压缩空气管道9和煤粉回收管10，所述煤粉主管7上靠近所述喷吹罐4的一端设有第一关断阀5.1，靠近所述煤粉分配器8的一端设有第六关断阀5.6，所述煤粉主管7在所述第一关断阀5.1与第六关断阀5.6之间包括并联的第一煤粉支管7.1和第二煤粉支管7.2，所述第一煤粉支管7.1上靠近所述喷吹罐4的一端设有第二关断阀5.2，所述第二煤粉支管7.2靠近所述喷吹罐4的一端设有第三关断阀5.3；所述压缩空气管道9连接在所述第一煤粉支管7.1上，且所述压缩空气管道9上设有第八关断阀5.8，所述煤粉回收管10包括连接在所述第一煤粉支管7.1上且分别位于所述压缩空气管道9两侧的第一煤粉回收支管10.1和第二煤粉回收支管10.2，在所述第一煤粉支管7.1上设有分别位于所述压缩空气管道9与第一煤粉回收支管10.1之间和所述压缩空气管道9与第二煤粉回收支管10.2之间的第四关断阀5.4和第五关断阀5.5，且所述第一煤粉回收支管10.1和第二煤粉回收支管10.2上分别设有第九关断阀5.9和第七关断阀5.7。
26.本实施例中，所述煤粉主管7上还设有位于所述第一关断阀5.1与所述第二关断阀5.2和第三关断阀5.3之间的第一压力表6.1，所述第一煤粉支管7.1上靠近所述第六关断阀5.6的一端设有第三压力表6.3，所述第二煤粉支管7.2上靠近所述第六关断阀5.6的一端设有第二压力表6.2，所述压缩空气管道9远离所述第一煤粉支管7.1的一端连接外界压缩空
气管路或空压机。
27.本实施例中，所述煤粉回收管10远离所述第一煤粉支管7.1的一端连接煤粉收集器1，所述煤粉收集器1的出口连接煤粉仓3，并在所述煤粉收集器1和煤粉仓3之间设有用于分离杂质的木屑分离器2，所述煤粉仓3的出口连接所述喷吹罐4。
28.具体的，重点参阅图1，本实施例中提供的一种高炉煤粉喷吹主管双向清堵系统正常煤粉喷吹时，制备好的煤粉由煤粉收集器1收集，然后煤粉经过木屑分离器2除去煤粉中的杂质后进入煤粉仓3，需要喷煤的时候煤粉从输送煤粉仓3进入所述喷吹罐4准备加压喷吹，煤粉可以选择第一煤粉支管7.1或者第二煤粉支管7.2的其中一条送达煤粉分配器8，若第一煤粉支管7.1选择时，打开第一关断阀5.1、第二关断阀5.2和第六关断阀5.6，同时关闭剩余阀门，若选择第二煤粉支管7.2时，则打开第一关断阀5.1、第三关断阀5.3、第四关断阀5.4、第五关断阀5.5和第六关断阀5.6，同时关闭剩余阀门，煤粉最后经过煤粉分配器8将送入高炉。
29.当选择其中一根煤粉支管进行喷吹时，可以通过前后的压力表压差判断堵塞的程度，当采用第一煤粉支管7.1进行煤粉传输时，可通过第一压力表6.1和第三压力表6.3的压差进行判断堵塞程度，当采用第二煤粉支管7.2进行煤粉传输时，可通过第一压力表6.1和第二压力表6.2的压差进行判断堵塞程度，当堵塞较为严重，影响到高炉正常喷吹量的时候，可切换与所述第一煤粉支管7.1和第二煤粉支管7.2相关的关断阀的状态，快速切换为另一根煤粉支管进行喷吹，当高炉喷吹工作结束之后，可以开启煤粉主管7的疏通工作。
30.重点参阅图2，如果选择第一煤粉支管7.1作为喷吹主管，则发生堵塞时，首先要对第一煤粉支管7.1进行反吹，打开第八关断阀5.8、第五关断阀5.5、第二关断阀5.2、第三关断阀5.3和第九关断阀5.9，同时关闭剩余阀门，外部压缩空气通过压缩空气管道9经第二煤粉支管7.2对第一煤粉支管7.1内的堵塞物进行反向吹扫，对比第一压力表6.1和第二压力表6.2的压差判断堵塞的程度。如果管道仍然堵塞，则重点参阅图3，此时打开第八关断阀5.8、第四关断阀5.4、第三关断阀5.3、第二关断阀5.2和第七关断阀5.7，同时关闭剩余阀门，此时外部压缩空气通过压缩空气管道9经第二煤粉支管7.2对第一煤粉支管7.1内的堵塞物进行正向吹扫，此时通过第一压力表6.1和第三压力表6.3的压差判断管道的堵塞情况。通过上述方法控制各关断阀的阀门开闭，使压缩空气气流在煤粉主管7内双向变化，使堵塞物前后交变受力，松动堵塞物，最终被压缩空气吹走。同时无论是哪个方向的压缩空气，堵塞物都会从煤粉主管7中吹送至煤粉回收管10中，最后进入煤粉收集器1。煤粉收集器1将煤粉和堵塞物的混合物送入木屑分离器2，最终分离出堵塞物，煤粉则进入煤粉仓3，等待下一次喷吹。
31.同理如果选择第二煤粉支管7.2作为喷吹主管，第二煤粉支管7.2发生堵塞时，则反向重复上述步骤，即可达到快速疏通管道的作用。
32.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。