一种改进型研磨轮磨块的制作方法

1.本实用新型涉及研磨轮磨块技术领域，具体为一种改进型研磨轮磨块。


背景技术：

2.研磨轮磨块所起的作用很象一把铣刀。轮子是由大量细小的研磨颗粒粘结而成，其中每一个小颗粒都是一把微型切削工具，都可以除去加工件上凸出来的多余金属。研磨工艺具有其他切削方法所没有的优点，在切削钢丝绳、高强度钢和工具钢这类坚硬材料时，研磨是一种极好的方法，研磨后可以形成平滑的表面，即使材料不能以最佳速度进料，研磨切削也能持续进行。另外，由于研磨时所需要的进料压力很小，就有可能对由弹簧固定的轻型材料进行研磨。当然，这种工艺也便于由力量和能量都有限的轻负载机械手来操作使用。
3.现有的改进型研磨轮磨块，在使用的过程中，如果局部受到损伤，将无法使用，需要对整个研磨轮磨块进行更换，会增加使用成本，并且研磨轮磨块在使用的过程中，温度极易升高，散热效果差，影响研磨轮磨块的使用寿命，实用性较差，具有较大的改进空间。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进型研磨轮磨块，解决了研磨轮磨块局部受到损伤，将无法使用，需要对整个研磨轮磨块进行更换，会增加使用成本，并且研磨轮磨块在使用的过程中，温度极易升高，散热效果差，影响研磨轮磨块的使用寿命，实用性较差的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种改进型研磨轮磨块，包括安装板，所述安装板的顶部均匀设置有若干凸起磨块组件，所述安装板的底部固定设置有衔接板，所述衔接板的底部固定设置有基板，所述基板的底部中间固定设置有导气管，每个所述凸起磨块组件均包括凸起磨块，所述凸起磨块的左右两侧下部均开设有容纳腔，所述凸起磨块的底部中间开设有t型放置腔，每个所述容纳腔的内部均滑动设置有推块，两个所述推块相互靠近的一侧均固定设置有连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一侧底部均固定设置有支杆，两个所述支杆的底部均固定设置有限位凸块，两个所述连接杆之间以及两个支杆之间均固定设置有弹簧，所述安装板的内部均匀开设有若干吹气腔，所述衔接板的内部开设有汇通腔，所述衔接板的底部以及基板的内部之间开设有进气腔。
6.优选的，所述t型放置腔的上部左右两侧与两个容纳腔的内部相连通。
7.优选的，两个所述连接杆以及两个支杆均贯穿在t型放置腔的内部。
8.优选的，两个所述支杆的底部以及两个限位凸块均贯穿在安装板的内部。
9.优选的，若干所述吹气腔分别位于相邻两个凸起磨块之间。
10.优选的，若干所述吹气腔、汇通腔、进气腔以及导气管的内部之间相连通。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种改进型研磨轮磨块。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该改进型研磨轮磨块，通过在安装板的顶部均匀设置有若干凸起磨块组件，
安装板的底部固定设置有衔接板，衔接板的底部固定设置有基板，基板的底部中间固定设置有导气管，每个凸起磨块组件均包括凸起磨块，凸起磨块的左右两侧下部均开设有容纳腔，凸起磨块的底部中间开设有t型放置腔，每个容纳腔的内部均滑动设置有推块，两个推块相互靠近的一侧均固定设置有连接杆，两个连接杆相互靠近的一侧底部均固定设置有支杆，两个支杆的底部均固定设置有限位凸块，两个连接杆之间以及两个支杆之间均固定设置有弹簧，通过推块、连接杆、限位凸块以及弹簧之间的相互配合，当局部凸起磨块受到损坏，只需针对性的将损坏的凸起磨块更换掉，无需将整个研磨轮磨块进行更换，降低使用成本。
14.(2)、该改进型研磨轮磨块，通过在安装板的内部均匀开设有若干吹气腔，衔接板的内部开设有汇通腔，衔接板的底部以及基板的内部之间开设有进气腔，若干吹气腔分别位于相邻两个凸起磨块之间，若干吹气腔、汇通腔、进气腔以及导气管的内部之间相连通，通过吹气腔、汇通腔、进气腔以及导气管之间的相互配合，将导气管与外部吹气泵相连通，有效对工作过程中的凸起磨块进行降温，实现及时散热，延长研磨轮磨块的使用寿命，实用性较强，具有推广的价值。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型的俯视图；
17.图3为本实用新型的剖面图。
18.图中：1、安装板；2、凸起磨块组件；21、凸起磨块；22、容纳腔；23、t型放置腔；24、推块；25、连接杆；26、支杆；27、限位凸块；28、弹簧；3、衔接板；4、基板；5、导气管；6、吹气腔；7、汇通腔；8、进气腔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型研磨轮磨块，包括安装板1，安装板1的顶部均匀设置有若干凸起磨块组件2，安装板1的底部固定设置有衔接板3，衔接板3的底部固定设置有基板4，基板4的底部中间固定设置有导气管5，每个凸起磨块组件2均包括凸起磨块21，凸起磨块21的左右两侧下部均开设有容纳腔22，凸起磨块21的底部中间开设有t型放置腔23，每个容纳腔22的内部均滑动设置有推块24，两个推块24相互靠近的一侧均固定设置有连接杆25，两个连接杆25相互靠近的一侧底部均固定设置有支杆26，两个支杆26的底部均固定设置有限位凸块27，两个连接杆25之间以及两个支杆26之间均固定设置有弹簧28，安装板1的内部均匀开设有若干吹气腔6，衔接板3的内部开设有汇通腔7，衔接板3的底部以及基板4的内部之间开设有进气腔8，通过推块24、连接杆25、限位凸块27以及弹簧28之间的相互配合，当局部凸起磨块21受到损坏，只需针对性的将损坏的凸起磨块21更换掉，无需将整个研磨轮磨块进行更换，降低使用成本，t型放置腔23的上部左右两
侧与两个容纳腔22的内部相连通，两个连接杆25以及两个支杆26均贯穿在t型放置腔23的内部，两个支杆26的底部以及两个限位凸块27均贯穿在安装板1的内部，若干吹气腔6分别位于相邻两个凸起磨块21之间，若干吹气腔6、汇通腔7、进气腔8以及导气管5的内部之间相连通，通过吹气腔6、汇通腔7、进气腔8以及导气管5之间的相互配合，将导气管5与外部吹气泵相连通，有效对工作过程中的凸起磨块21进行降温，实现及时散热，延长研磨轮磨块的使用寿命，实用性较强，具有推广的价值。
21.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
22.使用时，当局部凸起磨块21出现损坏时，只需借助外部的顶杆工具，将出现损坏的凸起磨块21取下更换，过程中借助顶杆将两个推块24向相互靠近的一侧推动，两个连接杆25和两个支杆26同时相互靠近，弹簧28被挤压，两个限位凸块27随之相互靠近，直至解除两个限位凸块27与安装板1之间的锁定，然后将凸起磨块21向上拉拔，即可进行更换，更换好后利用凸起磨块21进行打磨操作，过程中导气管5与外部吹气泵相连通，吹气泵通过进气腔8、汇通腔7以及若干吹气腔6向若干凸起磨块21的周围吹气，对工作过程中的凸起磨块21进行降温，实现及时散热。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。