一种五金配件加工用抛磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金配件加工用抛磨装置。


背景技术：

2.五金加工就是将原材料，用车床、钻床、铣床、抛光等机械按客户的图纸或样品加工成为各式各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件等等，经过加工后的无尽配件，表面会存在移动的毛刺，就需要对加工后的五金配件进行打磨和抛光，来使得五金配件更加光滑。
3.现有的五金加工用的抛光打磨机在对工件进行抛光打磨的同时，难以对打磨工件产生的废屑进行有效的清理，导致废屑到处飞溅而影响到工作人员，或者造成工作台的不整洁性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种五金配件加工用抛磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金配件加工用抛磨装置，包括呈u型设置的机架，所述机架的内侧底端固定连接有工作台，所述机架内侧顶端设置有液压缸，所述液压缸的下方设置有清理筒，所述清理筒的内壁顶端固定安装有第一驱动机，所述第一驱动机的输出轴固定连接有抛磨盘，所述清理筒的内部开设有呈环形设置的安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有呈环形设置的导管，所述导管的内壁两侧均固定连接有第一抽尘总管，所述第一抽尘总管的内侧固定连接有若干个抽尘支管，所述清理筒的上方设置有吸尘器，所述清理筒的外部还设置有转动机构，通过所述转动机构带动导管在安装槽内部转动。
6.优选的，所述转动机构包括固定连接于清理筒外表面的顶架以及转动连接在清理筒顶部的第二抽尘总管，所述顶架的内壁顶端一侧固定安装有第二驱动机，所述第二抽尘总管的表面固定连接有第一齿轮，所述第二驱动机的输出轴固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二抽尘总管的底端与第一抽尘总管的顶端固定连接，所述第二抽尘总管的顶部中间处固定连接有顶管，所述顶管的顶端通过旋转接头连接有软管，所述软管的另一端与吸尘器的抽尘端固定连接。
7.优选的，所述清理筒的内侧壁开设有呈环形设置的环槽，所述抽尘支管的一端穿过环槽且延伸至清理筒的内侧。
8.优选的，所述第二抽尘总管呈圆形设置。
9.优选的，所述机架的内侧顶部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的底部安装有滑条，所述液压缸的顶部固定连接于滑条的底部。
10.优选的，所述工作台的顶部两侧均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆相对的一侧均设置有紧固板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过启动第一驱动机的输出轴带动抛磨盘进行转动，对工件的表面进行打磨加工，在打磨过程中，同时启动第二驱动机和吸尘器，第二驱动机的输出轴带动了第二齿轮转动，再通过第二齿轮带动了第一齿轮转动，让第二抽尘总管发生转动，使得连接在第二抽尘总管一侧的第二抽尘总管和抽尘支管在清理筒的内部转动，从而可通过抽尘支管抽取抛磨盘加工工件时产生的废屑，使得废屑通过第一抽尘总管、第二抽尘总管和软管进入到吸尘器中，则可以有效的抽取加工工件时产生的废屑，避免废屑到处飞溅而影响到工作台的整洁性或者影响到工作人员的正常工作。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的结构示意图；
14.图2为本实用新型清理筒的结构示意图；
15.图3为图2中a处的放大结构示意图。
16.图中：1、机架；2、工作台；3、电动伸缩杆；4、紧固板；5、电动滑轨；6、液压缸；7、顶架；8、清理筒；9、第二驱动机；10、第二齿轮；11、吸尘器；12、第二抽尘总管；13、顶管；14、旋转接头；16、安装槽；17、导管；18、第一抽尘总管；19、抽尘支管；20、第一驱动机；21、抛磨盘；22、环槽；23、第一齿轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种五金配件加工用抛磨装置，包括呈u型设置的机架1，机架1的内侧底端固定连接有工作台2，机架1内侧顶端设置有液压缸6，液压缸6的下方设置有清理筒8，进一步地，清理筒8设置为筒体形状，清理筒8的内壁顶端固定安装有第一驱动机20，第一驱动机20的输出轴固定连接有抛磨盘21，进一步地，抛磨盘21位于清理筒8的下方，清理筒8的内部开设有呈环形设置的安装槽16，进一步地，安装槽16的顶部与清理筒8的顶部贯通，安装槽16的内部滑动连接有呈环形设置的导管17，导管17的内壁两侧均固定连接有第一抽尘总管18，第一抽尘总管18的内侧固定连接有若干个抽尘支管19，进一步地，抽尘支管19呈倾斜设置，且抽尘支管19的抽风端口对准抛磨盘21，清理筒8的上方设置有吸尘器11，清理筒8的外部还设置有转动机构，通过转动机构带动导管17在安装槽16内部转动。
19.其中，转动机构包括固定连接于清理筒8外表面的顶架7以及转动连接在清理筒8顶部的第二抽尘总管12，进一步地，第二抽尘总管12的底部中心处通过轴承与清理筒8的顶部中心转动连接，进一步地，吸尘器11固定连接于顶架7内侧的顶部，顶架7的内壁顶端一侧固定安装有第二驱动机9，第二抽尘总管12的表面固定连接有第一齿轮23，第二驱动机9的输出轴固定连接有与第一齿轮23相啮合的第二齿轮10，第二抽尘总管12的底端与第一抽尘总管18的顶端固定连接，第二抽尘总管12的顶部中间处固定连接有顶管13，顶管13的顶端
通过旋转接头14连接有软管，软管的另一端与吸尘器11的抽尘端固定连接。
20.其中，清理筒8的内侧壁开设有呈环形设置的环槽22，进一步地，环槽22的一端与安装槽16相贯通，环槽22的另一端与清理筒8的内侧相互贯通，抽尘支管19的一端穿过环槽22且延伸至清理筒8的内侧，进一步地，可通过支管抽取抛磨盘21产生的废屑。
21.其中，第二抽尘总管12呈圆形设置，进一步地，便于第二抽尘总管12的转动，且
22.其中，机架1的内侧顶部固定安装有电动滑轨5，电动滑轨5的底部安装有滑条，液压缸6的顶部固定连接于滑条的底部，进一步地，通过电动滑轨5可便于带动设置在液压缸6下方的抛磨盘21在工作台2上进行水平的移动。
23.其中，工作台2的顶部两侧均固定安装有电动伸缩杆3，两个电动伸缩杆3相对的一侧均设置有紧固板4，进一步地，电动伸缩杆3的输出杆与紧固板4固定连接，通过电动伸缩杆3和紧固板4的配合可便于对工件进行固定。
24.工作原理：在使用时，首先将待加工的五金配件工件放置在工作台2上调整好位置，控制电动伸缩杆3的输出杆带动两个紧固板4做相向的移动，让两个紧固板4对五金配件工件的两端进行夹紧固定，然后控制液压缸6的输出杆带动顶架7向下移动，使得抛磨盘21与工件的表面接触，再启动第一驱动机20的输出轴带动抛磨盘21进行转动，对工件的表面进行打磨加工，在打磨过程中，同时启动第二驱动机9和吸尘器11，第二驱动机9的输出轴带动了第二齿轮10转动，再通过第二齿轮10带动了第一齿轮23转动，让第二抽尘总管12发生转动，使得连接在第二抽尘总管12一侧的第二抽尘总管12和抽尘支管19在清理筒8的内部转动，从而可通过抽尘支管19抽取抛磨盘21加工工件时产生的废屑，使得废屑通过第一抽尘总管18、第二抽尘总管12和软管进入到吸尘器11中，则可以有效的抽取加工工件时产生的废屑，避免废屑到处飞溅而影响到工作台2的整洁性或者影响到工作人员的正常工作。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。