一种壳体生产用模具加工打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种壳体生产用模具加工打磨装置。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在模具生产过程中，需要对模具进行打磨，现有技术中，通过打磨装置进行打磨。
3.但是，现有技术中，打磨装置在打磨时，会产生大量的灰尘，灰尘会与模具产生摩擦，进而降低打磨进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种壳体生产用模具加工打磨装置，解决了现有技术中打磨装置在打磨时，会产生大量的灰尘，灰尘会与模具产生摩擦，进而降低打磨进度的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种壳体生产用模具加工打磨装置，包括加工台、水平设置在加工台顶部的安装支架、安装在安装支架顶部中心处的打磨设备以及两个对称设置在加工台顶部两侧的举升设备，举升设备的输出端与安装支架的底部连接，所述加工台的顶部两侧均设置有吸尘管，所述吸尘管的一侧连通有管体，所述加工台的底部中心处设置有收集箱，所述收集箱的两侧均设置有吸尘设备，所述吸尘设备的输出端与收集箱的内部连通，所述吸尘设备的输入端与相邻的管体连通。
7.优选的，所述吸尘管的一端连接有移动杆，所述移动杆的外圈滑动连接有滑动套，所述滑动套的顶部一侧连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有与移动杆顶部连接的固定板。
8.优选的，所述滑动套的一侧可拆卸连接有转盘，所述转盘的一侧转动连接有圆盘，所述圆盘的底部连接有与加工台顶部连接的支撑架。
9.优选的，所述圆盘的一侧中心处安装有电机，所述电机的输出轴通过轴套贯穿圆盘与转盘传动连接。
10.优选的，所述加工台的顶部两侧均设置有水平移动机构，两个支撑架的底部均与相邻的水平移动机构连接。
11.优选的，所述加工台的底部两侧均设置有形状为u形的支撑杆，支撑杆的水平段的顶部与加工台的底部连接。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.通过吸尘管、吸尘设备和收集箱的设置，开启吸尘设备，加工时产生的灰尘通过吸尘管和管体进入至收集箱的内部进行收集，同时可以根据加工物料的不同位置和形状改变吸尘管的位置，提高吸尘的质量和实用性，结构合理，便于快速将加工时产生的灰尘进行吸
附收集，大大提高了加工的效率，避免了灰尘与模具的摩擦，保证了打磨的进度。
14.本实用新型还具备以下有益效果：
15.开启吸尘设备，加工时产生的灰尘通过吸尘管和管体进入至收集箱的内部进行收集，同时可以根据加工物料的不同位置和形状改变吸尘管的位置，通过电动伸缩杆和滑动套的配合即可带动移动杆和吸尘管进行伸缩，提高吸尘范围，通过电机和转盘的配合即可带动吸尘管进行转动调节吸尘角度，通过水平移动机构的设置便于对吸尘管的水平位置进行调节，提高吸尘的质量和实用性，结构合理，便于快速将加工时产生的灰尘进行吸附收集，大大提高了加工的效率，避免了灰尘与模具的摩擦，保证了打磨的进度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型加工台结构示意图；
19.图3为本实用新型吸尘管结构示意图。
20.图中：1、加工台；2、吸尘管；3、打磨设备；4、安装支架；5、举升设备；6、电机；7、收集箱；8、吸尘设备；9、移动杆；10、固定板；11、转盘；12、电动伸缩杆；13、圆盘；14、滑动套；15、水平移动机构。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-3，一种壳体生产用模具加工打磨装置，包括加工台1、水平设置在加工台1顶部的安装支架4、安装在安装支架4顶部中心处的打磨设备3以及两个对称设置在加工台1顶部两侧的举升设备5，举升设备5的输出端与安装支架4的底部连接，加工台1的顶部两侧均设置有吸尘管2，吸尘管2的一侧连通有管体，加工台1的底部中心处设置有收集箱7，收集箱7的两侧均设置有吸尘设备8，吸尘设备8的输出端与收集箱7的内部连通，吸尘设备8的输入端与相邻的管体连通，具体的，通过吸尘管2、吸尘设备8和收集箱7的设置，开启吸尘设备8，加工时产生的灰尘通过吸尘管2和管体进入至收集箱7的内部进行收集，同时可以根据加工物料的不同位置和形状改变吸尘管2的位置，提高吸尘的质量和实用性，结构合理，便于快速将加工时产生的灰尘进行吸附收集，大大提高了加工的效率，避免了灰尘与模具的摩擦，保证了打磨的进度。
23.本方案具备以下工作过程：
24.通过吸尘管2、吸尘设备8和收集箱7的设置，开启吸尘设备8，加工时产生的灰尘通过吸尘管2和管体进入至收集箱7的内部进行收集，同时可以根据加工物料的不同位置和形状改变吸尘管2的位置，提高吸尘的质量和实用性，结构合理，便于快速将加工时产生的灰
尘进行吸附收集，大大提高了加工的效率，避免了灰尘与模具的摩擦，保证了打磨的进度。
25.根据上述工作过程可知：
26.结构合理，便于快速将加工时产生的灰尘进行吸附收集，大大提高了加工的效率，避免了灰尘与模具的摩擦，保证了打磨的进度。
27.进一步的，吸尘管2的一端连接有移动杆9，移动杆9的外圈滑动连接有滑动套14，滑动套14的顶部一侧连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的输出端连接有与移动杆9顶部连接的固定板10，具体的，通过电动伸缩杆12和滑动套14的配合即可带动移动杆9和吸尘管2进行伸缩，提高吸尘范围。
28.进一步的，滑动套14的一侧可拆卸连接有转盘11，转盘11的一侧转动连接有圆盘13，圆盘13的底部连接有与加工台1顶部连接的支撑架,具体的，通过转盘11和圆盘13的设置，便于手动调节角度。
29.进一步的，圆盘13的一侧中心处安装有电机6，电机6的输出轴通过轴套贯穿圆盘13与转盘11传动连接，具体的，通过电机6的设置，电机6和转盘11的配合即可带动吸尘管2进行转动调节吸尘角度。
30.进一步的，加工台1的顶部两侧均设置有水平移动机构15，两个支撑架的底部均与相邻的水平移动机构15连接，具体的，通过水平移动机构15的设置，通过水平移动机构15的设置便于对吸尘管2的水平位置进行调节，提高吸尘的质量和实用性。
31.进一步的，加工台1的底部两侧均设置有形状为u形的支撑杆，支撑杆的水平段的顶部与加工台1的底部连接。
32.综上所述：开启吸尘设备8，加工时产生的灰尘通过吸尘管2和管体进入至收集箱7的内部进行收集，同时可以根据加工物料的不同位置和形状改变吸尘管2的位置，通过电动伸缩杆12和滑动套14的配合即可带动移动杆9和吸尘管2进行伸缩，提高吸尘范围，通过电机6和转盘11的配合即可带动吸尘管2进行转动调节吸尘角度，通过水平移动机构15的设置便于对吸尘管2的水平位置进行调节，提高吸尘的质量和实用性，结构合理，便于快速将加工时产生的灰尘进行吸附收集，大大提高了加工的效率，避免了灰尘与模具的摩擦，保证了打磨的进度。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。