一种家居用桌板打磨设备的制作方法

1.本实用涉及家具加工技术领域，具体涉及一种家居用桌板打磨设备。


背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。
3.家具中较为常见的为桌子，其中桌板大多为平直光滑的板材制成，为了得到光滑的板材，需要对原始板材进行打磨加工。
4.现有的桌板打磨大多是通过打磨设备实现的，而在打磨时为了提高打磨效率往往会添加打磨液，而手动添加打磨液一方面不便于打磨工作进行，另一方面无法根据打磨进度实现自动适应，往往需要打磨人员根据经验进行添加。


技术实现要素：

5.本实用的目的在于提供一种家居用桌板打磨设备，解决以下技术问题：
6.(1)现有的打磨设备在添加打磨液时不能根据打磨设备的打磨进行实现自动调节。
7.本实用的目的可以通过以下技术方案实现：
8.一种家居用桌板打磨设备，包括打磨盘、基板和基体；
9.所述基体下部设有通过驱动装置驱动的打磨盘，所述打磨盘活动设置于基体下端面，所述基体内设有用于装盛打磨液的储液盘，所述储液盘外缘设有出液管，所述打磨盘与储液盘通过伸缩杆活动连接。
10.作为本实用进一步的方案：所述驱动装置为电机，所述打磨盘通过传动杆和限位杆与电机输出端传动连接，所述出液管中段设有柔性管，所述限位杆设置于柔性管下部。
11.作为本实用进一步的方案：所述出液管远离储液盘端向下倾斜。
12.作为本实用进一步的方案：所述基体下端外缘处设有挡板，所述挡板下端设有刷毛。
13.作为本实用进一步的方案：所述基体上端面设有把手，所述把手下部设有限位扳手，所述电机与基体内侧面通过弹簧弹性连接，所述电机与基体间设置有限位块，所述限位块形状大体为外缘半径逐渐增大的圆形，所述限位块通过限位转轴与基体转动连接，所述限位扳手通过一端卷绕在限位转轴上的牵引绳与限位块传动连接。
14.作为本实用进一步的方案：所述把手和基体内设有用于调整牵引绳方向的导向柱。
15.本实用的有益效果：
16.(1)本技术通过设置与打磨盘通过伸缩杆连接的储液盘，当打磨盘转动时，储液盘也会随之转动，在离心里的作用下打磨盘内的打磨液会不断通过出液管排出，从而洒落在
待打磨板材表面，且这种洒落是根据打磨盘转速而相应改变的，具体来说当打磨盘转速较快时需要更多的打磨液，高转速的储液盘和其内的打磨液所受离心力更大，从而释放更多的打磨液，在低转速时则相反；
17.(2)本技术的基体上设有把手和限位扳手，通过按压限位扳手使用者可将电机和打磨盘一并下压，一方面可增加打磨盘对待打磨表面的压力，提高打磨效果；另一方面可使打磨盘上的限位杆远离出液管的柔性管，从而降低限位杆对柔性管的压力从而可控制打磨液的排出量。
附图说明
18.下面结合附图对本实用作进一步的说明。
19.图1是本实用家居用桌板打磨设备的结构示意图；
20.图2是本实用家居用桌板打磨设备的打磨盘结构示意图；
21.图3是本实用限位杆的侧视图；
22.图4是图1的a部放大图。
23.图中：11、基体；21、打磨盘；22、限位杆；23、伸缩杆；24、传动杆；25、电机；26、弹簧；27、限位块；28、限位转轴；31、储液盘；32、柔性管；33、出液管；41、把手；42、限位扳手；43、导向柱；44、牵引绳。
具体实施方式
24.下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用保护的范围。
25.请参阅图1-2所示，本实用为一种家居用桌板打磨设备。
26.实施例1
27.一种家居用桌板打磨设备，包括打磨盘21、基板和基体11；
28.基体11下部设有通过驱动装置驱动的打磨盘21，打磨盘21活动设置于基体11下端面，基体11内设有用于装盛打磨液的储液盘31，储液盘31外缘设有出液管33。
29.本实施例中通过驱动装置带动打磨盘21转动，从而对待打磨表面进行打磨，驱动装置可选用功率足以带动打磨盘21进行打磨作业的电机25，其具体型号可根据实际的待打磨表面进行确定；在本实施例中基体11内部基本为中空结构，即基体11仅保留壳体，打磨盘21为了保持其相对位置需要与基体11活动连接，此处活动连接是指在不影响打磨盘21的转动下实现打磨盘21位置的相对固定，基体11内设置有与打磨盘21通过伸缩杆23活动连接的储液盘31，当打磨盘21转动时可带动储液盘31转动，储液盘31内部的打磨液会在离心力的作用下被甩出，从而可将打磨液洒落于待打磨表面，在本实施例中是通过电机25驱动打磨盘21转动再带动储液盘31转动，也可采用电机25驱动储液盘31转动带动打磨盘21转动，或通过其他结构或装置驱动二者转动，凡此种种皆应当视为本实施所公开之技术方案。
30.具体的，打磨盘21与储液盘31通过伸缩杆23活动连接，驱动装置为电机25，打磨盘21通过传动杆24和限位杆22与电机25输出端传动连接，出液管33中段设有柔性管32，限位
杆22设置于柔性管32下部。
31.在本实施例中为了控制储液盘31中打磨液的排出量，将出液管33中段设置为柔性管32，当打磨盘21作业时，待打磨面接触打磨盘21从而使打磨盘21沿伸缩杆23上升，进而通过限位杆22挤压柔性管32，达到缩小柔性管32的目的，需要添加打磨液时只需稍稍抬起打磨盘21即可提高打磨液的排出量，本实施例中的柔性管32为硅胶质软管，但橡胶、防水布等可防止打磨液渗出的柔性材质管道亦可；本实施例中通过伸缩杆 23连接打磨盘21和储液盘31，但其余可达到在水平方向传递剪切力、垂直方向可伸缩的结构或装置亦应当被视为本实施例的公开范围。
32.具体的，出液管33远离储液盘31端向下倾斜。
33.为了提高打磨液的排出效率及约束打磨液的洒落角度的目的，本实施例将出液管33远端设置为向下的倾斜设计，凡基于此目的的结构或装置亦应当被视为本实施例的公开范围。
34.具体的，基体11下端外缘处设有挡板，挡板下端设有刷毛。
35.本实施例为了进一步约束打磨液在排出时的角度和避免打磨时打磨液飞溅的问题，于基体11下端边缘处设有一圈挡板，并在挡板下端设有刷毛，目的是为了适应打磨盘21本身可能的升降，凡基于此目的设置的结构或装置亦应当被视为本实施例的公开范围。
36.具体的，基体11上端面设有把手41，把手41下部设有限位扳手42，电机25与基体11内侧面通过弹簧26弹性连接，电机25与基体11间设置有限位块27，限位块27形状大体为外缘半径逐渐增大的圆形，限位块 27通过限位转轴28与基体11转动连接，限位扳手42通过一端卷绕在限位转轴28上的牵引绳44与限位块27传动连接，把手41和基体11内设有用于调整牵引绳44方向的导向柱43。
37.本实施例为了灵活调整打磨盘21与待打磨面的打磨力度，设置了用于调整打磨盘21高度的限位扳手42，在按压限位扳手42使用者可将电机25和打磨盘21一并下压，一方面可增加打磨盘21对待打磨表面的压力，提高打磨效果；另一方面可使打磨盘21上的限位杆22远离出液管 33的柔性管32，从而降低限位杆22对柔性管32的压力从而可控制打磨液的排出量，在本实施例中弹簧26可通过伸缩杆23等活动连接件代替，牵引绳44可通过其他传动机构或装置代替，以上种种替换亦应当被视为本实施例的公开范围。
38.本技术的工作原理如下：
39.本技术通过设置与打磨盘21通过伸缩杆23连接的储液盘31，当打磨盘21转动时，储液盘31也会随之转动，在离心里的作用下打磨盘21 内的打磨液会不断通过出液管33排出，从而洒落在待打磨板材表面，且这种洒落是根据打磨盘21转速而相应改变的，具体来说当打磨盘21转速较快时需要更多的打磨液，高转速的储液盘31和其内的打磨液所受离心力更大，从而释放更多的打磨液，在低转速时则相反；
40.本技术的基体11上设有把手41和限位扳手42，通过按压限位扳手 42，限位扳手42将牵拉牵引绳44，从而带动限位块27转动，随着限位块27的转动，电机25将会受迫不断向下移动，从而将电机25和打磨盘21一并下压，一方面可增加打磨盘21对待打磨表面的压力，提高打磨效果；另一方面可使打磨盘21上的限位杆22远离出液管33的柔性管32，从而降低限位杆22对柔性管32的压力从而可控制打磨液的排出量。
41.以上对本实用的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用的较佳实施
例，不能被认为用于限定本实用的实施范围。凡依本实用申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用的专利涵盖范围之内。