一种玻璃扫边夹具的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产领域，具体涉及一种玻璃扫边夹具。


背景技术：

2.随着科技的发展和人们生活水平的提高，智能手机、平板电脑、穿戴电子产品等越来越普遍，而在电子产品摄像头玻璃的生产中，需要对玻璃进行扫边操作，需要使用夹具将玻璃固定夹稳后，使用扫边机器对玻璃进行扫边操作，现有的玻璃扫边夹具，将玻璃夹稳后进行扫边，每次只能扫玻璃的一个边，扫完之后需要将玻璃取出翻面后再次夹稳进行扫边，对于矩形的玻璃就需要进行4次扫边操作，需要翻面三次才能完成玻璃扫边工作，生产效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种玻璃扫边夹具，解决了玻璃扫边效率低的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：所述玻璃扫边夹具包括外框模块和装夹模块，所述装夹模块设置在所述外框模块内，所述装夹模块包括连接板和多个装夹板，所述装夹板的一端与所述连接板垂直固定连接，多个所述装夹板等间距平行设置。等间距平行设置的所述装夹板用于夹住待扫边的玻璃。
5.优选的，所述装夹模块还包括保护层，所述保护层设置在所述连接板和所述装夹板的表面，所述保护层用于保护待扫边的玻璃不被划伤。
6.优选的，所述保护层的材质为橡胶。
7.优选的，所述外框模块为长方形结构，所述外框模块由四条固定板收尾相连组成。
8.优选的，在所述固定板上设有锁紧机构，所述固定机构包括锁紧件和锁紧孔，所述锁紧件和所述锁紧孔相匹配。所述锁紧件用于使装夹板将待扫边的玻璃夹紧，不出现松动。
9.优选的，所述锁紧孔为通孔。
10.优选的，所述锁紧件穿过锁紧孔抵接到所述装夹板表面的保护层上。
11.优选的，所述锁紧件为“t”字形结构，“t”字形结构便于工人操作。
12.优选的，所述锁紧件包括手持端和锁紧端，所述锁紧端与所述锁紧孔相匹配连接。所述手持端用于操作员手持操作，所述锁紧端用于锁紧所述外框模块和所述装夹模块。
13.优选的，所述外框模块、所述连接板和所述装夹板的材质均为金属材质或木材质。
14.本实用新型实现的有益效果：(1)本实用新型通过将待扫边的玻璃夹在装夹板之间，装夹板的高度略小于玻璃的高度，可以实现玻璃进行单次扫边之后直接将本玻璃扫边夹具翻遍就可以对玻璃的另一边进行扫光操作，提高了生产效率，降低了人工成本；(2)本实用新型在连接板和装夹板的表面设置了橡胶保护层，避免划伤玻璃，提高良品率；(3)本实用新型设置了锁紧机构，实现对玻璃件的夹紧，避免了玻璃产生松动发生掉落或造成不良，提高本实用新型的可靠性；(4)本实用新型中锁紧件为“t”字形结构，方便作业工人操作。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型中外框模块的立体图；
17.图3为本实用新型中装夹模块的爆炸图；
18.图4为本实用新型中锁紧件的立体图。
19.图中的数字或字母代表的相应部件的名称或流程名称：1.外框模块；11.固定板；2.装夹模块；21.连接板；22.装夹板；23.保护层；3.锁紧机构；31.锁紧件；311.手持端；312.锁紧端；32.锁紧孔。
20.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，绝不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。下述实施例中所述试验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。以下结合技术方案和附图详细说明本实用新型的具体实施方式：
22.实施例1：
23.如图1和图3所示，玻璃扫边夹具，包括外框模块1和装夹模块2，装夹模块2设置在外框模块1内，装夹模块2包括连接板21和多个装夹板22，装夹板22的一侧与连接板21垂直固定连接，多个装夹板22等间距平行设置，两个相邻的装夹板22之间的间隙用于装夹待扫边的玻璃，玻璃放置在装夹板22之间时，玻璃与装夹板22互相平行，玻璃的上、下边缘分别从装夹板22的上方和下方露出。玻璃的上、下边缘分别与装夹板22的上、下边缘保持平行。玻璃边缘露出在外，就可以使用外部的扫边机器对玻璃进行扫边作业，扫边完成之后，只需要将本实施例的玻璃扫边夹具翻个面，就可以对装夹板22下边缘露出的玻璃的下边缘进行扫边。外框模块1、连接板21和装夹板22均使用木板。
24.具体的，如图3所示，装夹模块2还包括保护层23，保护层23设置在连接板21和装夹板22的表面。玻璃放置在装夹板22之间时，为了避免装装夹板22对待扫边的玻璃造成划伤或损坏，在装夹板22和连接板21与玻璃之间设置了一层相交材质的模皮作为保护层23，为了便于将保护层23设置在装夹板22和连接板21与玻璃之间，直接将保护层24将装夹板22和连接板21包裹起来。
25.具体的，如图2所示，外框模块1为长方形结构，外框模块1由4条固定板11收尾相连组成，在固定板11上设有锁紧机构3，锁紧机构3包括锁紧件31和锁紧孔32。锁紧件31和锁紧孔32相匹配，锁紧孔32为通孔，锁紧件31穿过锁紧孔32抵接到装夹板22表面的保护层23上。4条固定板中有两条固定板11与连接板21平行，另外两条固定板1与装夹板22平行，在与装夹板22平行的两条固定板11上都开设有通孔作用锁紧孔32，使用锁紧件31从外框模块1的外围穿过锁紧孔32，抵接到与外框模块最近的装夹板22上，以此实现装夹板22将待扫边的玻璃夹紧；在于连接板21平行设置并靠近连接板21的固定板上同样开设有通孔作用锁紧孔32，使用锁紧件31从外框模块1的外围穿过锁紧孔32，抵接到与连接板21上，以此实现外框模块1和装夹模块2的固定，避免产生松动的情况。
26.具体的，如图4所示，锁紧件31为“t”字形结构，t”字形结构的锁紧件31上端为手持端311，下端为锁紧端312，锁紧端312插入到锁紧孔22内，锁紧端311上设有螺纹，锁紧孔32内也设有螺纹，锁紧端312的上螺纹和锁紧孔32的螺纹相匹配，操作员通过旋转手持端311来调整锁紧端311进入锁紧孔32的深度，以达到锁紧装夹模块2的目的。
27.实施例2：
28.如图1和图3所示，玻璃扫边夹具，包括外框模块1和装夹模块2，装夹模块2设置在外框模块1内，装夹模块2包括连接板21和多个装夹板22，装夹板22的一侧与连接板21垂直固定连接，多个装夹板22等间距平行设置，两个相邻的装夹板22之间的间隙用于装夹待扫边的玻璃，玻璃放置在装夹板22之间时，玻璃与装夹板22互相平行，玻璃的上、下边缘分别从装夹板22的上方和下方露出。玻璃的上、下边缘分别与装夹板22的上、下边缘保持平行。玻璃边缘露出在外，就可以使用外部的扫边机器对玻璃进行扫边作业，扫边完成之后，只需要将本实施例的玻璃扫边夹具翻个面，就可以对装夹板22下边缘露出的玻璃的下边缘进行扫边。外框模块1、连接板21和装夹板22均使用铝合金板。
29.具体的，如图3所示，装夹模块2还包括保护层23，保护层23设置在连接板21和装夹板22的表面。玻璃放置在装夹板22之间时，为了避免装装夹板22对待扫边的玻璃造成划伤或损坏，在装夹板22和连接板21与玻璃之间设置了一层相交材质的模皮作为保护层23，为了便于将保护层23设置在装夹板22和连接板21与玻璃之间，直接将保护层24将装夹板22和连接板21包裹起来。
30.具体的，如图2所示，外框模块1为长方形结构，外框模块1由4条固定板11收尾相连组成，在固定板11上设有锁紧机构3，锁紧机构3包括锁紧件31和锁紧孔32。锁紧件31和锁紧孔32相匹配，锁紧孔32为通孔，锁紧件31穿过锁紧孔32抵接到装夹板22表面的保护层23上。4条固定板中有两条固定板11与连接板21平行，另外两条固定板1与装夹板22平行，在与装夹板22平行的两条固定板11上都开设有通孔作用锁紧孔32，使用锁紧件31从外框模块1的外围穿过锁紧孔32，抵接到与外框模块最近的装夹板22上，以此实现装夹板22将待扫边的玻璃夹紧；在于连接板21平行设置并靠近连接板21的固定板上同样开设有通孔作用锁紧孔32，使用锁紧件31从外框模块1的外围穿过锁紧孔32，抵接到与连接板21上，以此实现外框模块1和装夹模块2的固定，避免产生松动的情况。
31.具体的，如图4所示，锁紧件31为“t”字形结构，t”字形结构的锁紧件31上端为手持端311，下端为锁紧端312，锁紧端312插入到锁紧孔22内，锁紧端311上设有螺纹，锁紧孔32内也设有螺纹，锁紧端312的上螺纹和锁紧孔32的螺纹相匹配，操作员通过旋转手持端311
来调整锁紧端311进入锁紧孔32的深度，以达到锁紧装夹模块2的目的。
32.本实施例2与实施例1基本设定一致，主要区别在于：在本实施例2中，外框模块1、连接板21和装夹板22均使用铝合金板，与实施例1相比具有同等技术效果。
33.实施例3：
34.如图1和图3所示，玻璃扫边夹具，包括外框模块1和装夹模块2，装夹模块2设置在外框模块1内，装夹模块2包括连接板21和多个装夹板22，装夹板22的一侧与连接板21垂直固定连接，多个装夹板22等间距平行设置，两个相邻的装夹板22之间的间隙用于装夹待扫边的玻璃，玻璃放置在装夹板22之间时，玻璃与装夹板22互相平行，玻璃的上、下边缘分别从装夹板22的上方和下方露出。玻璃的上、下边缘分别与装夹板22的上、下边缘保持平行。玻璃边缘露出在外，就可以使用外部的扫边机器对玻璃进行扫边作业，扫边完成之后，只需要将本实施例的玻璃扫边夹具翻个面，就可以对装夹板22下边缘露出的玻璃的下边缘进行扫边。外框模块1、连接板21和装夹板22均使用木板。
35.具体的，如图3所示，装夹模块2还包括保护层23，保护层23设置在连接板21和装夹板22的表面。玻璃放置在装夹板22之间时，为了避免装装夹板22对待扫边的玻璃造成划伤或损坏，在装夹板22和连接板21与玻璃之间设置了一层相交材质的模皮作为保护层23，为了便于将保护层23设置在装夹板22和连接板21与玻璃之间，直接将保护层24将装夹板22和连接板21包裹起来。
36.具体的，如图2所示，外框模块1为长方形结构，外框模块1由4条固定板11收尾相连组成，在固定板11上设有锁紧机构3，锁紧机构3包括锁紧件31和锁紧孔32。锁紧件31和锁紧孔32相匹配，锁紧孔32为通孔，锁紧件31穿过锁紧孔32抵接到装夹板22表面的保护层23上。4条固定板中有两条固定板11与连接板21平行，另外两条固定板1与装夹板22平行，在与装夹板22平行的两条固定板11上都开设有通孔作用锁紧孔32，使用锁紧件31从外框模块1的外围穿过锁紧孔32，抵接到与外框模块最近的装夹板22上，以此实现装夹板22将待扫边的玻璃夹紧；在于连接板21平行设置并靠近连接板21的固定板上同样开设有通孔作用锁紧孔32，使用锁紧件31从外框模块1的外围穿过锁紧孔32，抵接到与连接板21上，以此实现外框模块1和装夹模块2的固定，避免产生松动的情况。
37.具体的，如图4所示，锁紧件31为“t”字形结构，t”字形结构的锁紧件31上端为手持端311，下端为锁紧端312，锁紧端312插入到锁紧孔22内，锁紧端311上设有螺纹，锁紧孔32内也设有螺纹，锁紧端312的上螺纹和锁紧孔32的螺纹相匹配，操作员通过旋转手持端311来调整锁紧端311进入锁紧孔32的深度，以达到锁紧装夹模块2的目的，手持端311连接有自动拧螺栓装置，通过开启或关闭自动拧螺栓装置实现锁紧机构3对外框模块1和装夹模块2的固定。
38.本实施例3与实施例1基本设定一致，主要区别在于：在本实施例3中，手持端311连接有自动拧螺栓装置，通过开启或关闭自动拧螺栓装置实现锁紧机构3对外框模块1和装夹模块2的固定，相比于实施例1，本实施例3进一步提高了生产效率。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。