一种用于LED灯管安装座的加工设备的制作方法

一种用于led灯管安装座的加工设备
技术领域
1.本实用新型属于led灯座加工技术领域，具体为一种用于led灯管安装座的加工设备。


背景技术：

2.在led灯座生产加工的过程中，led灯座的塑料外壳上或插头处或多或少存在着瑕疵，如不平整和毛刺，通常需要加工设备进行打磨除刺，但现有技术中的打磨除刺大都是工作人员手动操作，不仅劳动强度大，同时打磨过程中，细小的毛刺颗粒难以收集处理，很容易造成环境污染，因此，需要一种用于led灯管安装座的加工设备来对上述问题进行改进。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于led灯管安装座的加工设备，解决了现有技术中的打磨除刺大都是工作人员手动操作，不仅劳动强度大，同时打磨过程中，细小的毛刺颗粒难以收集处理，很容易造成环境污染的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于led灯管安装座的加工设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有收集箱，所述底板的上表面固定连接有支撑框，所述支撑框内壁的上表面固定连接有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下表面固定连接有移动板。
7.所述移动板的下表面固定连接有第一打磨组件，所述支撑框内壁的正面和内壁的背面均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的相对面均固定连接有第二打磨组件，所述收集箱的内壁固定连接有过滤板。
8.所述过滤板的左侧面搭接有清洁板，所述清洁板的右侧面固定连接有活动杆，所述收集箱内壁的右侧面固定连接有电机，所述电机输出轴的左侧面固定连接有第一转盘。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述收集箱的上表面设置有连接管，所述移动板的上表面设置有两个伸缩管，所述伸缩管的底端固定连接有收集罩，所述伸缩管的顶端与连接管的另一端相连通。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述收集箱的正面设置有调节门，所述收集箱的形状设置为矩形。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述底板的上表面固定连接有驱动组件，所述驱动组件输出轴的上表面固定连接有定位组件。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述过滤板的右侧面设置有定位轴承，所述定位轴承的内壁与活动杆的外表面套接。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述活动杆的右侧面固定连接有第二转盘，所述第二转盘的外表面与第一转盘的外表面通过皮带传动连接。
14.作为本实用新型的进一步方案：所述第一转盘的左侧面固定连接有扇叶，所述活动杆的形状设置为圆柱形。
15.（三）有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.1、该用于led灯管安装座的加工设备，通过设置驱动组件、定位组件、第一打磨组件、第二打磨组件、电机、过滤板和扇叶，首先将定位组件对安装座进行限位固定，然后控制两个电动推杆带动两个第二打磨组件往安装座方向运动，使得安装座的两侧与第二打磨组件接触，同时控制电动伸缩杆往下运动，使得电动伸缩杆带动移动板、伸缩管和收集罩往下运动，同时移动板带动第一打磨组件向下运动，使得第一打磨组件与安装座的底部接触，控制驱动组件和电机工作，使得驱动组件带动安装座进行旋转打磨处理，电机带动扇叶转动，通过伸缩管和连接管的相互作用下，从而将打磨产生的毛刺颗粒通过收集罩进行收集，并抽至收集箱内，同时电机带动第一转盘、第二转盘、活动杆、清洁板转动，清洁板将过滤板的表面的毛刺颗粒刮动下来，最后打开调节门将收集箱内部的毛刺颗粒进行收集处理，在驱动组件、定位组件、第一打磨组件和第二打磨组件的相互配合下，从而降低了工作人员的劳动强度，同时在收集箱、电机、过滤板和扇叶的作用下，从而方便对细小的毛刺颗粒收集处理，同时也降低了对环境的污染。
18.2、该用于led灯管安装座的加工设备，通过设置伸缩管、连接管和调节门，当使用该用于led灯管安装座的加工设备时，在伸缩管和连接管的相互配合下，则保证了打磨产生的毛刺颗粒顺利流畅的进入收集箱内，同时可以通过调节门方便对收集箱内的毛刺颗粒方便集中收集处理。
19.3、该用于led灯管安装座的加工设备，通过设置定位轴承和活动杆，当使用该用于led灯管安装座的加工设备时，定位轴承对活动杆起到支撑和限位作用，从而保证了活动杆在转动的过程中不会出现随意晃动的现象。
附图说明
20.图1为本实用新型立体的结构示意图；
21.图2为本实用新型收集箱剖面立体的结构示意图；
22.图3为本实用新型电机立体的结构示意图；
23.图4为本实用新型过滤板左视立体的结构示意图；
24.图中：1、底板；2、支撑框；3、电动伸缩杆；4、驱动组件；5、定位组件；6、收集箱；7、第一打磨组件；8、第二打磨组件；9、电动推杆；10、收集罩；11、移动板；12、伸缩管；13、连接管；14、调节门；15、定位轴承；16、过滤板；17、活动杆；18、扇叶；19、第一转盘；20、皮带；21、第二转盘；22、电机；23、清洁板。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于led灯管安装座的加工设备，包括底板1，底板1的上表面固定连接有收集箱6，底板1的上表面固定连接有支撑框2，支撑框2内壁的上表面固定连接有两个电动伸缩杆3，通过设置电动伸缩杆3，当使用该用于
led灯管安装座的加工设备时，电动伸缩杆3则对移动板11起到支撑和限位作用，从而使得移动板11平稳的上下运动，电动伸缩杆3的下表面固定连接有移动板11。
27.移动板11的下表面固定连接有第一打磨组件7，支撑框2内壁的正面和内壁的背面均固定连接有电动推杆9，通过设置电动推杆9，当使用该用于led灯管安装座的加工设备时，电动推杆9对第二打磨组件8起到支撑和限位作用，从而保证了第二打磨组件8在打磨的过程中不会出现随意晃动的现象，两个电动推杆9的相对面均固定连接有第二打磨组件8，收集箱6的内壁固定连接有过滤板16。
28.过滤板16的左侧面搭接有清洁板23，通过设置清洁板23，当使用该用于led灯管安装座的加工设备时，清洁板23的转动则方便对过滤板16表面的毛刺颗粒进行清洁处理，清洁板23的右侧面固定连接有活动杆17，收集箱6内壁的右侧面固定连接有电机22，电机22输出轴的左侧面固定连接有第一转盘19。
29.具体的，如图1和图2所示，收集箱6的上表面设置有连接管13，移动板11的上表面设置有两个伸缩管12，伸缩管12的底端固定连接有收集罩10，伸缩管12的顶端与连接管13的另一端相连通，通过设置伸缩管12和连接管13，当使用该用于led灯管安装座的加工设备时，伸缩管12和连接管13则保证了毛刺颗粒顺利流畅的进入收集箱6内，收集箱6的正面设置有调节门14，通过设置调节门14，当使用该用于led灯管安装座的加工设备时，工作人员可以通过调节门14方便对收集箱6内部的毛刺颗粒进行集中收集处理，收集箱6的形状设置为矩形，底板1的上表面固定连接有驱动组件4，驱动组件4输出轴的上表面固定连接有定位组件5。
30.具体的，如图3和图4所示，过滤板16的右侧面设置有定位轴承15，定位轴承15的内壁与活动杆17的外表面套接，通过设置定位轴承15，当使用该用于led灯管安装座的加工设备时，定位轴承15对活动杆17起到支撑和限位作用，从而使得活动杆17在定位轴承15的内壁平稳的转动，活动杆17的右侧面固定连接有第二转盘21，第二转盘21的外表面与第一转盘19的外表面通过皮带20传动连接，通过设置皮带20，当使用该用于led灯管安装座的加工设备时，皮带20则保证了第一转盘19的动力顺利的传动至第二转盘21，第一转盘19的左侧面固定连接有扇叶18，活动杆17的形状设置为圆柱形。
31.本实用新型的工作原理为：
32.s1、首先工作人员将待打磨的安装座与定位组件5接触，使得定位组件5对安装座进行限位固定，然后工作人员控制两个电动推杆9往相互靠近的方向运动，使得两个电动推杆9带动两个第二打磨组件8往安装座方向运动，使得安装座的两侧与第二打磨组件8接触，同时工作人员控制电动伸缩杆3往下运动，使得电动伸缩杆3带动移动板11、伸缩管12和收集罩10往下运动；
33.s2、同时移动板11带动第一打磨组件7向下运动，使得第一打磨组件7与安装座的底部接触，工作人员控制驱动组件4和电机22工作，使得驱动组件4带动安装座进行旋转打磨处理，电机22带动扇叶18转动，扇叶18将收集箱6内部的气体抽出，通过伸缩管12和连接管13的相互作用下；
34.s3、从而将打磨产生的毛刺颗粒通过收集罩10进行收集，并抽至收集箱6内，同时电机22带动第一转盘19和第二转盘21转动，第二转盘21带动活动杆17转动，使得活动杆17带动清洁板23转动，清洁板23将过滤板16的表面的毛刺颗粒刮动下来，最后工作人员打开
调节门14将收集箱6内部的毛刺颗粒进行收集处理。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。