一种楔形闸阀阀座的研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及研磨机技术领域，特别是一种楔形闸阀阀座的研磨机。


背景技术：

2.研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。
3.在中国专利cn202121001704.2中公开的一种闸阀阀座密封面研磨机，该闸阀阀座密封面研磨机研磨盘设置有定位板，防止研磨盘跑偏或飞出，缓冲装置消除研磨过程中的轴向跳动，减少手持式变频电机的工作震动；万向节增大操作研磨施力角度，降低作业难度。
4.现有楔形闸阀阀座的研磨机的缺点：现有楔形闸阀阀座的研磨机在研磨时产生的粉尘未被清理，粉尘飞舞在空气中会影响空气环境，也会遮挡加工视线影响加工精度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种楔形闸阀阀座的研磨机，有效解决了现有技术的不足。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种楔形闸阀阀座的研磨机，包括底板，所述底板顶部的一侧固定连接有加工台，所述底板顶部的另一侧转动连接有支撑柱，所述支撑柱顶部的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的端部活动连接有研磨盘，所述加工台上开设有若干水平槽，所述水平槽内均开设有若干吸尘槽，所述加工台的外侧固定连接有若干吸尘风机。
7.可选的，所述水平槽在加工台上呈圆周分布，所述水平槽贯穿加工台的顶部。
8.采用上述技术方案：通过在加工台上设置水平槽增加加工台表面的摩擦力，并通过水平槽将研磨产生的碎屑进行集中，避免加工台表面附着大量粉尘的情况。
9.可选的，所述吸尘槽均位于水平槽的底部，所述吸尘槽沿着水平槽方向等距分布，所述吸尘槽的下方开设有衔接槽，所述衔接槽将同侧的吸尘槽相连通，所述衔接槽的一端将加工台的侧面贯穿。
10.采用上述技术方案：通过在水平槽的底部设置吸尘槽，使加工台能够将其上方的粉尘进行收集，优化加工环境。
11.可选的，所述吸尘槽均向加工台的圆心方向倾斜，所述衔接槽的一端与吸尘风机的端口相连通。
12.采用上述技术方案：通过吸尘风机和衔接槽配合，使吸尘槽产生向下的吸力，从而使加工台的上方产生向下的气流，将该装置加工过程中产生的粉尘进行吸附，避免空气中的漂浮粉尘清理不方便的情况，从而优化加工台上方的空气质量，避免空气中的粉尘影响加工视线的情况，将吸尘槽倾斜使气流在吸尘槽和衔接槽之间转动的角度更小，使吸尘风机能够对加工台上方产生更大的吸力。
13.可选的，所述吸尘槽的上方均固定连接有分隔网，所述分隔网的口径小于一毫米，
所述分隔网的形状与水平槽的底部形状相适配。
14.采用上述技术方案：通过在吸尘槽的顶部设置使气流在携带粉尘进入吸尘槽的同时，分隔网会阻止较大颗粒的废料进入吸尘槽，避免较大颗粒的粉尘将吸尘槽和衔接槽堵塞的情况，限制分隔网的形状使水平槽的底部能够保持平滑状态，避免分隔网影响水平槽底部的流畅曲面。
15.可选的，所述支撑板端部的底部转动连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与研磨盘固定连接，所述支撑板端部的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与电动推杆的顶部固定连接。
16.本实用新型具有以下优点：
17.1、该楔形闸阀阀座的研磨机，通过在加工台上设置水平槽增加加工台表面的摩擦力，并通过水平槽将研磨产生的碎屑进行集中，避免加工台表面附着大量粉尘的情况，通过在水平槽的底部设置吸尘槽，使加工台能够将其上方的粉尘进行收集，优化加工环境，通过吸尘风机和衔接槽配合，使吸尘槽产生向下的吸力，从而使加工台的上方产生向下的气流，将该装置加工过程中产生的粉尘进行吸附，避免空气中的漂浮粉尘清理不方便的情况，从而优化加工台上方的空气质量，避免空气中的粉尘影响加工视线的情况，将吸尘槽倾斜使气流在吸尘槽和衔接槽之间转动的角度更小，使吸尘风机能够对加工台上方产生更大的吸力。
18.2、该楔形闸阀阀座的研磨机，通过在吸尘槽的顶部设置使气流在携带粉尘进入吸尘槽的同时，分隔网会阻止较大颗粒的废料进入吸尘槽，避免较大颗粒的粉尘将吸尘槽和衔接槽堵塞的情况，限制分隔网的形状使水平槽的底部能够保持平滑状态，避免分隔网影响水平槽底部的流畅曲面。
19.3、该楔形闸阀阀座的研磨机，通过电动推杆控制研磨盘的升降，并通过电机带动电动推杆和研磨盘转动对工件进行研磨加工。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
22.图3为本实用新型的剖视结构示意图；
23.图4为本实用新型图3中b处的放大结构示意图。
24.图中：1-底板，2-加工台，3-支撑柱，4-支撑板，5-研磨盘，6-水平槽，7-吸尘槽，8-吸尘风机，9-衔接槽，10-分隔网，11-电动推杆，12-电机。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1至图4所示，一种楔形闸阀阀座的研磨机，它包括底板1，底板1顶部的一侧固定连接有加工台2，底板1顶部的另一侧转动连接有支撑柱3，支撑柱3顶部的一侧固定连接有支撑板4，支撑板4的端部活动连接有研磨盘5，加工台2上开设有若干水平槽6，水平槽6内均开设有若干吸尘槽7，加工台2的外侧固定连接有若干吸尘风机8。
28.实施例1：水平槽6在加工台2上呈圆周分布，水平槽6贯穿加工台2的顶部，通过在加工台2上设置水平槽6增加加工台2表面的摩擦力，并通过水平槽6将研磨产生的碎屑进行集中，避免加工台2表面附着大量粉尘的情况。
29.实施例2：吸尘槽7均位于水平槽6的底部，吸尘槽7沿着水平槽6方向等距分布，吸尘槽7的下方开设有衔接槽9，衔接槽9将同侧的吸尘槽7相连通，衔接槽9的一端将加工台2的侧面贯穿，通过在水平槽6的底部设置吸尘槽7，使加工台2能够将其上方的粉尘进行收集，优化加工环境。
30.实施例3：吸尘槽7均向加工台2的圆心方向倾斜，衔接槽9的一端与吸尘风机8的端口相连通，通过吸尘风机8和衔接槽9配合，使吸尘槽7产生向下的吸力，从而使加工台2的上方产生向下的气流，将该装置加工过程中产生的粉尘进行吸附，避免空气中的漂浮粉尘清理不方便的情况，从而优化加工台2上方的空气质量，避免空气中的粉尘影响加工视线的情况，将吸尘槽7倾斜使气流在吸尘槽7和衔接槽9之间转动的角度更小，使吸尘风机8能够对加工台2上方产生更大的吸力。
31.实施例4：吸尘槽7的上方均固定连接有分隔网10，分隔网10的口径小于一毫米，分隔网10的形状与水平槽6的底部形状相适配，通过在吸尘槽7的顶部设置使气流在携带粉尘进入吸尘槽7的同时，分隔网10会阻止较大颗粒的废料进入吸尘槽7，避免较大颗粒的粉尘将吸尘槽7和衔接槽9堵塞的情况，限制分隔网10的形状使水平槽6的底部能够保持平滑状态，避免分隔网10影响水平槽6底部的流畅曲面。
32.实施例5：支撑板4端部的底部转动连接有电动推杆11，电动推杆11的输出端与研磨盘5固定连接，支撑板4端部的顶部固定连接有电机12，电机12的输出端与电动推杆11的顶部固定连接。
33.本实用新型的工作原理如下：
34.s1、有吸尘风机8和吸尘槽7配合在加工台2上方形成向下的气流；
35.s2、由气流作用将加工台2上方的粉尘吸附收集。
36.与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
37.1、该楔形闸阀阀座的研磨机，通过在加工台2上设置水平槽6增加加工台2表面的摩擦力，并通过水平槽6将研磨产生的碎屑进行集中，避免加工台2表面附着大量粉尘的情况，通过在水平槽6的底部设置吸尘槽7，使加工台2能够将其上方的粉尘进行收集，优化加工环境，通过吸尘风机8和衔接槽9配合，使吸尘槽7产生向下的吸力，从而使加工台2的上方产生向下的气流，将该装置加工过程中产生的粉尘进行吸附，避免空气中的漂浮粉尘清理不方便的情况，从而优化加工台2上方的空气质量，避免空气中的粉尘影响加工视线的情况，将吸尘槽7倾斜使气流在吸尘槽7和衔接槽9之间转动的角度更小，使吸尘风机8能够对
加工台2上方产生更大的吸力。
38.2、该楔形闸阀阀座的研磨机，通过在吸尘槽7的顶部设置使气流在携带粉尘进入吸尘槽7的同时，分隔网10会阻止较大颗粒的废料进入吸尘槽7，避免较大颗粒的粉尘将吸尘槽7和衔接槽9堵塞的情况，限制分隔网10的形状使水平槽6的底部能够保持平滑状态，避免分隔网10影响水平槽6底部的流畅曲面。
39.3、该楔形闸阀阀座的研磨机，通过电动推杆11控制研磨盘5的升降，并通过电机12带动电动推杆11和研磨盘5转动对工件进行研磨加工。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
42.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。