一种抛光盘在线研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种抛光盘在线研磨机。


背景技术：

2.研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广。随着光学、光电子学、集成电路和材料技术等领域的迅速发展，材料加工表面质量要求也变得越来越高。
3.但传统研磨存在加工效率低，且需要手动添加抛光液或研磨液，这使得传统研磨应用受到了一定限制。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抛光盘在线研磨机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种抛光盘在线研磨机，包括主体，所述主体顶部后端中间位置固定连接有转动电动推杆，所述转动电动推杆顶部转动连接有转动电机，所述转动电机前端设置有电机开关，所述转动电机输出端固定连接有电机轴，所述电机轴底部固定连接有四爪卡盘，所述主体顶端右侧设置有抛光仓，所述主体顶部左侧设置有研磨仓，所述主体内部前端右侧固定连接有抛光电机，所述抛光电机输出端固定连接有抛光轴，所述抛光轴顶部固定连接有抛光托盘，所述抛光托盘顶部螺纹连接有抛光盘，所述主体内部前端左侧固定连接有研磨电机，所述研磨电机输出端固定连接有研磨轴，所述研磨轴顶部固定连接有研磨托盘，所述研磨托盘顶部螺纹连接有研磨盘，所述主体内部左侧后端位置滑动连接有研磨液存储仓，所述主体内部右侧后端位置滑动连接有抛光液存储仓，所述研磨液存储仓与抛光液存储仓顶部固定连接有隔膜泵，所述主体顶部后端右侧位置贯穿并固定连接有抛光液进料管，所述主体顶部后端左侧位置贯穿并固定连接有研磨液进料管，所述抛光液进料管与研磨液进料管底部均固定连接在隔膜泵的输出端，所述主体后端转动连接有后盖板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述主体前端右侧设置有抛光开关。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述主体前端右侧设置有研磨开关。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述主体顶端左侧后端设置有研磨进料开关。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述主体顶端右侧后端设置有抛光进料开关。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述四爪卡盘设置有四个均匀分布的可调节卡爪。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述研磨液进料管右侧与抛光液进料管左侧均贯穿并固定连接有进料导管。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型中，通过抛光进料开关与研磨进料开关控制相应的隔膜泵运转，将抛光液存储仓与研磨液存储仓内的抛光液与研磨液通过抛光液进料管与研磨进料管再经进料导管输送至抛光盘和研磨盘上，提高了工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种抛光盘在线研磨机的立体图；
21.图2为本实用新型提出的一种抛光盘在线研磨机的正视图；
22.图3为本实用新型提出的一种抛光盘在线研磨机的俯视图；
23.图4为本实用新型提出的一种抛光盘在线研磨机的侧视图。
24.图例说明：
25.1、主体；2、转动电动推杆；3、转动电机；4、电机轴；5、电机开关；6、四爪卡盘；7、抛光仓；8、研磨仓；9、抛光电机；10、抛光轴；11、抛光托盘；12、抛光盘；13、抛光开关；14、进料导管；15、研磨电机；16、研磨轴；17、研磨托盘；18、研磨盘；19、研磨开关；20、隔膜泵；21、研磨液进料管；22、研磨进料开关；23、抛光液进料管；24、抛光进料开关；25、研磨液存储仓；26、抛光液存储仓；27、后盖板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种抛光盘在线研磨机，包括主体1，主体1顶部后端中间位置固定连接有转动电动推杆2，转动电动推杆2顶部转动连接有转动电机3，转动电机3前端设置有电机开关5，转动电机3输出端固定连接有电机轴4，电机轴4底部固定连接有四爪卡盘6，通过将四抓卡盘6将待加工工件固定住，主体1顶端右侧设置有抛光仓7，主体1顶部左侧设置有研磨仓8，主体1内部前端右侧固定连接有抛光电机9，抛光电机9输出端固定连接有抛光轴10，抛光轴10顶部固定连接有抛光托盘11，抛光托盘11顶部螺
纹连接有抛光盘12，方便更换抛光盘，主体1内部前端左侧固定连接有研磨电机15，研磨电机15输出端固定连接有研磨轴16，研磨轴16顶部固定连接有研磨托盘17，研磨托盘17顶部螺纹连接有研磨盘18，主体1内部左侧后端位置滑动连接有研磨液存储仓25，主体1内部右侧后端位置滑动连接有抛光液存储仓26，研磨液存储仓25与抛光液存储仓26顶部固定连接有隔膜泵20，主体1顶部后端右侧位置贯穿并固定连接有抛光液进料管23，主体1顶部后端左侧位置贯穿并固定连接有研磨液进料管21，抛光液进料管23与研磨液进料管21底部均固定连接在隔膜泵20的输出端，主体1后端转动连接有后盖板27。
29.主体1前端右侧设置有抛光开关13与抛光转速旋钮14，通过抛光开关13控制抛光电机9运转，通过抛光转速旋钮14控制抛光电机9的转速，主体1前端右侧设置有研磨开关19与研磨转速旋钮20，通过研磨开关19控制研磨电机15运转，通过研磨转速旋钮10控制研磨电机15的转速，主体1顶端左侧后端设置有研磨进料开关22，主体1顶端右侧后端设置有抛光进料开关24，四爪卡盘6设置有四个均匀分布的可调节卡爪，研磨液进料管21右侧与抛光液进料管23左侧均贯穿并固定连接有进料导管14。
30.工作原理：四爪卡盘6将待加工工件固定，通过抛光盘12或研磨盘18对其进行抛光或研磨。首先通过四爪卡盘6将待加工工件固定住，转动转动电机3，使将待加工工件固定的四爪卡盘6转动至位于抛光仓7上方，通过抛光进料开关24控制隔膜泵20运转，将抛光液存储仓26内的抛光液通过抛光液进料管23再经进料导管14输送至抛光盘12上，通过电机开关5控制转动电动推杆收缩，带动转动电机3向下移动，当使固定于四爪卡盘6的待加工工件与抛光盘接触，同时电机开关5控制转动电机3运转，带动电机轴4逆时针旋转，使固定于四爪卡盘6的待加工工件逆时针旋转，通过抛光开关13控制抛光电机9运转，带动抛光轴10顺时针旋转，使固定于抛光托盘11上的抛光盘12顺时针旋转，使待加工工件与抛光盘摩擦，研磨时同理，达到抛光或研磨的目的。
31.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。