一种金属制品加工用模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑加工技术领域，具体为一种金属制品加工用模具。


背景技术：

2.浇铸一种工件常见的加工方法,早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物注入模具内,经聚合而固化成型,变成与模具内腔形状相同的制品，注塑模具目前已经成为工件加工中必不可少的一种工具,注塑模具在使用过程中通过定模和动模配合使用,使得工件在浇铸过程中产生不同形状,以配合人们使用。
3.但是，现有的金属制品加工用模具在使用过程中，定模块和定模座之间一般螺栓固定，螺孔位置容易偏移或松动，导致结构稳定性有限，容易因定模块稳定性有限导致影响金属制品加工质量的问题，还存在因定模块结构不稳定导致成型的工件难以取下的情况，因此，本领域技术人员提供了一种金属制品加工用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用模具，包括动模座，所述动模座的顶部设置有动模块，所述动模座的内部设置有延伸至外侧的稳固机构，所述动模块的顶部连接有定模块，所述定模块的顶部安装有定模座，所述定模座的底部连接有加固机构，所述动模座的外侧开设有限位槽。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述加固机构包括安装板，所述安装板的底部固定有固定垫，所述固定垫的一侧连接有金属板，所述金属板的底部固定有金属垫，所述金属垫的底部安装有限位套，所述固定垫的一侧固定有安装套，所述安装套的底部通过转轴转动连接有活动板，所述活动板的一侧固定有加固杆，所述加固杆的一端安装有加固垫，所述固定垫的内部开设有活动槽，所述活动板的外侧设置有金属套，且该金属套的外侧开设有通槽，活动板的金属套外侧通过转动杆转动连接有连接架，所述连接架的一端连接有移动套，所述限位套的内部开设有定位孔，所述限位套的外侧设置有延伸至内部的螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定有把手套。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板嵌入固定在所述动模座的内部，所述移动套与所述限位套之间为滑动配合构件。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位孔的尺寸与所述螺纹杆的尺寸适配，所述移动套的内部开设有螺纹槽。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述稳固机构包括固定板，所述固定板的一侧连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端连接有限位垫，所述限位垫的外侧固定有稳定垫，所述固定板的外侧安装有导向杆，所述限位垫的外侧固定有导向套，所述限位垫的一侧设置
有连接板，所述连接板的外侧固定有滑块。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述导向杆的一端活动插接在所述导向套的内部，所述限位槽的尺寸与所述滑块的尺寸适配。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本装置在使用时，可方便地完成移动套位置的调整和固定，可同时完成连接架和活动板位置的固定，且能够确保加固杆和加固垫对定模块外侧支撑结构稳固，达到了提升定模块和定模座之间稳定性的目的，不仅能够确保模具内部冷却成型结构稳定，同时避免因定模块结构不稳定导致成型的工件难以取下的情况，提升了金属制品加工的稳定性；
13.2、本装置设置有稳固机构，通过动模座内的支撑弹簧提供弹力并推动限位垫活动，即可带动限位垫外侧的稳定垫与动模座安装位置的外侧贴合，实现了提升动模座稳定性并确保本装置使用稳定的目的，确保金属制品加工的正常进行。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的正视图；
16.图2是本实用新型的加固机构结构示意图；
17.图3是本实用新型的限位套内部结构示意图；
18.图4是本实用新型的稳固机构结构示意图；
19.图中：1、动模座；2、动模块；3、稳固机构；31、固定板；32、支撑弹簧；33、限位垫；34、稳定垫；35、导向杆；36、导向套；37、连接板；38、滑块；4、定模块；5、定模座；6、加固机构；61、安装板；62、固定垫；63、金属板；64、金属垫；65、限位套；66、安装套；67、活动板；68、加固杆；69、加固垫；610、活动槽；611、连接架；612、移动套；613、定位孔；614、螺纹杆；615、把手套；7、通槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种金属制品加工用模具，包括动模座1，动模座1的顶部设置有动模块2，动模座1的内部设置有延伸至外侧的稳固机构3，动模块2的顶部连接有定模块4，定模块4的顶部安装有定模座5，定模座5的底部连接有加固机构6，动模座1的外侧开设有限位槽7；
22.加固机构6包括安装板61，安装板61的底部固定有固定垫62，固定垫62的一侧连接有金属板63，金属板63的底部固定有金属垫64，金属垫64的底部安装有限位套65，固定垫62的一侧固定有安装套66，安装套66的底部通过转轴转动连接有活动板67，活动板67的一侧固定有加固杆68，加固杆68的一端安装有加固垫69，固定垫62的内部开设有活动槽610，活动板67的外侧设置有金属套，且该金属套的外侧开设有通槽，活动板67的金属套外侧通过
转动杆转动连接有连接架611，连接架611的一端连接有移动套612，安装板61嵌入固定在动模座1的内部，移动套612与限位套65之间为滑动配合构件，限位套65的内部开设有定位孔613，限位套65的外侧设置有延伸至内部的螺纹杆614，定位孔613的尺寸与螺纹杆614的尺寸适配，移动套612的内部开设有螺纹槽，螺纹杆614的一端固定有把手套615。
23.本装置在使用过程中，当定模块4和定模座5连接后，操作者可逆时针转动把手套615并使螺纹杆614从对应的移动套612内旋出，随后可拨动连接架611活动，连接架611可带动安装套66外侧的活动板67转动，活动板67则能够带动加固杆68和加固垫69同时活动，加固垫69的一侧能够紧贴在定模块4的外侧，在连接架611转动过程中，连接架611一端的移动套612能够在限位套65的内部滑动，且随后可将螺纹杆614插入对应的定位孔613并顺时针转动把手套615，此时螺纹杆614的一端能够旋入移动套612内，且可方便地完成移动套612位置的调整和固定，且移动套612位置固定后可同时完成连接架611和活动板67位置的固定，且能够确保加固杆68和加固垫69对定模块4外侧支撑结构稳固，达到了提升定模块4和定模座5之间稳定性的目的，不仅能够确保模具内部冷却成型结构稳定，同时避免因定模块4结构不稳定导致成型的工件难以取下的情况，提升了金属制品加工的稳定性。
24.请参阅图1和图4，本实用新型提供一种金属制品加工用模具，稳固机构3包括固定板31，固定板31的一侧连接有支撑弹簧32，支撑弹簧32的一端连接有限位垫33，限位垫33的外侧固定有稳定垫34，固定板31的外侧安装有导向杆35，限位垫33的外侧固定有导向套36，限位垫33的一侧设置有连接板37，连接板37的外侧固定有滑块38，导向杆35的一端活动插接在导向套36的内部，限位槽7的尺寸与滑块38的尺寸适配。
25.本装置在使用过程中，动模座1的安装位置可能留有一定空隙，此时通过动模座1内的支撑弹簧32提供弹力并推动限位垫33活动，即可带动限位垫33外侧的稳定垫34与动模座1安装位置的外侧贴合，且能够通过导向杆35的一端在对应导向套36的内部活动，从而起到导向和限位的作用，并在需要收回稳定垫34时，操作者只需拨动滑块38即可带动连接板37和限位垫33同时活动，实现了提升动模座1稳定性并确保本装置使用稳定的目的，确保金属制品加工的正常进行。
26.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。