一种墙面打磨机的制作方法

文档序号:33049166发布日期:2023-01-24 23:01阅读:24来源:国知局
一种墙面打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及打磨工具技术领域,具体为一种墙面打磨机。


背景技术:

2.墙面打磨机即一种代替传统人工拿砂纸打磨墙面,物件的工具,以达到平整、无尘、保护工人身心健康的目的,工作人员在对墙面打磨时通常会使用墙面打磨机进行打磨,能够优化工作环境,提高工作效率,提升装修质量。
3.现有的墙面打磨机大多数存在不便于对握杆进行长度调节的问题,在对垂直的墙面和天花板进行打磨时,所需的握杆长度也不一致,通常需要工作人员将打磨机放倒,再手动对握杆进行拉伸调节,但这无法保证调整的握杆长度是否合适,往往可能需要进行多次调整,进而导致降低工作人员的工作效率,影响工作进度,此外,现有的墙面打磨机大多数由于机器本身较重,工作人员在对天花板打磨时常常会感觉疲惫,这会使工作人员双手疲劳,进而放慢打磨速度,鉴于此,我们提出一种墙面打磨机。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种墙面打磨机,以解决上述背景技术中提出的不便于对握杆进行长度调节的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种墙面打磨机,包括手持管和电机,所述手持管的内部插设有加长管,所述加长管远离手持管的一端固定安装有连接管,所述连接管的外表面设置有吸尘式打磨机,且吸尘式打磨机的内部与连接管的内部相连通,所述手持管的内壁开设有安装槽,且安装槽的一侧面穿透于手持管的外表面,所述安装槽的内壁转动连接有螺纹杆,所述手持管的外表面设置有安装盒,所述安装盒的内壁固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的外表面套接有锥齿轮a,且锥齿轮a的外表面穿透于安装槽的内部,所述锥齿轮a的外表面啮合连接有锥齿轮b,且锥齿轮b的内壁与螺纹杆的外表面固定连接,所述螺纹杆的外表面啮合连接有螺纹块,所述螺纹块的外表面固定连接有连接块a,且连接块a远离螺纹块的一侧面与加长管的外表面固定连接,所述手持管的内壁开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一侧面固定连接有连接块b,且连接块b远离滑块的一侧面与加长管的外表面固定连接,所述手持管远离加长管的一端设置有吸尘管。
6.由上述方案可见,通过设置的吸尘式打磨机转动,能够对墙面和天花板进行打磨,同时能够将打磨产生的粉尘进行吸收,通过设置的连接管与吸尘式打磨机相连通,能够将粉尘吸入连接管内部,通过设置的手持管与加长管相连通,以及手持管与吸尘管相连通,能够将粉尘通过手持管和加长管,最后经过吸尘管,将吸尘管的端部接入粉尘收集袋,即可对粉尘进行收集,避免粉尘扩散在空气中,影响工作人员的身心健康,通过设置电机的输出轴与转轴之间的固定连接,以及锥齿轮a与转轴之间的套接关系,当驱动电机的输出轴转动时,能够带动转轴转动,继而使锥齿轮a转动,通过设置锥齿轮a与锥齿轮b之间的啮合连接,
以及锥齿轮b与螺纹杆之间的套接关系,以及螺纹杆与安装槽之间的转动连接,能够带动锥齿轮b转动,继而使螺纹杆转动,通过设置螺纹杆与螺纹块之间的啮合连接,能够使螺纹块进行升降运动,通过设置螺纹块与连接块a之间的固定连接,以及连接块a与加长管之间的固定连接,能够使加长管进行升降运动,进而能够对加长管进行长度的调整,通过设置滑槽与滑块之间的滑动连接,以及滑块与连接块b之间的固定连接,以及连接块b与加长管之间的固定连接,能够使滑块跟随加长管一起进行滑动,进而能够对加长管的运动实现限位,避免加长管发生转动,从而能够使加长管进行伸缩,便于工作人员对加长管伸出手持管的部分长度进行调整,提高工作人员的工作效率,节约时间。
7.本实施例中,所述手持管的外表面设置有支撑块,所述支撑块的外表面开设有球形槽,所述球形槽的内壁设置有球形管道,且球形管道的内壁套设于手持管的外表面,所述球形管道的外表面开设有两组通槽,且两组通槽呈对称设置,两组所述通槽的内壁均转动连接有连接轴,两组所述连接轴的外表面均套接有活动块,两组所述活动块的侧表面均固定连接有两组扭簧,且四组扭簧的一端均与通槽的内壁固定连接,并且四组扭簧均套设于连接轴的外表面,所述球形管道的内壁开设有两组固定槽,且两组固定槽呈对称设置,两组所述固定槽的相对面均固定连接有伸缩杆,两组所述伸缩杆的外表面均套设有弹簧,所述手持管的外表面开设有两组插孔,两组所述伸缩杆的相对面均固定连接有插设块,且两组插设块的相对面均插设于插孔的内部,两组所述插设块靠近活动块的一侧面均固定连接有拉杆,且两组拉杆的位置均与活动块的位置相对应,所述支撑块的侧表面设置有两组绑带;
8.由上述方案可见,通过设置球形槽为球状环形槽,球形管道为与球形槽的内壁相适应的球体,且球形管道的大小略小于球形槽的内壁,能够使球形管道在球形槽的内部转动,通过设置连接轴与通槽之间的转动连接,以及连接轴与活动块之间的套接关系,能够向球形管道的外侧拨动活动块,通过设置扭簧与活动块之间的固定连接,以及扭簧与通槽之间的固定连接,能够在向外拨动活动块后,对活动块进行复位,使活动块回到原来的位置,保证不影响球形管道的转动,通过设置固定槽与伸缩杆之间的固定连接,以及伸缩杆与插设块之间的固定连接,能够使两组插设块向相对方向或者相反方向移动,通过设置伸缩杆与弹簧之间的套设关系,以及插设块与拉杆之间的固定连接,在两组活动块向外拨动后,能够对两组拉杆进行拉动,在两组插设块向相对方向或者相反方向移动时,能够对伸缩杆和弹簧进行拉伸或压缩,进而使插设块受到弹簧的弹力,回到原来的位置,通过设置插设块与插孔之间的插设关系,能够对手持管的位置进行固定或者使手持管与球形管道之间进行拆分,当手持管与球形管道之间相对固定时,继而能够使手持管进行转动,工作人员将两组绑带系于腰间,能够使支撑块固定于腰间,继而对手持管的重量进行分担,从而实现了支撑块与手持管之间的组装和拆卸,能够降低工作人员双手举着手持管的重量,便于对天花板进行打磨,减轻工作人员的疲劳。
9.本实施例中,一组所述绑带的一侧面设置有插扣件a,另一组所述绑带的一侧面设置有插扣件b,且插扣件b插设于插扣件a的内部;
10.由上述方案可见,通过设置的绑带、插扣件a与插扣件b,将插扣件b插设于插扣件a的内部,使插扣件b卡接于插扣件a的内部,能够对两组绑带之间进行连接,按动插扣件b的两侧,将插扣件b两侧按入插扣件a的内部,即可将插扣件b从插扣件a的内部抽离,对两组绑带之间进行拆分,从而便于对两组绑带进行连接和拆分,增加两组绑带连接的牢固性。
11.本实施例中,所述手持管远离支撑块的一端粘合有密封圈,且密封圈的内壁与加长管的外表面滑动连接;
12.由上述方案可见,通过设置手持管远离支撑块的一端粘合的密封圈,以及密封圈的内壁与加长管的外表面滑动连接,能够提高手持管与加长管之间的密封性,避免打磨产生的粉尘从手持管与加长管的连接处扩散出,从而使手持管与加长管之间的密封性提高,避免粉尘从手持管的内部扩散,进而影响工作人员的身心健康。
13.本实施例中,所述手持管的外表面设置有控制开关,且控制开关与电机之间电性连接;
14.由上述方案可见,通过设置手持管外表面的控制开关,且控制开关与电机之间电性连接,能够便于工作人员驱动电机工作,对加长管的长度进行调节,从而使工作人员便于驱动电机工作,增加工作效率。
15.本实施例中,所述手持管的外表面套接有握把,所述握把的外表面粘合有橡胶垫;
16.由上述方案可见,通过设置手持管与握把之间的套接关系,以及握把外表面粘合的橡胶垫,能够使工作人员便于对手持管进行拿举,同时,能够增加双手与握把外表面之间的摩擦力,避免由于双手出汗发生打滑,从而使工作人员便于对手持管进行拿举,防止双手打滑。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
18.1、本装置通过驱动电机的输出轴转动,能够使螺纹块进行升降运动,再带动加长管进行升降运动,同时滑块跟随加长管进行上下滑动,对加长管的运动进行限位,进而能够对加长管伸出手持管部分的长度进行调节,从而实现了便于工作人员对加长管伸出手持管部分的长度进行调节,提高工作人员的工作效率,节约时间;
19.2、本装置通过将手持管插设于球形管道的内部,当两组插设块插设于插孔的内部时,能够对手持管的位置进行固定,通过向球形管道的外侧拨动两组活动块,再将两组拉杆向相反方向拉动,能够将手持管从球形管道的内部取出,结合工作人员将两组绑带系于腰间,继而能够使支撑块分担手持管的部分重量,减轻工作人员的疲劳,结合手持管的转动,便于工作人员对天花板进行打磨,从而实现了支撑块与手持管之间的组装和拆卸,能够便于工作人员对天花板进行打磨,减轻工作人员的疲劳。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图;
21.图2为本实用新型中局部立体结构剖面示意图;
22.图3为本实用新型中图2中a的结构放大示意图;
23.图4为本实用新型中支撑块的立体结构剖面示意图;
24.图5为本实用新型中图4中b的结构放大示意图;
25.图6为本实用新型中图1中c的结构放大示意图。
26.图中:1、手持管;2、加长管;3、连接管;4、吸尘式打磨机;5、绑带;6、握把;7、安装槽;8、螺纹杆;9、安装盒;10、电机;11、转轴;12、锥齿轮a;13、锥齿轮b;14、螺纹块;15、连接块a;16、滑槽;17、滑块;18、连接块b;19、支撑块;20、球形槽;21、球形管道;22、活动块;23、扭簧;24、固定槽;25、伸缩杆;26、弹簧;27、插设块;28、拉杆;29、插孔;30、通槽;31、连接轴;
32、插扣件a;33、插扣件b;34、吸尘管。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:
29.一种墙面打磨机,包括手持管1和电机10,手持管1的内部插设有加长管2,加长管2远离手持管1的一端固定安装有连接管3,连接管3的外表面设置有吸尘式打磨机4,且吸尘式打磨机4的内部与连接管3的内部相连通,手持管1的内壁开设有安装槽7,且安装槽7的一侧面穿透于手持管1的外表面,安装槽7的内壁转动连接有螺纹杆8,手持管1的外表面设置有安装盒9,安装盒9的内壁固定连接有电机10,电机10的输出轴固定连接有转轴11,转轴11的外表面套接有锥齿轮a12,且锥齿轮a12的外表面穿透于安装槽7的内部,锥齿轮a12的外表面啮合连接有锥齿轮b13,且锥齿轮b13的内壁与螺纹杆8的外表面固定连接,螺纹杆8的外表面啮合连接有螺纹块14,螺纹块14的外表面固定连接有连接块a15,且连接块a15远离螺纹块14的一侧面与加长管2的外表面固定连接,手持管1的内壁开设有滑槽16,滑槽16的内部滑动连接有滑块17,滑块17的一侧面固定连接有连接块b18,且连接块b18远离滑块17的一侧面与加长管2的外表面固定连接,手持管1远离加长管2的一端设置有吸尘管34;
30.具体的,手持管1的外表面设置有支撑块19,支撑块19的外表面开设有球形槽20,球形槽20的内壁设置有球形管道21,且球形管道21的内壁套设于手持管1的外表面,球形管道21的外表面开设有两组通槽30,且两组通槽30呈对称设置,两组通槽30的内壁均转动连接有连接轴31,两组连接轴31的外表面均套接有活动块22,两组活动块22的侧表面均固定连接有两组扭簧23,且四组扭簧23的一端均与通槽30的内壁固定连接,并且四组扭簧23均套设于连接轴31的外表面,球形管道21的内壁开设有两组固定槽24,且两组固定槽24呈对称设置,两组固定槽24的相对面均固定连接有伸缩杆25,两组伸缩杆25的外表面均套设有弹簧26,手持管1的外表面开设有两组插孔29,两组伸缩杆25的相对面均固定连接有插设块27,且两组插设块27的相对面均插设于插孔29的内部,两组插设块27靠近活动块22的一侧面均固定连接有拉杆28,且两组拉杆28的位置均与活动块22的位置相对应,支撑块19的侧表面设置有两组绑带5,通过两组插设块27插设于插孔29的内部时,能够对手持管1的位置进行固定,通过两组活动块22的拨动,能够将两组拉杆28向相反方向拉动,继而将手持管1从球形管道21的内部取出,通过设置的两组绑带5系于腰间,能够使支撑块19分担手持管1的部分重量,结合手持管1的转动,便于工作人员对天花板进行打磨,从而能够便于工作人员对天花板进行打磨,减轻工作人员的疲劳;
31.具体的,一组绑带5的一侧面设置有插扣件a32,另一组绑带5的一侧面设置有插扣件b33,且插扣件b33插设于插扣件a32的内部,通过设置的插扣件b33与插扣件a32,将插扣件b33插设于插扣件a32的内部,能够对两组绑带5之间进行连接,按动插扣件b33的两侧,能够对两组绑带5之间进行拆分,从而便于对两组绑带5进行连接和拆分,增加两组绑带5连接的牢固性;
32.具体的,手持管1远离支撑块19的一端粘合有密封圈,且密封圈的内壁与加长管2的外表面滑动连接,通过设置的密封圈,能够提高手持管1与加长管2之间的密封性,从而避免打磨产生的粉尘从手持管1与加长管2的连接处扩散出,影响工作人员的身心健康;
33.具体的,手持管1的外表面设置有控制开关,且控制开关与电机10之间电性连接,通过设置的控制开关,能够便于工作人员驱动电机10工作,对加长管2的长度进行调节,从而使工作人员便于驱动电机10工作;
34.具体的,手持管1的外表面套接有握把6,握把6的外表面粘合有橡胶垫,通过设置的握把6,以及握把6外表面粘合的橡胶垫,能够对手持管1进行拿举,从而使工作人员便于对手持管1进行拿举,增加双手与握把6之间的摩擦力。
35.值得说明的是吸尘式打磨机4为现有技术中常用的自吸式打磨机,在打磨的同时自带吸尘装置,强劲的吸力能够将打磨产生的粉尘吸收,达到平整、无尘、保护工人身心健康的效果,优化工作环境。
36.值得说明的是插扣件a32和插扣件b33为现有技术中常用的塑料插扣,插扣由公扣和母扣组成,一般用于肩部、腰部的固定,插扣连接最大的特点是安装拆卸方便,可以做到免工具拆卸。
37.工作原理:当墙面打磨机的长度不合适,需要对加长管2伸出手持管1的部分进行长度调节时,结合设置的控制开关,能够驱动电机10的输出轴转动,继而带动转轴11转动,再带动锥齿轮a12转动,结合锥齿轮a12的转动,能够带动锥齿轮b13和螺纹杆8转动,继而使螺纹块14能够进行升降运动,结合螺纹块14的升降运动,能够带动加长管2进行升降运动,同时,加长管2能够带动滑块17在滑槽16的内部进行上下滑动,能够对加长管2的升降进行限位,避免加长管2发生转动,从而实现了便于工作人员对加长管2伸出手持管1的部分进行长度调整,提高工作人员的工作效率,当需要对天花板进行打磨时,首先将手持管1插入球形管道21的内部,结合两组插设块27的相对面与手持管1外表面之间的滑动,能够使两组插设块27向相反方向移动,同时两组插设块27分别对伸缩杆25和弹簧26进行压缩,当两组插设块27的位置分别与插孔29的位置对应时,结合两组弹簧26形变产生的弹力,能够使两组插设块27的相对面插设于插孔29的内部,至此,能够对手持管1的位置进行固定,工作人员将两组绑带5系于腰间,使插扣件b33插设于插扣件a32的内部,能够对两组绑带5进行连接,继而使支撑块19固定于腰间能够对手持管1的重量进行分担,结合球形槽20与球形管道21之间的转动,能够对手持管1进行转动,便于对天花板进行打磨,当工作人员需要对垂直的墙面进行打磨时,按动插扣件b33的两侧,能够使插扣件b33与插扣件a32进行拆分,继而能够将支撑块19从腰间取下,向球形管道21的外侧方向拨动两组活动块22,再将两组拉杆28向相反方向拉动,使两组插设块27的相对面脱离插孔29的内部,即可将手持管1从球形管道21的内部抽出,对垂直的墙面进行打磨,从而实现了支撑块19与手持管1之间的组装和拆卸,支撑块19能够对手持管1的重量进行分担,使工作人员便于对天花板进行打磨,减轻工作人员的疲劳,当吸尘式打磨机4在打磨前,将吸尘管34的端部连接粉尘收集袋,而吸尘式打磨机4打磨墙面产生的粉尘通过连接管3、加长管2、手持管1和吸尘管34的内部,进入粉尘收集袋进行收集,能够有效减少粉尘,优化工作环境。
38.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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