一种具有防护功能的亚克力板加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种具有防护功能的亚克力板加工用打磨装置。


背景技术：

2.打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，打磨产生的碎屑在打磨盘的带动下高速的向外抛飞，不仅会到处扩散，影响呼吸道的健康，而且高速的碎屑可能对使用者的身体造成损伤，传统的手持式角磨机无法有效的对产生的碎屑进行防护，安全性能较低。
3.现有技术中，公开号：cn211940311u的中国

技术实现要素：
，公开了一种具有防护功能的金属打磨装置，属于金属打磨辅助技术领域，包括手柄、角磨机本体、打磨砂轮、防护罩、吸收软管和防护箱，手柄左端设置角磨机本体，角磨机本体左侧下端设置打磨头，打磨头下端设置转轴，转轴下端设置打磨砂轮，角磨机本体左侧上端设置防护罩，防护罩上端设置吸收软管，吸收软管末端设置防护箱。该实用新型装置结构设计合理，操作简单，防护效果好，便于携带，通过防护箱内部风机的作用，在防护罩和吸收软管的配合下，对打磨过程中产生的废屑、灰尘和火花进行全方位的吸收，对人体起到良好的防护作用；同时，通过抽拉式收集槽的设置，对废屑和灰尘进行收集，起到了保护环境的效果。
4.上述技术方案中存在以下缺陷：打磨砂轮在高速旋转时对金属表面进行打磨抛光，产生的金属碎屑随着打磨砂轮的转动向外抛飞，是在水平方向向四周飞溅的，但是防护罩设置有打磨砂轮的上方，利用风机的吸力将金属碎屑向上吸附的可能性不大，首先防护罩没有对打磨砂轮进行笼罩，无法对金属碎屑进行限位，金属碎屑在水平面向外抛飞时的速度非常快，风机的吸力是向上作用的，利用风机吸取打磨产生的金属碎屑的效率不高。
实用新型内容
5.本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的亚克力板加工用打磨装置，利用防护罩在打磨机主体的表面上下移动，可以将打磨盘笼罩进防护罩内，同时可将打磨产生的碎屑限制在防护罩内，使碎屑无法扩散，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的亚克力板加工用打磨装置，包括打磨机主体，所述打磨机主体的底部可拆卸连接有打磨盘，所述打磨机主体的外侧套设有防护罩，所述防护罩的顶部开设有圆孔，所述打磨机主体位于圆孔的内腔，所述防护罩的底部开设有方孔，所述防护罩的顶部固定有固定管，所述固定管套设于打磨机主体的外侧。
7.优选的，所述打磨机主体表面的四周均开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的外侧贯穿限位槽并与固定管可拆卸连接。
8.优选的，所述限位槽内腔的底部固定有弹簧，所述弹簧的顶部固定于限位块的底
部。
9.优选的，所述打磨盘的中心处开设有安装孔，且安装孔的内腔活动连接有安装螺丝，所述安装螺丝通过安装座与打磨机主体的底部连接。
10.优选的，所述固定管和限位块的表面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有紧固螺丝。
11.优选的，所述防护罩内腔的底部固定有固定件，所述固定件的表面成倾斜状设置。
12.优选的，所述防护罩的左侧开设有排料孔，所述排料孔的内腔塞有可移除的密封塞。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过防护罩将打磨盘置于防护罩的内腔，使打磨盘在亚克力板表面进行打磨时，打磨盘不会裸露，降低了打磨盘误伤的可能性，同时防护罩将打磨产生的亚克力板碎屑限制在防护罩的内腔，防护罩的底部与亚克力板的表面贴合不会有缝隙产生，顶部的圆孔与打磨机主体贴合，碎屑无法向外扩散，限制在防护罩的内腔，然后通过固定件的隔档，置于防护罩的内腔，对碎屑进行收集，防止产生粉尘碎屑，污染环境，解决了传统亚克力板加工用打磨装置防护力度不足的问题。
15.2、本实用新型利用弹簧带动限位块在限位槽的内腔移动，对固定管和防护罩进行限位，防止防护罩与亚克力板脱离，使打磨盘裸露出来，同时使防护罩底部的方孔与外界连通，容易造成粉尘碎屑的飞溅，无法对粉尘碎屑进行限制。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型仰视立体结构示意图；
18.图3为本实用新型局部立体结构示意图；
19.图4为本实用新型防护罩的剖视立体结构示意图。
20.图中标号：1、打磨机主体；2、打磨盘；3、防护罩；4、固定管；5、限位槽；6、限位块；7、弹簧；8、安装螺丝；9、螺纹孔；10、紧固螺丝；11、固定件；12、排料孔；13、密封塞。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1～4所示的一种具有防护功能的亚克力板加工用打磨装置，包括打磨机主体1，打磨机主体1的底部可拆卸连接有打磨盘2，打磨机主体1的外侧套设有防护罩3，防护罩3的顶部开设有圆孔，打磨机主体1位于圆孔的内腔，防护罩3的底部开设有方孔，防护罩3的顶部固定有固定管4，固定管4套设于打磨机主体1的外侧，通过防护罩3将打磨盘2置于防护罩3的内腔，使打磨盘2在亚克力板表面进行打磨时，打磨盘2不会裸露，降低了打磨盘2误伤的可能性，同时防护罩3将打磨产生的亚克力板碎屑限制在防护罩3的内腔，防护罩3的底部与亚克力板的表面贴合不会有缝隙产生，顶部的圆孔与打磨机主体1
贴合，碎屑无法向外扩散，限制在防护罩3的内腔，然后通过固定件11的隔档，置于防护罩3的内腔，对碎屑进行收集，防止产生粉尘碎屑，污染环境，解决了传统亚克力板加工用打磨装置防护力度不足的问题。
23.打磨机主体1表面的四周均开设有限位槽5，限位槽5的内腔滑动连接有限位块6，限位块6的外侧贯穿限位槽5并与固定管4可拆卸连接，利用限位槽5和限位块6的配合，可对固定管4和防护罩3进行限位，防止固定管4和防护罩3发生旋转，同时可辅助防护罩3在打磨机主体1的表面上下移动，使打磨盘2与亚克力板接触。
24.限位槽5内腔的底部固定有弹簧7，弹簧7的顶部固定于限位块6的底部，利用弹簧7带动限位块6在限位槽5的内腔移动，对固定管4和防护罩3进行限位，防止防护罩3与亚克力板脱离，使打磨盘2裸露出来，同时使防护罩3底部的方孔与外界连通，容易造成粉尘碎屑的飞溅，无法对粉尘碎屑进行限制。
25.打磨盘2的中心处开设有安装孔，且安装孔的内腔活动连接有安装螺丝8，安装螺丝8通过安装座与打磨机主体1的底部连接，利用安装螺丝8可将打磨盘2安装在打磨机主体1上，同时方便对打磨盘2进行更换。
26.固定管4和限位块6的表面均开设有螺纹孔9，螺纹孔9的内腔螺纹连接有紧固螺丝10，利用紧固螺丝10安装在螺纹孔9内，方便将固定管4与限位块6进行连接，利用限位块6对固定管4进行限位。
27.防护罩3内腔的底部固定有固定件11，固定件11的表面成倾斜状设置，通过固定件11的配合，方便对向外抛飞的碎屑进行导流，收集入防护罩3的内腔，防止碎屑在防护罩3的内腔飞溅。
28.防护罩3的左侧开设有排料孔12，排料孔12的内腔塞有可移除的密封塞13，利用排料孔12可对防护罩3内腔收集的粉尘碎屑进行排料，密封塞13可将排料孔12封闭，防止粉尘从排料孔12向外扩散。
29.具体使用时，使用者将固定管4和防护罩3套设在打磨机主体1的表面，然后利用安装螺丝8将打磨盘2安装在打磨机主体1上，同时利用紧固螺丝10将固定管4与限位块6连接，此时防护罩3在弹簧7的作用下将打磨盘2笼罩在内部，当需要对亚克力板进行打磨时，将防护罩3放置于亚克力板的表面，然后按压打磨机主体1，使打磨机主体1带动打磨盘2向下移动并使打磨盘2与亚克力板的表面接触，使启动打磨机主体1驱动打磨盘2转动，然后打磨盘2对亚克力板的表面进行打磨产生的碎屑随着打磨盘2向外飞溅，然后顺着固定件11落入防护罩3的内腔，当打磨结束后，打开密封塞13，然后将粉尘碎屑从排料孔12内排出即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。