树脂砂回收过程的冷却装置的制作方法

文档序号:32677640发布日期:2022-12-24 04:12阅读:139来源:国知局
树脂砂回收过程的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及树脂砂加工技术领域,具体为树脂砂回收过程的冷却装置。


背景技术:

2.树脂砂是指以人工合成树脂作为砂粒的粘结剂的型砂或芯砂,树脂砂使用后会进行回收利用,而目前针对树脂砂回收常用的方式为树脂砂热法回收,但是采用热法回收后,需要用到冷却装置来对采用热法回收处理后的树脂砂进行冷却降温。
3.例如申请号为:cn201922193594.3的专利,其公开了一种树脂砂生产冷却装置,包括冷却箱、进气结构、振动结构和筛分结构,所述冷却箱的内部设置有振动结构,所述冷却箱的顶部设置进气结构,所述筛分结构安装在冷却箱的一侧,所述振动板设置在冷却箱的内部,所述凸点成矩阵列设置在振动板的顶侧,通过设置进气结构和振动结构配合,振动电机作业,带动凸轮旋转,推动振动杆上升,在振动弹簧的配合下,能够实现对振动板的往复升降,在砂料颠簸过程中,同时进气冷却,能够快速的冷却,在均摊的振动板顶侧,保证冷却效果均匀,避免部分区域集热的问题,通过设置筛分结构,将颗粒直径均等的砂料经过漏斗输出,能够保证砂料颗粒直径均匀,保证后续工序的顺利进行。
4.就目前上述冷却装置而言,该冷却装置在使用的时候,为了加快树脂砂的冷却采用震动的方式来使树脂砂受颠均摊,但是单一的震动也无法充分保证树脂砂被均匀摊开,从而使得部分树脂砂的冷却速度还是较慢,不能够在利用震动摊开树脂砂加速冷却的同时,对树脂砂进行拨动摊开。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供树脂砂回收过程的冷却装置,以解决上述背景技术中提出的现有的冷却装置在使用的时候不能够在利用震动翻动树脂砂加速冷却的同时,对树脂砂进行拨动摊开的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:树脂砂回收过程的冷却装置,包括架体,所述架体的顶部固定安装有导向框;所述导向框的内部滑动安装有冷却箱,且冷却箱为矩形结构;所述导向框的顶部设置有固定架;所述导向框的顶部左右两侧转动安装有传动轴;所述传动轴的圆周外壁上设置有齿轮b;所述传动轴的内端设置有齿轮c。
7.优选的,所述架体的前端顶部转动安装有轴杆;所述轴杆上设置有顶推凸轮。
8.优选的,所述架体的前端底部设置有电机,且电机的输出轴与轴杆的底端相连接。
9.优选的,所述导向框的左侧居中位置固定安装有支撑架,且支撑架大体呈“u”形结构。
10.优选的,所述支撑架上设置有控制螺杆,且控制螺杆的左端设置有手轮。
11.优选的,所述冷却箱的前端设置有滑杆,且滑杆还滑插安装于导向框的前端。
12.优选的,所述冷却箱的后侧嵌入安装有弹簧a的一端,且弹簧a的另一端嵌入安装于导向框的内部后侧。
13.优选的,所述冷却箱的底部开设有排放槽;所述排放槽的内部滑动安装有阀板。
14.优选的,所述阀板的外侧嵌入安装有弹簧b的一端,且弹簧b的另一端嵌入安装于排放槽的内部。
15.优选的,所述滑杆的前端设置有推板;所述冷却箱的顶部左右两侧设置有驱动齿条,且驱动齿条与齿轮b啮合相连接。
16.优选的,所述拨动轴的左右两端设置有齿轮a,且齿轮a与齿轮c啮合相连接;所述拨动轴的圆周外壁上设置有拨砂板。
17.优选的,所述冷却箱的底部左侧滑插安装有推杆;所述推杆的右端转动安装有连杆的一端,且连杆的另一端与阀板转动相连接。
18.优选的,所述固定架上固定安装有搂砂件;所述固定架的前侧固定安装有支撑件,且支撑件呈“l”形结构;所述支撑件上转动安装有拨动轴。
19.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
20.1、本实用通过电机运行带动轴杆及顶推凸轮旋转,使顶推凸轮间歇向后顶推推板,使推板受力带动滑杆和冷却箱向后移动,使冷却箱在弹簧a的作用下实现回弹,如此往复实现对于树脂砂的前后震动处理,使树脂砂能够受震动的影响摊开,便于树脂砂的冷却。
21.2、本实用在冷却箱带动树脂砂前后震动的时候,搂砂件会对树脂砂做搂耙处理,辅助将树脂砂摊开的更加均匀,加速树脂砂的冷却。
22.3、本实用在冷却箱前后移动时,其会在驱动齿条的作用下带动齿轮b、传动轴及齿轮c旋转,使齿轮c在与齿轮a啮合的作用下带动拨动轴和拨砂板旋转,使拨砂板通过拨动将树脂砂摊开,能够提高本装置的均摊效果,提升树脂砂冷却效率。
23.4、本实用通过对于树脂砂的震动处理、搂耙处理及拨动处理能够大幅度提高树脂砂的均摊效果,使本装置与外界风扇配合能够更好的保证对于树脂砂的冷却速度,且本实用三项不同的均摊机构,均是由一处电机间接或直接驱动的,从而使得本实用电力设备的布设数量较少,降低本实用的制造成本。
附图说明
24.图1为本实用新型的整体结构示意图;
25.图2为本实用新型的整体底部结构示意图;
26.图3为本实用新型的冷却箱及驱动齿条结构示意图;
27.图4为本实用新型的固定架搂砂件结构示意图;
28.图5为本实用新型的驱动齿条及齿轮b结构示意图。
29.图中:1、架体;101、轴杆;102、顶推凸轮;103、电机;2、导向框;201、支撑架;202、控制螺杆;3、冷却箱;301、滑杆;302、推板;303、驱动齿条;304、弹簧a;305、排放槽;306、阀板;307、弹簧b;308、推杆;309、连杆;4、固定架;401、搂砂件;402、支撑件;403、拨动轴;404、齿轮a;405、拨砂板;5、传动轴;501、齿轮b;502、齿轮c。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。
31.请参阅图1至图5,本实用新型提供的一种实施例:树脂砂回收过程的冷却装置,包括架体1,架体1的顶部固定安装有导向框2;导向框2的内部滑动安装有冷却箱3,且冷却箱3为矩形结构;导向框2的顶部设置有固定架4;导向框2的顶部左右两侧转动安装有传动轴5;传动轴5的圆周外壁上设置有齿轮b501;传动轴5的内端设置有齿轮c502;
32.在驱动齿条303跟随冷却箱3前后移动的时候,驱动齿条303会在与齿轮b501啮合的作用下带动传动轴5旋转,使传动轴5带动齿轮c502旋转,便于使齿轮c502为拨动轴403提供动力。
33.进一步,架体1的前端顶部转动安装有轴杆101;轴杆101上设置有顶推凸轮102;架体1的前端底部设置有电机103,且电机103的输出轴与轴杆101的底端相连接;
34.通过电机103工作,使电机103在输出轴与轴杆101连接的作用下带动其旋转,使轴杆101带动顶推凸轮102旋转,使顶推凸轮102利用凸轮的特性间歇向后顶推推板302,便于使冷却箱3实现震动。
35.进一步,导向框2的左侧居中位置固定安装有支撑架201,且支撑架201大体呈“u”形结构;支撑架201上设置有控制螺杆202,且控制螺杆202的左端设置有手轮;
36.当冷却箱3处于原始位置时,控制螺杆202会与推杆308处于同一条线上,通过旋转控制螺杆202,使控制螺杆202向右顶推推杆308,便于间接实现打开阀板306的工作。
37.进一步,冷却箱3的前端设置有滑杆301,且滑杆301还滑插安装于导向框2的前端;滑杆301的前端设置有推板302;冷却箱3的顶部左右两侧设置有驱动齿条303,且驱动齿条303与齿轮b501啮合相连接;冷却箱3的后侧嵌入安装有弹簧a304的一端,且弹簧a304的另一端嵌入安装于导向框2的内部后侧;冷却箱3的底部开设有排放槽305;排放槽305的内部滑动安装有阀板306;阀板306的外侧嵌入安装有弹簧b307的一端,且弹簧b307的另一端嵌入安装于排放槽305的内部;冷却箱3的底部左侧滑插安装有推杆308;推杆308的右端转动安装有连杆309的一端,且连杆309的另一端与阀板306转动相连接;
38.通过控制螺杆202向右顶推推杆308,使推杆308带动连杆309的一端向右移动,使连杆309的另一端分别向前后两侧扩撑阀板306,将排放槽305打开,便于通过排放槽305将冷却好的树脂砂排出。
39.进一步,固定架4上固定安装有搂砂件401;固定架4的前侧固定安装有支撑件402,且支撑件402呈“l”形结构;支撑件402上转动安装有拨动轴403;拨动轴403的左右两端设置有齿轮a404,且齿轮a404与齿轮c502啮合相连接;拨动轴403的圆周外壁上设置有拨砂板405;
40.在冷却箱3带动树脂砂前后震动的时候,搂砂件401会辅助将树脂砂摊开的更加均匀,同时冷却箱3会在驱动齿条303的作用下带动齿轮b501、传动轴5及齿轮c502旋转,使齿轮c502在与齿轮a404啮合的作用下带动拨动轴403和拨砂板405旋转,使拨砂板405通过拨动将树脂砂摊开。
41.工作原理:使用时,首先将树脂砂倒入进冷却箱3的内部,再启动电机103,使电机103在输出轴与轴杆101连接的作用下带动其旋转,使轴杆101带动顶推凸轮102旋转,使顶推凸轮102利用凸轮的特性间歇向后顶推推板302,使推板302受力带动滑杆301和冷却箱3向后移动,使冷却箱3在弹簧a304的作用下实现回弹,如此往复实现对于树脂砂的前后震动
处理,同时在冷却箱3带动树脂砂前后震动的时候,搂砂件401会辅助将树脂砂摊开的更加均匀,而且冷却箱3会在驱动齿条303的作用下带动齿轮b501、传动轴5及齿轮c502旋转,使齿轮c502在与齿轮a404啮合的作用下带动拨动轴403和拨砂板405旋转,使拨砂板405通过拨动将树脂砂摊开,如此便可加速对于树脂砂的冷却,冷却完成后关闭电机103,使冷却箱3复原,此时控制螺杆202会与推杆308处于同一条线上,然后通过旋转控制螺杆202,使控制螺杆202向右顶推推杆308,使推杆308带动连杆309的一端向右移动,使连杆309的另一端分别向前后两侧扩撑阀板306,将排放槽305打开,使冷却好的树脂砂通过排放槽305排出即可。
42.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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