一种陶瓷洗手盆夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹具领域，特别涉及一种陶瓷洗手盆夹紧装置。


背景技术：

2.传统的圆形或矩形陶瓷洗手盆底部加工都是手工为主或不加工。由于缺乏夹紧装置，因此无法使用机床进行加工，只能使用人手握紧洗手盆再对其底部进行粗略打磨，效率极低，人工劳动强度大，安全性差，环境污染严重，还存在打磨不平整，洗手盆高低不平等缺点，影响美观，达不到住户要求。


技术实现要素：

3.为解决上述的技术问题本实用新型提供一种陶瓷洗手盆夹紧装置，目的在于使用设备夹紧洗手盆方便进行机床加工，以取替人工加工。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案为：
5.一种陶瓷洗手盆夹紧装置，包括安装在支架上的传输线，所述传输线包括两条平行设置的传送带；所述支架上还安装有第一抬升部和第二抬升部，所述第一抬升部和所述第二抬升部位于两条所述传送带之间的间隙中；所述第一抬升部和所述第二抬升部沿工件的传输方向分布，所述第一抬升部位于所述传输线的上游，所述第二抬升部位于所述传输线的下游；所述第一抬升部上还设置有第一夹紧部，所述第一夹紧部用于将工件夹持在所述第一夹紧部与所述第二抬升部之间。
6.第一抬升部和第二抬升部常规状态下位于传送带之间的间隙下方，第一抬升部和第二抬升部为升降机构，能够从该间隙的下方向上抬升，凸出于传送带，用于夹紧洗手盆工件。具体地，在加工生产中，由数控电脑控制第一抬升部和第二抬升部的工作；首先升起第二抬升部，在传送带上行进的洗手盆将被第二抬升部阻碍无法继续前进，之后第一抬升部从洗手盆前进方向的后侧升起，此时的洗手盆位于第一抬升部和第二抬升部之间。第一抬升部顶端的第一夹紧部同样为伸缩机构，朝向洗手盆伸出支杆，从洗手盆前进方向的后侧顶压洗手盆，与第二抬升部共同夹紧洗手盆。
7.优选地，所述支架上还安装有第二夹紧部，所述第二夹紧部位于所述传输线的侧面且位于所述第一抬升部和所述第二抬升部之间，所述第二夹紧部朝向所述传输线。
8.其中，第二夹紧部为伸缩机构。从洗手盆前进方向的侧面观察，第二夹紧部位于第一抬升部和第二抬升部之间，从洗手盆前进方向的侧面向洗手盆伸出支杆，用于顶压洗手盆。具体地，能够在传输线的两侧设置相对的两个的第二夹紧部，用于共同夹紧洗手盆，提高稳固性，与第一抬升部和第二抬升部一起，限制洗手盆水平移动。
9.优选地，所述第二抬升部上安装有用于与工件接触的触控装置，所述触控装置电连接所述第一抬升部。
10.该触控装置为压力开关，在洗手盆碰撞第二抬升部时，对触控装置施加压力，触控装置响应启动第一抬升部，使第一抬升部开始抬升工作。
11.优选地，所述支架的侧面竖直设置有导向板，所述导向板与所述第二夹紧部相对。
12.优选地，所述第二夹紧部上安装有侧压板用于接触工件，所述侧压板为胶板。
13.优选地，所述支架上还安装有两个升降直线导轨，所述第一抬升部和所述第二抬升部分别与不同的升降直线导轨连接。
14.优选地，所述第一抬升部包括第一气缸、第一滑块和第一升降架；所述第一滑块安装在所述升降直线导轨上，所述第一滑块还连接所述第一气缸和所述第一升降架，所述第一夹紧部安装在所述第一升降架上。
15.优选地，所述第二抬升部包括第二气缸、第二滑块和第二升降架；所述第二滑块安装在所述升降直线导轨上，所述第二滑块还连接所述第二气缸和所述第二升降架。
16.优选地，所述侧压板的底边比所述传送带的上表面高至少1mm。
17.优选地，两条所述传送带连接同一电机。
18.本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的传送带运输洗手盆，第二抬升部在两条传送带的间隙中阻碍洗手盆无法继续前进，第一抬升部再抬升，使用第一夹紧部伸向洗手盆与第二抬升部共同夹紧洗手盆。本实用新型对洗手盆具有良好的夹紧效果，能够应用于机床加工中，以取替人工加工，提高生产效率和生产质量。
附图说明
19.图1是本实用新型的俯视结构示意图。
20.图2是图1“a-a”处的截面图。
21.图3是图1“b-b”处的截面图。
22.图4是图3的a部分的局部放大图。
23.图5是图3的b部分的局部放大图。
24.其中，附图标记：
25.1、传送带；2、第一抬升部；21、第一气缸；22、第一滑块；23、第一升降架；3、第二抬升部；31、第二气缸；32、第二滑块；33、第二升降架；4、第一夹紧部；5、第二夹紧部；6、触控装置；7、导向板；8、侧压板；9、升降直线导轨。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
30.陶瓷类型的洗手盆具有色彩丰富的特性，深受消费者喜爱。对于陶瓷洗手盆，存在诸多因素影响其质量，进而影响销量。如釉面光洁度，是否有颗粒感。因此，使用机床打磨的陶瓷洗手盆相比人工打磨的陶瓷洗手盆更具优势。
31.如图1所示的一种陶瓷洗手盆夹紧装置，包括安装在支架上的传输线，传输线包括两条平行设置的传送带1；支架上还安装有第一抬升部2和第二抬升部3，第一抬升部2和第二抬升部3位于两条传送带1之间的间隙中；第一抬升部2和第二抬升部3沿工件的传输方向分布，第一抬升部2位于传输线的上游，第二抬升部3位于传输线的下游；第一抬升部2上还设置有第一夹紧部4，第一夹紧部4用于将工件夹持在第一夹紧部4与第二抬升部3之间。
32.其中，洗手盆底部朝上放入到两条传送带1上，其上表面两侧分别安放在一条传送带1上，两条传送带1速率相同，洗手盆沿传送带1传输方向前进，洗手盆在传送带1上的位置不会发生偏移。常见的陶瓷洗手盆呈圆台型，保证其上表面直径足够长以跨越两个传送带1，另外，需要使其重心位于两条传送带1之间的间隙的上方，避免其侧重于其中一条传送带1。两条传送带1之间的间隙宽度应与一条传送带1的宽度相当，以确保该间隙宽度不会过大，导致洗手盆放置在传送带1上的面积小，洗手盆容易跌落；亦确保该间隙宽度不会过小，导致不容易通过第一抬升部2和第二抬升部3。
33.第一抬升部2和第二抬升部3常规状态下位于传送带1之间的间隙下方，第一抬升部2和第二抬升部3为升降机构，能够从该间隙的下方向上抬升，凸出于传送带1，用于夹紧洗手盆工件。具体地，在加工生产中，由数控电脑控制第一抬升部2和第二抬升部3的工作；首先升起第二抬升部3，在传送带1上行进的洗手盆将被第二抬升部3阻碍无法继续前进，之后第一抬升部2从洗手盆前进方向的后侧升起，此时的洗手盆位于第一抬升部2和第二抬升部3之间。第一抬升部2顶端的第一夹紧部4同样为伸缩机构，朝向洗手盆伸出支杆，从洗手盆前进方向的后侧顶压洗手盆，与第二抬升部3共同夹紧洗手盆。外部的加工设备从本实用新型的上方开始对洗手盆进行加工。
34.在一实施例中，支架上还安装有第二夹紧部5，第二夹紧部5位于传输线的侧面且位于第一抬升部2和第二抬升部3之间，第二夹紧部5朝向传输线。
35.其中，第二夹紧部5为伸缩机构。从洗手盆前进方向的侧面观察，第二夹紧部5位于第一抬升部2和第二抬升部3之间，从洗手盆前进方向的侧面向洗手盆伸出支杆，用于顶压洗手盆。具体地，能够在传输线的两侧设置相对的两个第二夹紧部5，用于共同夹紧洗手盆，提高稳固性，与第一抬升部2和第二抬升部3一起，限制洗手盆水平移动。
36.在一实施例中，第二抬升部3上安装有用于与工件接触的触控装置6，触控装置6电连接第一抬升部2。
37.其中，该触控装置6为压力开关，在洗手盆碰撞第二抬升部3时，对触控装置6施加压力，触控装置6响应启动第一抬升部2，使第一抬升部2开始抬升工作。一般车间生产中，数控电脑在预先设定的时间控制启动第一抬升部2，或以光敏传感器的触发为条件启动第一抬升部2工作，但以上方法并不能保证准确夹紧洗手盆。当洗手盆出现位置偏移并没有正确与第二抬升部3顶压，但已经触发第一抬升部2的启动条件，将错误升起第一抬升部2。
38.在一实施例中，支架的侧面竖直设置有导向板7，导向板7与第二夹紧部5相对。
39.其中，传输线的一侧设置第二夹紧部5，另一侧设置导向板7，该导向板7凸出于传输线的上方。在第二夹紧部5顶压洗手盆时，该导向板7从另一侧压紧洗手盆，起到夹紧作用。另外，在洗手盆进入到传输带上时，其侧面首先接触导向板7，使洗手盆定位，摆放准确。需要说明的是，一方面，在传输过程中洗手盆贴近该导向板7，能够阻碍其位置偏移；另一方面，该导向板7应为玻璃材质，减少表面摩擦力，避免洗手盆受导向板7摩擦偏位。
40.在一实施例中，第二夹紧部5上安装有侧压板8用于接触工件，侧压板8为胶板。
41.其中，在第二夹紧部5朝向传送带1的一面上设置有该侧压板8，该侧压板8为胶板，具有弹性，在接触洗手盆时能够缓冲冲击。并且胶板具有粘性，与洗手盆之间具有较大静摩擦力，能够进一步稳固洗手盆的位置。
42.在一实施例中，支架上还安装有两个升降直线导轨9，第一抬升部2和第二抬升部3分别与不同的升降直线导轨9连接。
43.其中，如图3所示，该升降直线导轨9竖直设置，整体安装在支架的支脚上，保证该升降直线导轨9整体垂直于传输带。第一抬升部2和第二抬升部3分别与不同的升降直线导轨9连接，沿升降直线导轨9滑动，起到导向作用，保证升降轨迹不偏移。
44.在一实施例中，第一抬升部2包括第一气缸21、第一滑块22和第一升降架23；第一滑块22安装在升降直线导轨9上，第一滑块22还连接第一气缸21和第一升降架23，第一夹紧部4安装在第一升降架23上。
45.其中，第一滑块22安装在升降直线导轨9上，第一气缸21用于推动第一滑块22沿升降直线导轨9移动，第一升降架23安装在第一滑块22上，第一滑块22滑动时抬升第一升降架23露出于传输线上方，第一夹紧部4再启动工作。在常规状态下，第一滑块22降至升降直线导轨9的底部，第一滑块22、第一升降架23和第一夹紧部4的重量由升降直线导轨9底部的基座支撑，减少第一气缸21的负担。
46.在一实施例中，第二抬升部3包括第二气缸31、第二滑块32和第二升降架33；第二滑块32安装在升降直线导轨9上，第二滑块32还连接第二气缸31和第二升降架33。
47.其中，第二滑块32安装在升降直线导轨9上，第二气缸31用于推动第二滑块32沿升降直线导轨9移动，第二升降架33安装在第二滑块32上，第二滑块32滑动时抬升第二升降架33露出于传输线上方。在常规状态下，第二滑块32降至升降直线导轨9的底部，第二滑块32、第二升降架33和第二夹紧部5的重量由升降直线导轨9底部的基座支撑，减少第二气缸31的负担。
48.在一实施例中，侧压板8的底边比传送带1的上表面高至少1mm。
49.使侧压板8贴近传送带1的上表面，但不与传送带1接触，避免受传送带1推动，能够
尽量使侧压板8贴近倒转的洗手盆的下方，使洗手盆露出更大面积的盆底。
50.在一实施例中，两条传送带1连接同一电机，统一启动，速率相等。
51.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。