一种手机支架加工的调节式砂带机的制作方法

1.本实用新型涉及手机支架加工打磨设备技术领域，具体为一种手机支架加工的调节式砂带机。


背景技术：

2.手机支架时放置手机常用的工具，从使用常见划分可分为桌面支架、床头支架、车载支架等，从材料划分可分为金属支架、塑料支架等，其中金属支架相交于塑料支架，结构稳定性更强，且抗破坏能力好，时人们偏爱的手机支架类型；
3.在金属手机支架加工过程中，需要先对金属板材进行切割成型，后经过打磨、钻孔、攻牙、喷漆、安装等工序，最终制得金属手机支架，其中，对金属板材的打磨需要使用到砂带机，现有的砂带机，在对手机支架的金属板材配件进行打磨时，由于配件较小，大都是人工手持进行打磨，打磨均匀度较差，且打磨角度需要人工手握板材进行人工调整，因此，针对上述问题提出一种手机支架加工的调节式砂带机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种手机支架加工的调节式砂带机，通过在底座的转动安装架上设置转动架，该转动架转动设置，且底座后端设置了侧架，该侧架上设置的支撑液压杆与转动架连接，支撑液压杆的伸缩可调节转动架的倾斜角度，实现对磨砂带磨砂角度的调节，通过在转动架上半区设置上下位移滑槽，该上下位移滑槽内滑动设置了滑动安装架，滑动安装架上转动设置的从动筒对磨砂带进行支撑，设置的电动推杆伸缩时可对磨砂带的松紧度进行调节，该砂带机，方便磨砂带拆卸的同时，可调节磨砂带的松紧度，同时，能够对手机支架起到良好的固定效果,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种手机支架加工的调节式砂带机，包括：
7.底座，底座中部位置固定设置有转动安装架，且底座上于转动安装架两侧对称设置有直线导轨，直线导轨上滑动设置有滑块；
8.转动架，转动架底部设置有对接板，且对接板上设置有转动安装孔，对接板与转动安装架对接后通过连接转轴贯穿转动安装孔转动安装在转动安装架上；
9.砂带机构，砂带机构包括转动架底部转动设置的驱动筒以及滑动安装架上转动设置的从动筒，驱动筒和从动筒之间设置磨砂带，转动架上半区设置有上下位移滑槽，滑动安装架滑动设置在上下位移滑槽内；
10.位移架，位移架的左右两侧侧架分别固定设置在两组滑块上，位移架的横梁上设置有滑槽，且滑槽上滑动设置有滑动架，滑动架上设置有支架固定结构。
11.作为一种优选方案，驱动筒左端通过转轴转动安装在转动架上，转动架左端通过转轴转动安装在滑动安装架上，转动架底部的左侧面板上固定设置有磨砂电机，磨砂电机的电机轴与驱动筒的转轴固定连接。
12.作为一种优选方案，转动架的顶板上固定设置有电动推杆，电动推杆底部的伸缩杆与滑动安装架固定连接。
13.作为一种优选方案，转动架前侧面板中部位置设置有安装槽口，安装槽口内部固定设置有向右延伸的支撑板，且支撑板的前侧面板与磨砂带的背面贴合。
14.作为一种优选方案，底座后端固定设置有侧架，侧架转动设置有支撑液压杆，支撑液压杆前端通过转动连接件与转动架后侧面板中部转动连接。
15.作为一种优选方案，滑槽贯穿位移架的横梁，滑动架底部设置有贯穿滑槽的滑动件，位移架顶部的左右两侧侧架之间转动设置有丝杆，丝杆上设置有丝杆螺母，丝杆螺母顶部与滑动件固定连接。
16.作为一种优选方案，位移架横梁左端固定设置有伺服电机，伺服电机的电机轴与丝杆固定连接。
17.作为一种优选方案，支架固定结构包括固定设置在滑动架前侧的固定安装架，固定安装架顶部设置有延伸至滑动架上方的顶板，且顶板上固定设置有夹紧气缸，夹紧气缸底部的活塞杆底端固定设置有固定板，固定板后侧边线与滑动架的后侧边线贴合，固定板的底部面板及滑动架的顶部面板上均设置有防滑纹。
18.由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型提供的一种手机支架加工的调节式砂带机，有益效果是：
19.1、通过在底座的转动安装架上设置转动架，该转动架转动设置，且底座后端设置了侧架，该侧架上设置的支撑液压杆与转动架连接，支撑液压杆的伸缩可调节转动架的倾斜角度，实现对磨砂带磨砂角度的调节；
20.2、通过在转动架上半区设置上下位移滑槽，该上下位移滑槽内滑动设置了滑动安装架，滑动安装架上转动设置的从动筒对磨砂带进行支撑，设置的电动推杆伸缩时可对磨砂带的松紧度进行调节，方便磨砂带拆卸的同时，可调节磨砂带的松紧度；
21.3、通过在转动架前侧设置前后位移的位移架，该位移架的横梁上滑动设置滑动架，滑动架由伺服电机和丝杆驱动，位移架前侧固定设置的固定安装架上设置了夹紧气缸，该夹紧气缸的伸缩杆底部固定设置了固定板，将手机支架放置在位移架上，且待磨砂边从位移架后端边线平行伸出，后利用固定板进行挤压固定，将位移架位移至磨砂带前侧，驱动滑动架左右位移，即可实现对手机支架边缘的多角度打磨。
附图说明
22.图1为本实用新型一种手机支架加工的调节式砂带机整体结构示意图；
23.图2为本实用新型中转动架侧面结构示意图。
24.图中：1、底座；11、直线导轨；12、滑块；13、转动安装架；14、连接转轴；2、转动架；21、对接板；22、转动安装孔；23、安装槽口；24、支撑板；25、上下位移滑槽；26、滑动安装架；27、电动推杆；3、侧架；31、支撑液压杆；32、转动连接件；4、从动筒；41、驱动筒；42、磨砂带；43、磨砂电机；5、位移架；51、滑槽；52、滑动架；53、丝杆；54、丝杆螺母；55、伺服电机；6、固定安装架；61、夹紧气缸；62、固定板。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
30.如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种手机支架加工的调节式砂带机，包括：
31.底座1，底座1中部位置固定设置有转动安装架13，且底座1上于转动安装架13两侧对称设置有直线导轨11，直线导轨11上滑动设置有滑块12；
32.转动架2，转动架2底部设置有对接板21，且对接板21上设置有转动安装孔22，对接板21与转动安装架13对接后通过连接转轴14贯穿转动安装孔22转动安装在转动安装架13上；
33.砂带机构，砂带机构包括转动架2底部转动设置的驱动筒41以及滑动安装架26上转动设置的从动筒4，驱动筒41和从动筒4之间设置磨砂带42，转动架2上半区设置有上下位移滑槽25，滑动安装架26滑动设置在上下位移滑槽25内，驱动筒41左端通过转轴转动安装在转动架2上，转动架2左端通过转轴转动安装在滑动安装架26上，转动架2底部的左侧面板上固定设置有磨砂电机43，磨砂电机43的电机轴与驱动筒41的转轴固定连接；
34.位移架5，位移架5的左右两侧侧架分别固定设置在两组滑块12上，位移架5的横梁上设置有滑槽51，且滑槽51上滑动设置有滑动架52，滑动架52上设置有支架固定结构，支架固定结构包括固定设置在滑动架52前侧的固定安装架6，固定安装架6顶部设置有延伸至滑动架52上方的顶板，且顶板上固定设置有夹紧气缸61，夹紧气缸61底部的活塞杆底端固定设置有固定板62，固定板62后侧边线与滑动架52的后侧边线贴合，固定板62的底部面板及滑动架52的顶部面板上均设置有防滑纹，滑槽51贯穿位移架5的横梁，滑动架52底部设置有贯穿滑槽51的滑动件，位移架5顶部的左右两侧侧架之间转动设置有丝杆53，丝杆53上设置有丝杆螺母54，丝杆螺母54顶部与滑动件固定连接，位移架5横梁左端固定设置有伺服电机55，伺服电机55的电机轴与丝杆53固定连接。
35.上述装置中，转动架2的顶板上固定设置有电动推杆27，电动推杆27底部的伸缩杆
与滑动安装架26固定连接。
36.上述装置中，转动架2前侧面板中部位置设置有安装槽口23，安装槽口23内部固定设置有向右延伸的支撑板24，且支撑板24的前侧面板与磨砂带42的背面贴合。
37.上述装置中，底座1后端固定设置有侧架3，侧架3转动设置有支撑液压杆31，支撑液压杆31前端通过转动连接件32与转动架2后侧面板中部转动连接。
38.下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述：
39.请参阅图1，包括底座1、转动架2和位移架5，底座1中部位置固定设置有转动安装架13，且底座1上于转动安装架13两侧对称设置有直线导轨11，直线导轨11上滑动设置有滑块12；
40.进一步，直线导轨11内部设置驱动丝杆，滑块12具体由驱动丝杆带动位移，驱动丝杆由直线导轨11自带的伺服电机组驱动，在使用时，滑块12同步间歇性位移，位移距离可调节，直至手机支架待打磨边与磨砂带42贴合。
41.请参阅图1和图2，转动架2底部设置有对接板21，且对接板21上设置有转动安装孔22，对接板21与转动安装架13对接后通过连接转轴14贯穿转动安装孔22转动安装在转动安装架13上,转动架2底部的对接板21插入转动安装架13后，通过连接转轴14贯穿转动安装孔22转动连接；
42.进一步，转动安装孔22的设置位置为磨砂带42前侧面的正下方，当转动架2发生角度调节时，磨砂带42前侧磨砂面正好以转动安装孔22为圆心旋转，方便实现对磨砂带42倾斜角度调节的控制。
43.请参阅图1和图2，转动架2底部转动设置的驱动筒41以及滑动安装架26上转动设置的从动筒4，驱动筒41和从动筒4之间设置磨砂带42，转动架2上半区设置有上下位移滑槽25，滑动安装架26滑动设置在上下位移滑槽25内，驱动筒41左端通过转轴转动安装在转动架2上，转动架2左端通过转轴转动安装在滑动安装架26上，转动架2底部的左侧面板上固定设置有磨砂电机43，磨砂电机43的电机轴与驱动筒41的转轴固定连接，通过使用驱动筒41和从动筒4对磨砂带42进行固定，与现有的三滚筒式砂带机相比，缩小了设备体积，缩短了所需磨砂带42的长度，且从动筒4转动设置在滑动安装架26上，该滑动安装架26滑动设置在上下位移滑槽25内，在电动推杆27的驱动下，滑动安装架26在上下位移滑槽25内上下位移，实现从动筒4和驱动筒41之间间距的调节，实现对磨砂带42的快速拆装，同时实现对磨砂带42松紧程度的调节；
44.进一步，转动架2的顶板上固定设置有电动推杆27，电动推杆27底部的伸缩杆与滑动安装架26固定连接，电动推杆27的设置可带动滑动安装架26在上下位移滑槽25内位移滑动，为从动筒4和驱动筒41之间间距的调节提供动能。
45.请参阅图1，位移架5的左右两侧侧架分别固定设置在两组滑块12上，位移架5的横梁上设置有滑槽51，且滑槽51上滑动设置有滑动架52，滑动架52上设置有支架固定结构，支架固定结构包括固定设置在滑动架52前侧的固定安装架6，固定安装架6顶部设置有延伸至滑动架52上方的顶板，且顶板上固定设置有夹紧气缸61，夹紧气缸61底部的活塞杆底端固定设置有固定板62，固定板62后侧边线与滑动架52的后侧边线贴合，固定板62的底部面板及滑动架52的顶部面板上均设置有防滑纹，滑槽51贯穿位移架5的横梁，滑动架52底部设置有贯穿滑槽51的滑动件，位移架5顶部的左右两侧侧架之间转动设置有丝杆53，丝杆53上设
置有丝杆螺母54，丝杆螺母54顶部与滑动件固定连接，位移架5横梁左端固定设置有伺服电机55，伺服电机55的电机轴与丝杆53固定连接；
46.进一步，直线导轨11上的滑块12由直线导轨11内置的丝杆和伺服电机驱动，实现对位移架5的前后位移，滑动架52在伺服电机55和丝杆53的驱动下实现左右位移，滑动架52和固定板62可对手机支架进行有效固定。
47.请参阅图1和图2，转动架2前侧面板中部位置设置有安装槽口23，安装槽口23内部固定设置有向右延伸的支撑板24，且支撑板24的前侧面板与磨砂带42的背面贴合，支撑板24的设置可避免磨砂带42打磨面在打磨时内凹，导致打磨面出现弧度，失去打磨角度。
48.请参阅图1和图2，底座1后端固定设置有侧架3，侧架3转动设置有支撑液压杆31，支撑液压杆31前端通过转动连接件32与转动架2后侧面板中部转动连接，支撑液压杆31的设置用于调节转动架2的倾斜角度，进而实现对磨砂带42打磨角度的调节。
49.本实施例的工作原理：通过在底座的转动安装架上设置转动架，该转动架转动设置，且底座后端设置了侧架，该侧架上设置的支撑液压杆与转动架连接，支撑液压杆的伸缩可调节转动架的倾斜角度，实现对磨砂带磨砂角度的调节，通过在转动架上半区设置上下位移滑槽，该上下位移滑槽内滑动设置了滑动安装架，滑动安装架上转动设置的从动筒对磨砂带进行支撑，设置的电动推杆伸缩时可对磨砂带的松紧度进行调节，方便磨砂带拆卸的同时，可调节磨砂带的松紧度，通过在转动架前侧设置前后位移的位移架，该位移架的横梁上滑动设置滑动架，滑动架由伺服电机和丝杆驱动，位移架前侧固定设置的固定安装架上设置了夹紧气缸，该夹紧气缸的伸缩杆底部固定设置了固定板，将手机支架放置在位移架上，且待磨砂边从位移架后端边线平行伸出，后利用固定板进行挤压固定，将位移架位移至磨砂带前侧，驱动滑动架左右位移，即可实现对手机支架边缘的多角度打磨。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。