一种异形透镜加工用边缘打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及异形透镜加工技术领域，具体为一种异形透镜加工用边缘打磨装置。


背景技术：

2.透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件，镜头是由几片透镜组成的，有塑胶透镜和玻璃透镜两种，玻璃透镜比塑胶贵。在天文、军事、交通、医学、艺术等领域发挥着重要作用。
3.但是现有的边缘打磨装置在实际使用过程中，由于边缘打磨装置自身不具有角度调节的功能，且市面上大都数边缘打磨装置只能单一的，进行一个面的打磨，尤其是加工异形透镜，无法多面同时打磨，从而降低了边缘打磨装置的实用性。
4.因此，急需设计一种异形透镜加工用边缘打磨装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种异形透镜加工用边缘打磨装置，以解决上述背景技术中提出边缘打磨装置无法多面同时打磨的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形透镜加工用边缘打磨装置，包括边缘打磨平台，所述边缘打磨平台的上端设置有用于调节高度的升降组件，所述升降组件的上端设置有用于旋转的传动组件，所述传动组件的右侧安装有第一打磨石，所述传动组件的右侧设置有用于调节角度的调节组件，所述边缘打磨平台的安装有增高平台，所述增高平台的上端设置有用于移动位置的夹紧组件，所述夹紧组件的左侧连接有透镜放置槽。
7.优选的，所述升降组件的内部包括有伸缩杆、控制手柄、电机安装台，所述伸缩杆设置在边缘打磨平台的上端，所述伸缩杆的上端安装有控制手柄，所述伸缩杆的上端连接有电机安装台，通过按压控制手柄，能够压缩和延长伸缩杆，从而使得电机安装台能够进行上下移动。
8.优选的，所述传动组件的内部包括有打磨电机、第一转轴、打磨器，所述打磨电机设置在电机安装台的上端，所述打磨电机的右侧连接有第一转轴，所述打磨电机与第一转轴旋转连接，所述第一转轴的右端安装有打磨器，通过启动打磨电机，带动第一转轴进行旋转，从而带动打磨器上的第一打磨石进行旋转，便于对异形透镜的正面进行加工。
9.优选的，所述调节组件的内部包括有固定片、第二转轴、连接杆、第二打磨石，所述固定片设置在打磨器的右侧，所述固定片与第二转轴旋转连接，所述第二转轴的右侧连接有连接杆，所述连接杆的右侧安装有第二打磨石，通过第二转轴在固定片上进行旋转，使得连接杆上的第二打磨石能够进行角度的调节，从而便于对异形透镜的斜面进行加工。
10.优选的，所述调节组件的内部还包括有螺纹安装孔、固定螺丝，所述螺纹安装孔设置在固定片和连接杆的内部，所述螺纹安装孔为等间距分布，所述螺纹安装孔与固定螺丝
螺纹连接，通过固定螺丝依次旋紧在固定片、连接杆另一固定片上螺纹安装孔中，使得连接杆能够固定在固定片上，从而使得第二打磨石的角度能够保持不变。
11.优选的，所述夹紧组件的内部包括有立板、外螺纹杆、控制旋钮、连接套筒、透镜放置槽，所述立板设置在增高平台的上端，所述立板与外螺纹杆螺纹连接，所述外螺纹杆的右端安装有控制旋钮，通过旋转控制旋钮，使得外螺纹杆能够在立板上进行左右移动，便于对透镜放置槽的位置进行调节，从而对异性透镜起到夹紧的作用。
12.优选的，所述夹紧组件的内部还包括有连接套筒，所述连接套筒设置在外螺纹杆的左侧，所述连接套筒与外螺纹杆旋转连接，通过外螺纹杆在连接套筒中旋转，使得透镜放置槽在移动的过程中不会旋转角度。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该异形透镜加工用边缘打磨装置，分别设计了边缘打磨平台、用于调节高度的升降组件、用于旋转的传动组件、第一打磨石、用于调节角度的调节组件、增高平台、用于移动位置的夹紧组件和透镜放置槽，通过启动打磨电机，带动第一转轴进行旋转，从而带动打磨器上的第一打磨石进行旋转，便于对异形透镜的正面进行加工，还可以通过第二转轴在固定片上进行旋转，使得连接杆上的第二打磨石能够进行角度的调节，从而便于对异形透镜的斜面进行加工，解决了市面上单面打磨的短板，实现两个面的同时打磨，大大提高了打磨地效率，值得推广。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型第二打磨石结构示意图；
16.图3为本实用新型打磨器结构示意图。
17.图中：1、边缘打磨平台；2、伸缩杆；3、控制手柄；4、电机安装台；5、打磨电机；6、第一转轴；7、打磨器；8、第一打磨石；9、固定片；10、第二转轴；11、连接杆；12、第二打磨石；13、螺纹安装孔；14、固定螺丝； 15、增高平台；16、立板；17、外螺纹杆；18、控制旋钮；19、连接套筒； 20、透镜放置槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种异形透镜加工用边缘打磨装置，包括边缘打磨平台1，边缘打磨平台1的上端设置有用于调节高度的升降组件，升降组件的上端设置有用于旋转的传动组件，传动组件的右侧安装有第一打磨石8，传动组件的右侧设置有用于调节角度的调节组件，边缘打磨平台1的安装有增高平台15，增高平台15的上端设置有用于移动位置的夹紧组件，夹紧组件的左侧连接有透镜放置槽20。
20.同时，升降组件的内部包括有伸缩杆2、控制手柄3、电机安装台4，伸缩杆2设置在边缘打磨平台1的上端，伸缩杆2的上端安装有控制手柄3，伸缩杆2的上端连接有电机安装台4，通过按压控制手柄3，能够压缩和延长伸缩杆2，从而使得电机安装台4能够进行上下移
动，传动组件的内部包括有打磨电机5、第一转轴6、打磨器7，打磨电机5设置在电机安装台4的上端，打磨电机5的右侧连接有第一转轴6，打磨电机5与第一转轴6旋转连接，第一转轴6的右端安装有打磨器7，通过启动打磨电机5，带动第一转轴6进行旋转，从而带动打磨器7上的第一打磨石8进行旋转，便于对异形透镜的正面进行加工，调节组件的内部包括有固定片9、第二转轴10、连接杆11、第二打磨石12，固定片9设置在打磨器7的右侧，固定片9与第二转轴10旋转连接，第二转轴10的右侧连接有连接杆11，连接杆11的右侧安装有第二打磨石12，通过第二转轴10在固定片9上进行旋转，使得连接杆11上的第二打磨石12能够进行角度的调节，从而便于对异形透镜的斜面进行加工。
21.此外，调节组件的内部还包括有螺纹安装孔13、固定螺丝14，螺纹安装孔13设置在固定片9和连接杆11的内部，螺纹安装孔13为等间距分布，螺纹安装孔13与固定螺丝14螺纹连接，通过固定螺丝14依次旋紧在固定片9、连接杆11另一固定片9上螺纹安装孔13中，使得连接杆11能够固定在固定片9上，从而使得第二打磨石12的角度能够保持不变，夹紧组件的内部包括有立板16、外螺纹杆17、控制旋钮18、连接套筒19、透镜放置槽20，立板 16设置在增高平台15的上端，立板16与外螺纹杆17螺纹连接，外螺纹杆 17的右端安装有控制旋钮18，通过旋转控制旋钮18，使得外螺纹杆17能够在立板16上进行左右移动，便于对透镜放置槽20的位置进行调节，从而对异性透镜起到夹紧的作用，夹紧组件的内部还包括有连接套筒19，连接套筒 19设置在外螺纹杆17的左侧，连接套筒19与外螺纹杆17旋转连接，通过外螺纹杆17在连接套筒19中旋转，使得透镜放置槽20在移动的过程中不会旋转角度。
22.使用本技术方案的异形透镜加工用边缘打磨装置时，首先将透镜放置在透镜放置槽20，再下按和抬升控制手柄3，能够压缩和延长边缘打磨平台1 上的伸缩杆2，从而使得电机安装台4能够进行上下移动，至合适的位置对伸缩杆2进行锁紧固定，并将打磨器7对准透镜，然后，旋转控制旋钮18，使得外螺纹杆17能够在立板16上进行左右移动，同时配合外螺纹杆17在连接套筒19中旋转，便于对透镜放置槽20的位置进行调节，且对异性透镜起到夹紧的作用，其次，通过第二转轴10在固定片9上进行旋转，使得连接杆11 上的第二打磨石12能够进行角度的调节，接着将固定螺丝14依次旋紧在固定片9、连接杆11另一固定片9上的螺纹安装孔13中，使得连接杆11能够固定在固定片9上，从而便于对异形透镜的斜面进行加工，最后，启动打磨电机5，带动第一转轴6进行旋转，从而带动打磨器7上的第一打磨石8和第二打磨石12进行旋转，最终实现对异形透镜的正面以及斜面的同时加工。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。