刀具处理机的制作方法

1.本实用新型属于刀具维护领域，尤其涉及一种刀具处理机。


背景技术：

2.随着人们生活的日益丰富和生活的品质提高，厨房中的现有工具往往很难满足人们不同厨房功能的要求。传动的磨刀器都是单独的磨刀石结构，结构设计复杂不合理。不但庞大的体积只是用于磨刀，而且相对于常用的磨刀需求，磨刀器制作成本偏高、占用厨房空间，操作也比较繁琐。此外，磨刀都是手动的，效率偏低且劳动强度大，不利于提高人们厨房日常生活品质，也不能方便快速地切菜，难以满足轻松制作食物的需求。
3.因此，现有的刀具处理机往往集成有多种功能。刀具处理机，包括内置控制器件的底座；底座上分别安装有用于放置刀具的置物仓以及可视刀刃状况的磨刀装置；置物仓的侧壁上设有显示面板以及若干用于操控的按键，显示面板以及按键分别与控制器件电信号连接；置物仓内置加热装置以及消毒装置，加热装置以及消毒装置分别与控制器件电信号连接；置物仓的内壁上设有用于检测置物仓内环境的环境感应元件，环境感应元件与控制器件电信号连接；磨刀装置包括用于实时拍摄刀具打磨时刀刃状况的图像采集装置，图像采集装置与控制器件以及显示面板电信号连接。从而对放置于置物仓内刀具进行加热干燥以及消毒杀菌，提升了产品的便利性。
4.通过图形采集装置的拍摄进行刀刃的锋利度确定，不但成本较高，而且采用这种方式，还容易存在过曝、对焦等问题，影响刀刃检测的准确度，无法对刀刃锋利程度进行有效判断，以及及时对刀具进行磨刀。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种刀具处理机，以解决背景技术中提及的刀具锋利度难以检测的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型的刀具处理机的具体技术方案如下：
7.一种刀具处理机，包括外壳，外壳供刀具放置固定；外壳上设有可移动的面积传感器，面积传感器可与刀具上的刀刃接触并检测刀刃的宽度，以获得刀刃的锋利度。
8.进一步的，面积传感器包括光电传感器；光电传感器的探头与刀刃接触，使探头上形成与刀刃接触的暗部，以及位于刀刃外侧的亮部。
9.进一步的，面积传感器还包括光源，光源照射在刀具上，以供光电传感器检测。
10.进一步的，面积传感器和外壳壁面之间设有弹性件，弹性件使面积传感器移动并与刀刃接触。
11.进一步的，面积传感器与刀具的中部接触。
12.进一步的，外壳上设有相对设置的磨刀石，磨刀石与刀刃接触并沿刀刃长度方向移动，以对刀刃进行打磨。
13.进一步的，外壳上设有驱动磨刀石移动的曲柄滑块机构，曲柄滑块机构包括曲柄
轮、摇杆和滑杆；曲柄轮转动连接在外壳上，摇杆偏心地铰接在曲柄轮上，滑杆和外壳滑移连接；滑杆一端与摇杆远离曲柄轮的一端铰接，另一端供磨刀石安装。
14.进一步的，磨刀石相对可伸缩设置，以夹紧刀刃的两侧。
15.进一步的，磨刀石包括基座和砥石，砥石形成有套设在基座上的插口，以使砥石沿基座伸缩。
16.进一步的，砥石和基座转动连接。
17.进一步的，磨刀石上开有出水口，出水口位于刀具两侧，以冲洗刀具的刀面。
18.进一步的，外壳上设有紫外线灯，紫外线灯罩设在刀具上，以对刀具进行消毒。
19.进一步的，外壳开有风道，风道内设有风轮和发热丝，风轮转动将发热丝产生的热量传递到刀具上。
20.进一步的，外壳上设有固定槽，固定槽供刀具端部插入，以对刀具进行固定。
21.本实用新型的刀具处理机具有以下优点：
22.1、通过面积传感器与刀刃接触，以检测刀刃的锋利度，快捷方便，没有对焦等问题，可以提高锋利度检测的准确度，以便于通过反复磨刀将刀具磨至达标，解决了把握不准磨刀的次数、浪费时间、磨刀后需要二次消毒等问题，为用户提供了精准磨刀，避免重复磨刀的便利性，减小刀具损耗，提升了用户体验；
23.2、通过弹性件，将面积传感器压在刀刃上，保证刀刃不会损伤到面积传感器；
24.3、外壳设置出水口、紫外线灯和热风机，当刀刃的锋利度合格达标则进行刀具清洗消毒，压力不达标则磨刀之后进行刀具清洗消毒。
附图说明
25.图1为本实用新型的刀具放置结构示意图；
26.图2为本实用新型的刀具处理机横向剖视图；
27.图3为本实用新型的刀具处理机纵向剖视图。
28.图中标记说明：
29.1、外壳；11、固定槽；2、面积传感器；3、恒力弹簧；4、磨刀石；41、基座；42、砥石；5、曲柄滑块机构；51、曲柄轮；52、摇杆；53、滑杆；6、出水口；7、紫外线灯；8、热风机；81、风轮；82、发热丝；9、刀具。
具体实施方式
30.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
33.本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
34.如图1-3所示，本实用新型的刀具处理机，包括外壳1。外壳1内形成有内腔，内腔中设有检测机构、清洗机构、磨刀机构和消毒干燥机构。其中，检测机构检测刀具9的刀刃锋利度。随后，清洗机构对刀具9进行清洗。同时，磨刀机构根据检测结果对刀具9的刀刃进行打磨，以提高锋利程度。而消毒干燥机构，将锋利度达标的刀具9干燥杀菌，以便于直接使用。
35.具体讲，外壳1上开有供刀具9插入的开口，以供刀具9插入内腔。内腔设有与开口相对的固定槽11，固定槽11供刀具9端部插入。通过开口和固定槽11的限位固定，保证刀具9稳定地放置在刀具处理机内，以便进行后续的处理。
36.为了提高刀具处理机的自动化，外壳1底部还设有压力感应器，压力感应器一般安装在固定槽11的底面上。刀具9的重量压在压力感应器上，使压力感应器感应到刀具9已放入内腔中后，启动刀具处理机进行工作。
37.检测机构包括可移动的面积传感器2，面积传感器2移动并与刀刃接触，通过面积传感器2检测刀刃的宽度，以获得刀刃的锋利度。由于日常生活中9一般使用刀具9的中部，因此面积传感器2检测刀具9中部的锋利度。在测量面积时，刀具9与面积传感器2中部接触，面积传感器2探头的直径是一定的，所以影响刀刃面积的只有宽度。
38.较为优选的，面积传感器2为光电传感器，随光电传感器的探头与刀刃接触，探头上形成有与刀刃接触的暗部，以及位于刀刃外侧的亮部。当刀具9与探头接触，光线部分被刀刃遮挡，从而在探头上形成暗部。探头的其余部位，光线可以直接进入探头，从而在探头上形成亮部。与面积传感器2连接的中央处理器，根据暗部在亮部、暗部整体的占比即可算出暗部的实际面积，由于探头检测刀具9长度即为面积传感器2的直径，因此通过面积除以长度定值，即可算出暗部的宽度，也就是刀刃的锋利度。
39.而且面积传感器2还包括光源，光源照射在刀具9上，以供光电传感器检测。通过设置光源有效防止了内腔中过暗，光电传感器难以区分亮部和暗部。
40.除了采用光电传感器作为面积传感器2，还可以用电学式传感器，通过刀具9导电的性质，检测刀具9的宽度，或者其他传感器，只要可以与刀具9接触后检测刀具9的面积即可。
41.为了驱动面积传感器2移动，面积传感器2和外壳1内壁之间设有弹性件，弹性件使面积传感器2移动以与刀具9中部接触。一般弹性件为恒力弹簧3，恒力弹簧3夹持在面积传感器2和内腔壁面之间，通过恒力弹簧3复位，从而对面积传感器2进行驱动。内腔中可以形成有管状滑道，面积传感器2和弹性件安装在管状滑道内，以进行限位。此外，弹性件还可以
用直线电机、活塞缸等等结构进行替代，以对面积传感器2进行驱动。
42.其中，磨刀机构包括相对设置的磨刀石4，磨刀石4与刀刃接触并沿刀刃长度方向移动，以对刀刃进行打磨。为了驱动磨刀石4移动，内腔中设有曲柄滑块机构5，曲柄滑块机构5包括曲柄轮51、摇杆52和滑杆53。曲柄轮51受电机驱动而转动，摇杆52偏心地铰接在曲柄轮51上。滑杆53和外壳1内腔滑移连接，而且滑杆53一端与摇杆52远离曲柄轮51的一端铰接，另一端供磨刀石4安装，从而驱动磨刀石4移动。除了采用曲柄摇杆机构外，还可以采用齿轮齿条等机构驱动磨刀石4移动。
43.磨刀石4还可以相对可伸缩设置，以夹紧刀刃的两侧。磨刀石4包括基座41，以及砥石42，砥石42形成有套设在基座41上的插口，以使砥石42沿杆状的基座41伸缩。为了驱动砥石42移动，还可以设置弹性件、电机等机构驱动砥石42移动。而且砥石42还可以受电机驱动在基座41上旋转，提高对刀刃的打磨效率。
44.而清洗机构为设置在内腔的出水口6，出水口6位于刀具9正反面两侧，以冲洗刀具9的刀面。出水口6可以集成在磨刀石4上，磨刀石4通过旋转接头、软管与水源连接，在磨刀的同时冲洗刀具9。
45.而消毒干燥机构包括设置在内腔中的紫外线灯7和热风机8。消毒干燥机构设置在与检测机构相对的壁面上。紫外线灯7照射刀具9，以对刀具9进行消毒。外壳1还开有将外界和内腔连通的风道，热风机8包括风轮81和发热丝82，风轮81在风道中转动，将发热丝82产生的热量传递到刀具9上，以烘干刀具9。
46.刀具处理机具体工作流程如下：
47.用户使用完刀具9后，将刀具9插入至内腔，底部的固定槽11使刀具9固定在刀具处理机内，同时底部的压力感应器感应到刀具9已放入后，启动刀具处理机。此时面积传感器2就会被以一个恒定的力弹出与刀刃接触，接触之后会检测两者之间的接触面积。除了通过接触面积判断是否磨刀外，还可以通过刀刃宽度/压强公式计算的刀具9压强，对比预设的宽度/压强阈值来判断是否需要进行磨刀。
48.如需要，两侧的磨刀石4会从两侧伸出并贴紧刀片顶部，磨刀石4从上至下运动，与砥石42相连的电机会驱动磨刀石4旋转进行磨刀。磨刀石4上的出水口6，在磨刀的同时对刀刃进行清洗。磨刀结束后，会再次进行压力检测，压力检测不合格则再次进磨刀，压力检测合格则开启紫外线灯7与热风机8进行消毒干燥。
49.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。