一种保温装饰板生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及保温装饰板生产技术领域，具体为一种保温装饰板生产设备。


背景技术：

2.保温装饰板作为常见的外墙保温和装饰功能的板材，在建筑领域中普遍使用，而且需求量较大，因此为了能够实现保温装饰板的机械化快速生产是具有较高实用性意义的，其中申请号为“cn201822156332.5”的一种生产保温装饰板的设备，其通过传送带配合驱动辊的高度调节，可以对不同尺寸厚度的保温板进行加压整形，做到对保温装饰板的不停机加工，具有较高的实用性，再经过进一步的检索发现，申请号为“cn201921791572.0”所公开的“一种保温装饰板生产线”，其主要应用于石材或其他硬质装饰板材的生产，通过开槽机为带水开槽机能够减少扬尘，水经第一流污板倒流后收集起来，有利于工作环境保持干净整洁，开槽后，石材由板材清理机对表面进行清洁，在对于硬质的保温装饰板生产上具有显著的技术优势，也是较为成熟的保温装饰板生产设备，但是上述的两种类型的设备在实际使用过程中还存在一定的不足，如：在生产过程中对于保温板的表面装饰进行制作时，仍然需要多道工序处理，该设备中未能针对保温板表面处理进行改进，有待技术更迭。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种保温装饰板生产设备，以解决上述背景技术提出的生产过程中对于保温板的表面装饰进行制作时，仍然需要多道工序处理，该设备中未能针对保温板表面处理进行改进的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温装饰板生产设备，包括传送架，所述传送架的中部转动安装有传送辊，所述传送架的底端固定安装有支撑腿，所述传送架的一端固定安装有打磨机构，所述传送架的中部固定安装有涂胶机构，所述传送架的另一端固定安装有印制机构；
5.所述打磨机构包括固定架、打磨电机、打磨辊和刮刀等组成。
6.作为本实用新型的进一步描述：所述固定架固定安装在传送架的一端，所述打磨电机固定安装在固定架一侧，所述打磨辊转动安装在固定架的内部，所述打磨电机的输出端与打磨辊固定连接，所述固定架的一侧固定安装有刮刀，所述刮刀与打磨辊的底部平行，所述固定架的顶部固定安装有防尘罩。
7.作为本实用新型的进一步描述：所述涂胶机构包括固定安装在传送架中部的支撑架，所述支撑架的中部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的表面通过卡扣固定连接有涂胶管，所述涂胶管的表面安装有涂胶嘴。
8.作为本实用新型的进一步描述：所述传送架的一侧放置有胶料桶，所述胶料桶的顶部固定安装有泵体，所述胶料桶的一侧安装有供给管，所述供给管的一端与泵体固定连接，所述涂胶管的一端与泵体输出端连接。
9.作为本实用新型的进一步描述：所述印制机构包括固定安装在传送架另一端的安
装座，所述安装座的顶部固定安装有轴承座，所述轴承座的内部转动安装有印制辊，所述印制辊的表面缠绕有装饰层，所述安装座的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与印制辊固定连接。
10.作为本实用新型的进一步描述：所述固定架和支撑架之间还设有拱形架，所述拱形架的顶部固定安装有风扇。
11.作为本实用新型的进一步描述：所述传送架的一侧固定安装有控制面板，所述打磨电机、泵体、驱动电机和风扇均与控制面板电性连接，所述控制面板与外接电源电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)通过设有的打磨机构，当保温板放置传送辊表面后，传送辊将保温板输送至固定架内部，打磨电机转动带动打磨辊转动对保温板表面进行打磨处理，使得保温板表面保持光滑，打磨产生的碎屑被安装在固定架一侧的刮刀刮掉，固定架顶部安装的防尘罩可以将打磨时产生的粉尘进行收集，降低粉尘飘散；
14.(2)通过设有的涂胶机构，打磨后的保温板输送至支撑架处，安装在支撑架中部的支撑杆表面固定安装有涂胶管，涂胶管的表面安装有涂胶嘴，当泵体工作通过供给管将胶料桶内部的涂胶泵送至涂胶管内部，从涂胶嘴中涂刷在保温板的表面，便于进一步进行印制装饰。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的打磨机构结构示意图；
17.图3为本实用新型的涂胶机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的印制机构结构示意图。
19.图中：1、传送架；2、传送辊；3、支撑腿；4、打磨机构；41、固定架；42、打磨电机；43、打磨辊；44、刮刀；45、防尘罩；5、涂胶机构；51、支撑架；52、支撑杆；53、涂胶管；54、涂胶嘴；55、胶料桶；56、泵体；57、供给管；6、印制机构；61、安装座；62、轴承座；63、印制辊；64、驱动电机；7、拱形架；8、风扇。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.实施例1
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种保温装饰板生产设备，包括传送架1，传送架1的中部转动安装有传送辊2，传送架1的底端固定安装有支撑腿3，传送架1的一端固定安装有打磨机构4，传送架1的中部固定安装有涂胶机构5，传送架1的另一端固定安装有印制机构6；
23.打磨机构4包括固定架41、打磨电机42、打磨辊43和刮刀44等组成。
24.在本实施例中：固定架41固定安装在传送架1的一端，打磨电机42固定安装在固定架41一侧，打磨辊43转动安装在固定架41的内部，打磨电机42的输出端与打磨辊43固定连
接，固定架41的一侧固定安装有刮刀44，刮刀44与打磨辊43的底部平行，固定架41的顶部固定安装有防尘罩45。
25.具体使用时：当保温板放置传送辊2表面后。传送辊2将保温板输送至固定架41内部，打磨电机42转动带动打磨辊43转动对保温板表面进行打磨处理，使得保温板表面保持光滑，打磨产生的碎屑被安装在固定架41一侧的刮刀44挂掉，固定架41顶部安装的防尘罩45可以将打磨时产生的粉尘进行收集，降低粉尘飘散。
26.在本实施例中：涂胶机构5包括固定安装在传送架1中部的支撑架51，支撑架51的中部固定安装有支撑杆52，支撑杆52的表面通过卡扣固定连接有涂胶管53，涂胶管53的表面安装有涂胶嘴54，传送架1的一侧放置有胶料桶55，胶料桶55的顶部固定安装有泵体56，胶料桶55的一侧安装有供给管57，供给管57的一端与泵体56固定连接，涂胶管53的一端与泵体56输出端连接。
27.具体使用时：打磨后的保温板输送至支撑架51处，安装在支撑架51中部的支撑杆52表面固定安装有涂胶管53，涂胶管53的表面安装有涂胶嘴54，当泵体56工作通过供给管57将胶料桶55内部的涂胶泵送至涂胶管53内部，从涂胶嘴54中涂刷在保温板的表面，便于进一步进行印制装饰层时具有较好的粘结力。
28.在本实施例中：印制机构6包括固定安装在传送架1另一端的安装座61，安装座61的顶部固定安装有轴承座62，轴承座62的内部转动安装有印制辊63，印制辊63的表面缠绕有装饰层，安装座61的一侧固定安装有驱动电机64，驱动电机64的输出端与印制辊63固定连接。
29.具体使用时：当保温板涂胶后输送到安装座61处，驱动电机64电动转动安装在轴承座62中部的印制辊63转动，印制辊63转动带动表面缠绕的装饰层贴合在保温板的表面，实现对保温板图案装饰的印制。
30.在本实施例中：固定架41和支撑架51之间还设有拱形架7，拱形架7的顶部固定安装有风扇8。
31.具体使用时：拱形架7安装在固定架41和支撑架51之间，拱形架7顶部安装的风扇8将打磨后的保温板表面残留碎屑进行吹落，使得保温板表面平滑，避免碎屑导致保温板表面出现凸起影响美观。
32.在本实施例中：传送架1的一侧固定安装有控制面板，打磨电机42、泵体56、驱动电机64和风扇8均与控制面板电性连接，控制面板与外接电源电性连接。
33.具体使用时：当控制面板与外接电源接通后打磨电机42、泵体56、驱动电机64和风扇8通电运行，当与外接电源断开后，则电气设备停止运行。