一种电气柜钢板的侧边打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢板的侧边打磨装置技术领域，具体为一种电气柜钢板的侧边打磨装置。


背景技术：

2.电控柜多采用冷轧钢板加工，在加工过程中，冷轧钢板在切割完成后，需要对钢板的侧边进行打磨，以获得一定的光洁度或者纹路，。但是现在大多数的冷轧钢板加工用打磨装置不能将根据钢板的长度和厚度将钢板定位在装置上进行打磨，打磨时钢板的位置容易移动，影响加工的效果，也影响工作效率。专利申请公告号为cn210452126u的一种铜板边缘修磨装置，包括操作基台、水平磨轮和垂直磨轮；操作基台两侧设置有对应于侧边夹具的固定槽，侧边夹具将钢板固定在操作基台上，侧边夹具底部嵌入固定槽内，通过转动电机带动旋钮轴转动，使得拉紧钢丝将侧边夹具收紧，将钢板进行固定在水平打磨电机和垂直打磨电机的带动下，水平磨轮对钢板水平表面进行打磨，垂直磨轮对钢板垂直表面进行打磨，水平磨轮与垂直磨轮位于错开的两个空间平面内，但随着移动支架同步移动，可以同时对钢板的水平侧面和垂直侧面进行打磨；通过水平磨轮与垂直磨轮分别打磨后，再由直角磨头对钢板的直角边缘进行进一步打磨，直角磨头采用金刚石材料制成，打磨效果好。但是上述专利还存在以下不足：垂直磨轮无法下降，若加工的钢板过薄或者过厚时，可能会影响打磨的进行，并且上述设备，一次只加工一边，影响加工速度，因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电气柜钢板的侧边打磨装置，解决了垂直磨轮无法下降，若加工的钢板过薄或者过厚时，可能会影响打磨的进行的问题，以及上述设备，一次只加工一边，影响加工速度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气柜钢板的侧边打磨装置，包括底座、滑槽、移动块、牵引电机、移动支架、液压伸缩杆一、打磨机构、固定机构，所述底座上开设有滑槽，所述滑槽上活动连接有移动块，所述移动块上固定连接有牵引电机，所述移动块上固定连接有移动支架，所述移动支架上固定连接有液压伸缩杆一，所述液压伸缩杆一上设置有打磨机构，所述底座上设置有固定机构。
5.优选的，所述打磨机构包括安装块、电机一、垂直磨轮、电机二、水平磨轮、直角磨头，所述液压伸缩杆一的输出端上固定连接有安装块，所述安装块上固定连接有电机一，所述电机一的输出轴上固定连接有垂直磨轮，所述安装块上固定连接有电机二，所述电机二的输出轴上固定连接有水平磨轮，所述安装块上固定连接有直角磨头，垂直磨轮可以对钢板侧面进行打磨，水平磨轮可以对钢板的上面打磨。
6.优选的，所述固定机构包括液压伸缩杆二、工作平台、真空孔、真空机，所述底座上固定连接有液压伸缩杆二，所述液压伸缩杆的输出端上固定连接有工作平台，所述工作平台上开设有真空孔，所述真空孔上固定连接有真空机，液压伸缩杆二可以控制打磨机构左
右移动，根据钢板的宽度进行调整。
7.优选的，所述直角磨头安装于水平磨轮和垂直磨轮的一侧，在水平磨轮和垂直磨轮打磨后对侧板的直角进行修整。
8.优选的，所述工作平台上固定连接有真空机，利用真空对钢板进行固定。
9.优选的，所述液压伸缩杆二为多个，均匀分布于工作平台的下方，保证工作平台的稳定，并使工作平台整体上升和下降保持一致。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过打磨机构进行微调，控制打磨机构整体在水平方向移动，根据加工钢板的宽度进行调整，并在工作平台下方设置液压伸缩杆二控制工作平台的高度，这样就可以根据加工钢板的厚度，对工作平台的高度进行调整，防止了因钢板厚度问题可能会导致的垂直磨轮打磨效果不良的问题。
12.2、本实用新型通过将夹具更换为利用真空固定钢板，在钢板的两侧都安装打磨机构，同时对两边进行打磨，提高工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1的俯视图；
15.图3为本实用新型的图1的局部结构正视剖视图。
16.图中：1、底座；2、滑槽；3、移动块；4、牵引电机；5、移动支架；6、液压伸缩杆一；7、打磨机构；71、安装块；72、电机一；73、垂直磨轮；74、电机二；75、水平磨轮；76、直角磨头；8、固定机构；81、液压伸缩杆二；82、工作平台；83、真空孔；84、真空机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1，一种电气柜钢板的侧边打磨装置，包括底座1、滑槽2、移动块3、牵引电机4、移动支架5、液压伸缩杆一6、打磨机构7、固定机构8，底座1上开设有滑槽2，滑槽2上活动连接有移动块3，移动块3上固定连接有牵引电机4，移动块3上固定连接有移动支架5，移动支架5上固定连接有液压伸缩杆一6，液压伸缩杆一6上设置有打磨机构7，底座1上设置有固定机构8。
19.请参阅图2，打磨机构7包括安装块71、电机一72、垂直磨轮73、电机二74、水平磨轮75、直角磨头76，液压伸缩杆一6的输出端上固定连接有安装块71，安装块71上固定连接有电机一72，电机一72的输出轴上固定连接有垂直磨轮73，安装块71上固定连接有电机二74，电机二74的输出轴上固定连接有水平磨轮75，安装块71上固定连接有直角磨头76，直角磨头76安装于水平磨轮75和垂直磨轮73的一侧，垂直磨轮73可以对钢板侧面进行打磨，水平磨轮75可以对钢板的上面打磨，直角磨头76在水平磨轮75和垂直磨轮73打磨后对侧板的直角进行修整。
20.请参阅图3，固定机构8包括液压伸缩杆二81、工作平台82、真空孔83、真空机84，底座1上固定连接有液压伸缩杆二81，液压伸缩杆二81的输出端上固定连接有工作平台82)工作平台82上开设有真空孔83，真空孔83上固定连接有真空机84，所工作平台82上固定连接有真空机84，利用真空对钢板进行固定，液压伸缩杆二81为多个，均匀分布于工作平台82的下方，保证工作平台82的稳定，并使工作平台82整体上升和下降保持一致。
21.本实用新型具体实施过程如下：工作时，将钢板放置于工作平台82的适当位置，开启真空机84，通过真空孔83将钢板固定在工作平台82上，然后根据钢板的大小，开启液压伸缩杆一6将打磨机构7移动到适合的宽度，在开启液压伸缩杆二81将工作平台82升高到合适位置，同时防止了因钢板厚度导致的垂直磨轮73打磨效果不良的问题，开启电机一72和电机二74，垂直磨轮73和水平磨轮75对钢板进行打磨，在打开牵引电机4带动移动块3移动，从而带动整体打磨机构7运动，直角磨头76对打磨后的钢板进行调整，打磨机构7为两个对称分布于钢板两侧，加快工作的速度。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。