一种砂布的植砂设备的制作方法

1.本实用新型涉及纱布加工技术领域，尤其涉及一种砂布的植砂设备。


背景技术：

2.常规的砂布植砂设备在进行植砂时，通过存放槽在待植砂布上布砂，并配合静电放电板或其他吸附设备，将砂粒吸附在涂有胶层的布卷材上，其中常规存放槽布砂不均匀，如若过少时，不能充分均匀布满布卷材，从而造成产品质量不稳定，还需进行返工；因此一般都提供过量砂粒，但布卷材上吸附砂粒量有限，但最终会造成材料浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种砂布的植砂设备，解决常规砂布的植砂设备在对待植砂布植砂时容易浪费材料的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供了一种砂布的植砂设备，包括工作台、设置在所述工作台上并用于输送待植砂布的砂布输送架、与所述砂布输送架配合使用并位于所述砂布输送架下侧的植砂输送平台；
6.其中在所述砂布输送架上设置有用于驱动所述待植砂布的多个输送辊，在所述砂布输送架上设置有用于植砂的第一进料斗在所述砂布输送架内设置有用于静电植砂的静电放电板；
7.在所述植砂输送平台上设置有植砂输送带，其中所述植砂输送带位于所述静电放电板的正下方；在所述植砂输送带上设置有第二进料斗；
8.在所述植砂输送带的端侧设置有集料槽，其中所述集料槽内物料通过气力输送泵和输送管输送至所述第二进料斗内。
9.进一步地优化，在所述砂布输送架上设置有横跨所述待植砂布的支座，其中在支座上设置有第一进料斗，其中所述第一进料斗的截面为锥形结构，在所述第一进料斗内设置有导料辊，在所述第一进料斗的正下方设置有缓冲辊。
10.再进一步地优化，其中在所述导料辊的外壁上均匀间隔地设置有均流柱。
11.再进一步地优化，所述缓冲辊和所述导料辊延伸出所述第一进料斗的轴端分别设置有齿轮或链轮，并分别通过电机进行驱动转动。
12.再进一步地优化，所述第一进料斗与所述第二进料斗结构相同。
13.再进一步地优化，在所述砂布输送架的侧壁设置有用于连接所述静电放电板的静电发生器。
14.再进一步地优化，所述静电放电板位于所述待植砂布的上方，用于将所述植砂输送带上的砂粒吸附在所述待植砂布上。
15.再进一步地优化，在所述第二进料斗的上方设置有连通所述输送管的分离器，所述分离器为旋流式分离器。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本技术中通过将砂布输送架和植砂输送带设计存在落差，便于所述第一进料斗上过量砂粒进入所述植砂输送带继续进行使用，同时利用静电放电板对待植砂布做进一步地植砂，同时未利用充分植砂通过集料槽进行收集，并最终输送至第二进料斗，减少了材料的浪费。
附图说明
17.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
18.图1为本实用新型砂布的植砂设备的主体示意图；
19.图2为本实用新型砂布的植砂设备中进料槽示意图。
20.附图标记说明：1、工作台；2、砂布输送架；2a、输送辊；3、植砂输送平台；3a、植砂输送带；4、静电放电板；5、第一进料斗；5a、缓冲辊；5b、导料辊；5c、均流柱；6、第二进料斗；7、集料槽；8、气力输送泵；8a、输送管；9、分离器；10、待植砂布。
具体实施方式
21.如图1-2所示，本实施例中公开了一种砂布的植砂设备，包括工作台1、安装在所述工作台1上并用于输送待植砂布10的砂布输送架2、与所述砂布输送架2配合使用并位于所述砂布输送架2下侧的植砂输送平台3；
22.如图1所示，其中在所述砂布输送架2上安装有用于驱动所述待植砂布10的多个输送辊2a，具体地，多个所述输送辊2a通过轴承安装在所述砂布输送架2上，并利用电机驱动各个输送辊2a同向转动，从而带动所述待植砂布10在所述砂布输送架2的输送辊2a上顺时针转动输送，并且利用涂覆有胶层的一面朝向外部，便于进行植砂。
23.如图2所示，本实施例中，在所述砂布输送架2上安装有横跨所述待植砂布10的支座，其中在支座上安装有第一进料斗5，其中所述第一进料斗5的截面为锥形结构，在所述第一进料斗5内安装有导料辊5b，在所述第一进料斗5的正下方安装有缓冲辊5a；
24.其中所述缓冲辊5a也横跨所述待植砂布10；并将所述第一进料斗5落下的砂粒均匀地落在所述待植砂布10的胶层上；如图1所示，由于所述植砂输送平台3位于所述砂布输送架2的下方，如果所述第一进料斗5布砂过多时，可以利用其上的植砂输送带3a承接没有粘附在待植砂布10上的砂粒；
25.本实施例中，其中在所述导料辊5b的外壁上均匀间隔地安装有均流柱5c，其中利用所述均流柱5c对所述第一进料斗5内砂粒进行搅拌，其中所述均流柱5c旋转半径与所述第一进料斗5贴合，防止局部结块；
26.本实施例中，在所述缓冲辊5a和所述导料辊5b延伸出所述第一进料斗5的轴端分别安装有齿轮或链轮，并分别通过电机进行驱动转动；
27.在所述植砂输送带3a上设置有第二进料斗6；所述第一进料斗5与所述第二进料斗6结构相同，所述第二进料斗6内部同样包括缓冲辊5a、所述导料辊5b、以及均流柱5c。
28.本实施例中，在所述砂布输送架2上安装有用于植砂的第一进料斗5在所述砂布输送架2内安装有用于静电植砂的静电放电板4；在所述砂布输送架2的侧壁安装有用于连接所述静电放电板4的静电发生器；所述静电放电板4位于所述待植砂布10的上方，用于将所述植砂输送带3a上的砂粒吸附在所述待植砂布10上；
29.即本实施例中，利用所述静电放电板4对粘附在待植砂布10上胶层的砂粒进行吸附加固，同时也便于将待植砂布10上胶层为植砂的区域进行静电吸附植砂。
30.本实施例中，在所述植砂输送平台3上安装有植砂输送带3a，其中所述植砂输送带3a位于所述静电放电板4的正下方，具体地所述植砂输送带3a上砂粒靠近所述待植砂布10，从而便于利用静电吸附原理进植砂输送带3a上砂粒吸附在所述待植砂布10上；
31.本实施例中，在所述植砂输送带3a的端侧安装有集料槽7，其中利用所述集料槽7收集从所述植砂输送带3a下落的砂粒和从所述待植砂布10下落的砂粒；
32.其中所述集料槽7内物料通过气力输送泵8和输送管8a输送至所述第二进料斗6内；在所述第二进料斗6的上方安装有连通所述输送管8a的分离器9，所述分离器9为旋流式分离器，从而将所述输送管8a内含有砂粒转运至所述第二进料斗6内，减少砂粒的浪费。
33.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。