一种网带炉投料的限高报警及定位投放装置的制作方法

1.本实用新型涉及网带炉热处理设备技术领域，特别是一种网带炉投料的限高报警及定位投放装置。


背景技术：

2.网带炉热处理设备是把零件投放于网带上，利用机械传动前进的方式将零件传送至加热区然后进行淬火，是一种高效的热处理设备。
3.现有网带炉的网带要连通加热室内外，因此加热室入口处不能完全密封，为了防止空气进入，通常加热室入口处的高度不会设计很高。网带炉一般适用于尺寸较小的零件，通常直接把零件平铺在入料口的网带上，人工铺料时难以保证铺料的厚度，存在零件铺得较厚时零件的厚度超过加热室入口处的高度而造成零件与加热室入口处顶部产生刮碰的问题，可能会损坏设备和对零件品质产生影响；另外，针对单个质量较轻的小零件，若投料时零件的位置太靠近网带边缘，则存在淬火后易掉出网带范围的问题，甚至卡住网带，造成不良后果。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供解决投料跑散、掉落和平铺过高的问题的一种网带炉投料的限高报警及定位投放装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种网带炉投料的限高报警及定位投放装置，包括限高报警机构和定位投放机构，所述限高报警机构包支架、调高块、轴承座和摆杆，所述支架安装有调高块，所述调高块固定安装有接近开关和轴承座，所述轴承座连接有摆杆，所述定位投放机构包括挂杆、挂架、卡件和插杆，所述挂架固定连接有卡件，所述插杆穿过销套连接于挂架上，所述销套与定位杆固定连接，所述定位杆通过蝶形螺钉与调节杆连接。
6.作为本实用新型的进一步改进：还包括限高修正装置，所述限高修正装置包括安装在炉体上的螺杆支架以及固定连杆、连接套和修正板，所述螺杆支架连接于固定连杆，所述固定连杆设置连接套，所述连接套为可调节角度的连接套。
7.作为本实用新型的进一步改进：所述支架固定在炉体上。
8.作为本实用新型的进一步改进：所述支架分布在网带两侧，两侧所述调高块设在同一高度，所述摆杆贯通连接调高块和轴承座，所述摆杆上焊接固定有摆件。
9.作为本实用新型的进一步改进：所述摆杆穿过轴承座向外伸出，所述摆杆一端安装有感应块，所述感应块跟随摆杆摆动，利用感应块上的锁紧螺栓可调整感应块与摆件的角度，所述调高块上安装有接近开关，通过限定摆动角度触发接近开关而发出限高警报。
10.作为本实用新型的进一步改进：所述定位投放机构还包括销套、定位杆、调节杆和蝶形螺钉，所述定位杆与调节杆的槽口配合，实现两侧定位杆之间的距离调整。
11.作为本实用新型的进一步改进：所述螺杆支架分布在网带的两侧，使固定连杆不
能转动，所述固定连杆两端的套筒分别套入两侧的螺杆支架，所述螺杆支架上设置有两个螺母，通过调节两个螺母的位置来实现固定连杆的高度调节，所述固定连杆上安装有连接套，所述连接套上设置有紧固螺栓，可调节连接套的角度并固定，所述连接套固定安装有修正板。
12.作为本实用新型的进一步改进：根据投料进炉的移动方向，所述定位投放机构设在前侧，所述限高报警机构在中部，所述限高修正装置设在后侧，所述限高修正装置与炉口之间设置有挡板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过定位投放机构防止零件投料位置过于靠近网带边缘而在淬火时易掉出网带范围等情况；通过限高报警机构有效地检测并自动修正投料时零件厚度过厚的问题，实现控制投料到网带上的宽度和厚度，保证了网带炉的稳定运行，确保了零件的品质。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型定位投放机构的结构示意图。
17.图3为本实用新型限高报警机构的结构示意图。
18.图4为本实用新型限高修正装置的结构示意图。
19.图中：1、炉体；2、网带；3、槽沿；4、定位投放机构；41、挂杆；42、挂架；43、卡件；44、插杆；45、销套；46、定位杆；47、调节杆；48、蝶形螺钉；5、限高报警机构；51、支架；52、调高块；53、轴承座；54、摆杆；55、摆件；56、感应块；57、接近开关；6、限高修正装置；61、螺杆支架；62、固定连杆；63、连接套；64、修正板；7、挡板。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“上端面”、“下端面”、“顶部”、“底部”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于本实用新型的描述，因此不能理解为对本实用新型实际使用方向的限制。
22.现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：如图1～4的一种网带炉投料限高报警及定位投放装置，包括限高报警机构5和定位投放机构4，限高报警机构5包括固定在炉体1上的支架51，支架51安装有调高块52，调高块52固定安装有接近开关57和轴承座53，轴承座53连接有摆杆54，定位投放机构4包括挂杆41、挂架42、卡件43、插杆44，挂架42固定连接有卡件43，插杆44穿过销套45连接于挂架42上，销套45固定连接于定位杆46，定位杆46尾端通过蝶形螺钉48连接于调节杆47，限高修正装置6包括安装在炉体1上的螺杆支架61以及固定连杆62、连接套63、修正板64，螺杆支架61连接于固定连杆62，固定连杆62设置可调节转角的连接套63。
23.所述定位投放机构4包括挂杆41、挂架42、卡件43、插杆44、销套45、定位杆46、调节杆47和蝶形螺钉48，所述挂架42固定连接有卡件43，插杆44穿过销套4连接于挂架42上，销套45固定连接于定位杆46，定位杆46尾端通过蝶形螺钉48连接于调节杆47，与调节杆47的槽口配合，实现两侧定位杆46之间的距离调整。
24.为了确保零件淬火时不会掉落到淬火液槽的网带之外，根据零件的大小，可调节定位杆46之间合适的间距，零件越小则间距越小，投料位置与网带2边缘的距离就越大；淬火时，零件从网带上掉落到淬火液槽淬火，然后落在淬火液槽的网带上，通过该定位投放机构控制投料的宽度。
25.所述限高报警机构5的支架51固定在炉体1上；所述支架51分布在网带2两侧，两侧所述调高块52设在同一高度，所述摆杆54贯通连接调高块52和轴承座53，所述摆杆54上焊接固定有摆件55。
26.所述摆杆54穿过轴承座53向外伸出，伸出的摆杆54一端安装有感应块56，感应块56跟随摆杆54摆动，利用感应块56上的锁紧螺栓可调整感应块56与摆件55的角度，调高块52上安装有接近开关57，当铺料过厚时，铺有零件的网带2经过摆件55，零件会接触摆件55使其角度发生变化，摆件55带动摆杆54转动，固定在摆杆54上的感应块56经摆动角度而触发接近开关57发出限高警报。网带移动速度一般比较缓慢，如发生限高报警后，投料人员可及时修正铺料高度。
27.所述螺杆支架61分布在网带2的两侧，所述固定连杆62两端的套筒分别套入两侧的螺杆支架61，使固定连杆62不能转动，所述螺杆支架61上设置有两个螺母，通过调节两个螺母的位置来实现固定连杆62的高度调节，所述固定连杆62上安装有连接套63，所述连接套63上设置有紧固螺栓，可调节连接套63的角度并固定，所述连接套63固定安装有修正板64。若触发限高报警后未能及时人工修正，此时可通过修正板64来自动修正铺料高度。
28.根据投料进炉的移动方向，其定位投放机构4在前，限高报警机构5在中，限高修正装置6在后，限高修正装置6与入口之间设置有挡板7。
29.本实用新型的工作原理：
30.根据不同的零件，先设置两侧定位杆46之间的合适宽度，并设置好限高报警装置5的限高高度，再进行投料，零件随着网带向前移动，先是经过限高报警装置5，再经过限高修正装置6和挡板7后开始进入炉内；定位杆46长度超过限高报警装置5正下方，限高修正装置6上的修正板64高度略高于摆件55的高度。
31.实施案例：
32.一种网带炉投料限高报警及定位投放装置，包括限高报警机构5和定位投放机构4，所述定位投放机构4设在前侧，所述限高报警机构5在中部，限高修正装置6在后侧，限高报警机构5包括固定在炉体1上的支架51，所述支架51固定在炉体1上，所述支架51分布在网带2两侧，支架51安装有调高块52，两侧所述调高块52设在同一高度，所述摆杆54贯通连接调高块52和轴承座53，所述摆杆54上焊接固定有摆件55，所述摆杆54穿过轴承座53向外伸出，伸出的摆杆54一端安装有感应块56，感应块56跟随摆杆54摆动，调高块52固定安装有接近开关57和轴承座53，轴承座53连接有摆杆54；所述定位投放机构4包括挂杆41、挂架42、卡件43、插杆44、销套45、定位杆46、调节杆47和蝶形螺钉48，所述挂架42固定连接有卡件43，插杆44穿过销套4连接于挂架42上，销套45固定连接于定位杆46，定位杆46尾端通过蝶形螺
钉48连接于调节杆47，与调节杆47的槽口配合；限高修正装置6包括安装在炉体1上的螺杆支架61以及固定连杆62、连接套63、修正板64，所述螺杆支架61分布在网带2的两侧，所述固定连杆62两端的套筒分别套入两侧的螺杆支架61，索书号螺杆支架61连接于固定连杆62，所述螺杆支架61上设置有两个螺母，固定连杆62设置可调节转角的连接套63，所述连接套63上设置有紧固螺栓；所述限高修正装置6与入口之间设置有挡板7。
33.利用感应块56上的锁紧螺栓可调整感应块56与摆件55的角度，调高块52上安装有接近开关57，当铺料过厚时，铺有零件的网带2经过摆件55，零件会接触摆件55使其角度发生变化，摆件55带动摆杆54转动，固定在摆杆54上的感应块56经摆动角度而触发接近开关57发出限高警报。网带移动升温速度一般比较缓慢，如发生限高报警后，投料人员可及时修正铺料高度。
34.所述连接套63固定安装有修正板64。若触发限高报警后未能及时人工修正，此时可通过修正板64来自动修正铺料高度。
35.本实用新型的主要功能：通过定位投放机构防止零件投料位置过于靠近网带边缘而在淬火时易掉出网带范围等情况；通过限高报警机构有效地检测并自动修正投料时零件厚度过厚的问题，实现控制投料到网带上的宽度和厚度，保证了网带炉的稳定运行，确保了零件的品质。
36.综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。