一种副车架的低压浇注自动线的制作方法

1.本实用新型涉及副车架制造技术领域，特别是一种副车架的低压浇注自动生产线。


背景技术：

2.随着社会消费水平的不断提高，汽车的需求量增多，汽车相关产业链进入了快速发展期，这也带动了副车架需求量的提升，副车架一般采用低压浇注的生产工艺，但传统生产过程包括取出铸件、更换模具等都需要工人参与，效率较低，速度不够快，产量很难达到市场的需求，且占用生产车间的面积更多，公司的经济效益也受到影响。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
4.一种副车架的低压浇注自动线，包括悬挂链装置，所述悬挂链装置包括横向悬挂链、纵向悬挂链和电机，所述横向悬挂链前方平行设有多个低压机组，所述每个低压机组包括多个低压机，所述每个低压机组的左右两侧均设有取件器，所述每两个低压机之间设有换模车，所述低压机、取件器和换模车均位于同一条对称轴上，所述每个低压机组左右两侧均设有纵向悬挂链，所述每个纵向悬挂链上均设有电动葫芦。
5.进一步地，所述低压浇注自动线共有两个低压机组。
6.进一步地，所述每个低压机组包括两个低压机。
7.进一步地，所述每个低压机组的左右两侧均设有一个取件器。
8.进一步地，所述每两个低压机之间设有一个换模车。
9.进一步地，所述每个低压机组左右两侧均设有一条纵向悬挂链。
10.进一步地，所述每个纵向悬挂链上均设有一个电动葫芦。
11.本实用新型的有益效果是：该自动生产线采用多组低压机组合排列，结合使用换模车和取件器，有效提高了副车架浇注的生产效率，使设备布局更合理，生产车间的空间利用更充分。
附图说明
12.图1为本实用新型的低压浇注自动线整体示意图；
13.图中：1.悬挂链装置，11.横向悬挂链，12.纵向悬挂链，14.电动葫芦，21.低压机，22.取件器，23.换模车。
具体实施方式
14.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
15.如图1所示，一种副车架的低压浇注自动线，包括悬挂链装置1，所述悬挂链装置1
包括横向悬挂链11、纵向悬挂链12和电机13，所述横向悬挂链11前方平行设有多个低压机组2，所述每个低压机组2包括多个低压机21，所述每个低压机组2的左右两侧均设有取件器22，所述每两个低压机21之间设有换模车23，所述低压机21、取件器22和换模车23均位于同一条对称轴上，所述每个低压机组2左右两侧均设有纵向悬挂链12，所述每个纵向悬挂链12上均设有电动葫芦14。
16.如上设置，低压机21采用低压铸造工艺将副车架铸件压铸出来，铸件生产完成后，取件器22进入低压机21，把铸件从低压机21中取出，需要更换其他产品型号时，把相应的模具放在换模车23上，换模车23将模具送入低压机21内，进行模具更换，电动葫芦14将取件器22取出的铸件吊起，悬挂链装置1控制电动葫芦14的运动路线，使铸件沿纵向悬挂链12、横向悬挂链11到达收料框中。该自动生产线采用多组低压机2组合排列，结合使用换模车23和取件器22，有效提高了副车架浇注的生产效率，设备布局更合理，生产车间的空间利用更充分。
17.如图1所示，优选的，所述低压浇注自动线共有两个低压机组2。两个低压机组2的生产速度刚好能够满足当前自动生产线的速度需求，使生产车间布局更合理，空间整体利用率更高。
18.如图1所示，优选的，所述每个低压机组2包括两个低压机21。每组设置一左一右两个低压机21，这样可以方便取件器22进出取件。
19.如图1所示，优选的，所述每个低压机组2的左右两侧均设有一个取件器22。一个取件器22对应一个低压机21，这样设置刚好满足生产线自动化运行的需求。
20.如图1所示，优选的，所述每两个低压机21之间设有一个换模车23。一个换模车23可以左右运动，从而给两边的低压机21进行模具更换，两个低压机21共用一个换模车23可以节约成本，减少维护。
21.如图1所示，优选的，所述每个低压机组2左右两侧均设有一条纵向悬挂链12。低压机21组两侧各设置一条悬挂链，这样输送铸件效率更高，且可以避免悬挂链之间相互影响。
22.如图1所示，优选的，所述每个纵向悬挂链12上均设有一个电动葫芦14。在能够满足自动生产线的效率需求前提下，设置一个电动葫芦14可以降低使用成本。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“横”、“竖”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种副车架的低压浇注自动线，包括悬挂链装置（1），其特征在于，所述悬挂链装置（1）包括横向悬挂链（11）、纵向悬挂链（12）和电机（13），所述横向悬挂链（11）前方平行设有多个低压机组（2），所述每个低压机组（2）包括多个低压机（21），所述每个低压机组（2）的左右两侧均设有取件器（22），所述每两个低压机（21）之间设有换模车（23），所述低压机（21）、取件器（22）和换模车（23）均位于同一条对称轴上，所述每个低压机组（2）左右两侧均设有纵向悬挂链（12），所述每个纵向悬挂链（12）上均设有电动葫芦（14）。2.根据权利要求1所述的一种副车架的低压浇注自动线，其特征在于，所述低压浇注自动线共有两个低压机组（2）。3.根据权利要求1所述的一种副车架的低压浇注自动线，其特征在于，所述每个低压机组（2）包括两个低压机（21）。4.根据权利要求1所述的一种副车架的低压浇注自动线，其特征在于，所述每个低压机组（2）的左右两侧均设有一个取件器（22）。5.根据权利要求1所述的一种副车架的低压浇注自动线，其特征在于，所述每两个低压机（21）之间设有一个换模车（23）。6.根据权利要求1所述的一种副车架的低压浇注自动线，其特征在于，所述每个低压机组（2）左右两侧均设有一条纵向悬挂链（12）。7.根据权利要求1所述的一种副车架的低压浇注自动线，其特征在于，所述每个纵向悬挂链（12）上均设有一个电动葫芦（14）。

技术总结
本实用新型公开了一种副车架的低压浇注自动线，涉及副车架制造技术领域，包括悬挂链装置，所述悬挂链装置包括横向悬挂链、纵向悬挂链和电机，所述横向悬挂链前方平行设有多个低压机组，所述每个低压机组包括多个低压机，所述每个低压机组的左右两侧均设有取件器，所述每两个低压机之间设有换模车，所述低压机、取件器和换模车均位于同一条对称轴上，所述每个低压机组左右两侧均设有纵向悬挂链，所述每个纵向悬挂链上均设有电动葫芦。该自动生产线采用多组低压机组合排列，结合使用换模车和取件器，有效提高了副车架浇注的生产效率，使设备布局更合理，生产车间的空间利用更充分。生产车间的空间利用更充分。生产车间的空间利用更充分。


技术研发人员：盛建春 张磊 孙元学
受保护的技术使用者：常州卡斯特铝精密铸造科技有限公司
技术研发日：2022.09.08
技术公布日：2023/2/27