一种用于防疫方舱制造的板材抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种抛光装置，具体为一种用于防疫方舱制造的板材抛光装置，属于板材加工器械技术领域。


背景技术：

2.抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，在建筑工程中，有些建筑板材的表面需要进行抛光处理，现有的抛光装置在对板材进行表面抛光时，一次夹持只能对一个端面进行抛光，影响了抛光的效率，同时只能对特定厚度的板材进行抛光，并且无法调整打磨的精度，有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于防疫方舱制造的板材抛光装置，当对板材进行夹持时，夹板能夹紧不同厚度的板材进行抛光，同时能调整抛光轮的高度和行进速度，提高了抛光的效果，当对板材的一面抛光结束时，不需要将板材从抛光装置中取出就能进行对另一面的抛光。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于防疫方舱制造的板材抛光装置，包括底座，所述底座的上端两侧均固定安装有圆形固定架，所述圆形固定架的内部卡接有驱动齿盘和从动轮盘，所述驱动齿盘和所述从动轮盘均为环形结构，所述驱动齿盘和所述从动轮盘的内部两端阵列安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端均固定安装有夹板，所述底座的上端滑动安装有抛光架，所述抛光架上滑动安装有限位杆，所述限位杆的上固定安装有轮毂电机，所述轮毂电机的外部固定安装有抛光轮，在使用时，首先将本实用新型放置在使用位置，然后将需要抛光的板材放置到所述夹板上，然后打开所述电动伸缩杆将板材夹紧，然后调整所述抛光轮的位置，使得所述抛光轮与板材的表面相接触，然后打开所述轮毂电机，所述轮毂电机带动所述抛光轮转动，通过将所述抛光架左右移动来完成板材表面的抛光，在一面抛光结束后，将所述抛光轮向上移动，然后通过所述驱动齿盘的转动，从而将板材翻转，进行对板材另一端面的抛光。
5.进一步的，所述底座的上端一侧固定安装有锁止电机，所述锁止电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮与所述驱动齿盘相啮合，通过所述锁止电机的转动带动所述齿轮转动，所述齿轮带动所述驱动齿盘转动，从而将夹持在所述驱动齿盘和所述从动轮盘上的板材翻转，从而能对板材的另一端面进行抛光，减少了重复夹持，提高抛光效率
6.进一步的，所述底座的上端两侧均开设有滑槽，所述抛光架卡接在所述滑槽中，所述滑槽中均转动安装有第一丝杠，所述第一丝杠与所述抛光架螺纹连接，且所述第一丝杠的一端延伸至所述底座的外部，所述第一丝杠的一端均固定安装有第一摇把，所述限位板的上端中间位置固定安装有第二丝杠，所述第二丝杠与所述抛光架螺纹连接，所述第二丝杠的另一端固定安装有第二摇把，通过摇动所述第二摇把带动所述限位板移动，从而控制
所述抛光轮与板材之间的距离，控制板材抛光的厚度，通过摇动所述第一摇把带动所述第一丝杠转动，所述第一丝杠带动所述抛光架在所述滑槽中移动，所述抛光架带动所述抛光轮完成板材表面的抛光
7.进一步的，所述抛光架上滑动卡接有限位板，所述抛光架的两侧均开设有限位槽，所述限位杆和所述限位板均卡接在所述限位槽中，且所述限位杆位于所述限位板的正下方，所述限位杆的两端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端延伸至所述限位板的上端，所述限位板的上端一侧螺纹安装有限位螺栓，所述限位螺栓的一端与所述支撑杆相接触，所述支撑杆的外部安装有弹簧，所述弹簧的上端与所述限位板的下端相连接，所述弹簧的下端与所述限位杆的上端相连接，所述限位杆与所述限位板之间有弹簧连接，使得安装在所述限位杆上的所述抛光轮在抛光时能倾斜一定的角度，使得抛光轮更好的贴合板材的表面，提高抛光的效果。
8.本实用新型的技术效果和优点：夹板通过电动伸缩杆的伸缩对板材进行夹持，使得不同厚度的板材都能被夹持抛光，通过第一丝杠和第二丝杠控制抛光轮的高度和行走速度，能控制板材打磨时的精度，通过将夹持的板材翻转，从而对板材夹持一次就能完成两个端面的抛光，提高了抛光的效率。
附图说明
9.图1为本实用新型的整体结构示意图；
10.图2为本实用新型的部分结构示意图；
11.图3为本实用新型的部分结构半剖视图；
12.图4为本实用新型的局部视图；
13.图中：1、底座；2、圆形固定架；3、驱动齿盘；4、从动轮盘；5、电动伸缩杆；6、夹板；7、抛光架；8、限位杆；9、轮毂电机；10、抛光轮；11、锁止电机；12、齿轮；13、滑槽；14、第一丝杠；15、第一摇把；16、限位板；17、限位槽；18、支撑杆；19、限位螺栓；20、弹簧；21、第二丝杠；22、第二摇把。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-4所示，一种用于防疫方舱制造的板材抛光装置，包括底座1，底座1的上端两侧均固定安装有圆形固定架2，圆形固定架2的内部卡接有驱动齿盘3和从动轮盘4，驱动齿盘3和从动轮盘4均为环形结构，驱动齿盘3和从动轮盘4的内部两端阵列安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的另一端均固定安装有夹板6，底座1的上端滑动安装有抛光架7，抛光架7上滑动安装有限位杆8，限位杆8的上固定安装有轮毂电机9，轮毂电机9的外部固定安装有抛光轮10，在使用时，首先将本实用新型放置在使用位置，然后将需要抛光的板材放置到夹板6上，然后打开电动伸缩杆5将板材夹紧，然后调整抛光轮10的位置，使得抛光轮10与板材的表面相接触，然后打开轮毂电机9，轮毂电机9带动抛光轮10转动，通过将抛光架7左
右移动来完成板材表面的抛光，在一面抛光结束后，将抛光轮10向上移动，然后通过驱动齿盘3的转动，从而将板材翻转，进行对板材另一端面的抛光。
16.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1所示，底座1的上端一侧固定安装有锁止电机11，锁止电机11的输出端固定安装有齿轮12，齿轮12与驱动齿盘3相啮合，通过锁止电机11带动齿轮12转动，齿轮12带动驱动齿盘3转动，从而将夹持在驱动齿盘3和从动轮盘4上的板材翻转，从而能对板材的另一端面进行抛光，减少了重复夹持，提高抛光效率。
17.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1所示，底座1的上端两侧均开设有滑槽13，抛光架7卡接在滑槽13中，滑槽13中均转动安装有第一丝杠14，第一丝杠14与抛光架7螺纹连接，且第一丝杠14的一端延伸至底座1的外部，第一丝杠14的一端均固定安装有第一摇把15，限位板16的上端中间位置固定安装有第二丝杠21，第二丝杠21与抛光架7螺纹连接，第二丝杠21的另一端固定安装有第二摇把22，通过摇动第二摇把22带动限位板16移动，从而控制抛光轮10与板材之间的距离，控制板材抛光的厚度，通过摇动第一摇把15带动第一丝杠14转动，第一丝杠14带动抛光架7在滑槽13中移动，抛光架7带动抛光轮10完成板材表面的抛光。
18.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，抛光架7上滑动卡接有限位板16，抛光架7的两侧均开设有限位槽17，限位杆8和限位板16均卡接在限位槽17中，且限位杆8位于限位板16的正下方，限位杆8的两端固定安装有支撑杆18，支撑杆18的一端延伸至限位板16的上端，限位板16的上端一侧螺纹安装有限位螺栓19，限位螺栓19的一端与支撑杆18相接触，支撑杆18的外部安装有弹簧20，弹簧20的上端与限位板16的下端相连接，弹簧20的下端与限位杆8的上端相连接，限位杆8与限位板16之间有弹簧20连接，使得安装在限位杆8上的抛光轮10在抛光时能倾斜一定的角度，使得抛光轮10更好的贴合板材的表面，提高抛光的效果。
19.本实用新型在使用时，首先将实用新型放置在使用地点，在使用时，首先将本实用新型放置在使用位置，然后将需要抛光的板材放置到夹板6上，然后打开电动伸缩杆5将板材夹紧，摇动第二摇把22带动限位板16移动，使得抛光轮10与板材的表面相接触，然后打开轮毂电机9，轮毂电机9带动抛光轮10转动，通过摇动第一摇把15带动第一丝杠14转动，第一丝杠14带动抛光架7在滑槽13中移动，抛光架7带动抛光轮10完成板材表面的抛光，在一面抛光结束后，将抛光轮10向上移动，然后打开锁止电机11，锁止电机11带动齿轮12转动，齿轮12带动驱动齿盘3转动，从而将夹持在驱动齿盘3和从动轮盘4上的板材翻转，在不重新夹持的情况下完成两面的抛光。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。