一种废瓷器切割和打磨时的防尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓷器打磨技术领域，具体涉及一种废瓷器切割和打磨时的防尘装置。


背景技术：

2.废瓷器是瓷器生产中的一种不可忽视的废弃物，随意丢弃不仅污染环境而且会导致瓷器的生产成本过高，因此在实际生产中，常常将废瓷器切割打磨后再次制作成商品售卖，然而在切割打磨过程中会产生大量灰尘，尤其当废瓷器瓷片较小或者对废瓷器进行精细打磨时，操作工距离瓷片距离较近，打磨时对操作工的身体伤害更是不容忽视，现阶段切割打磨装置中，大多数采用露空式打磨，即直接在操作台上打磨，除了基本的口罩和护目镜，没有任何防护措施，或者采用水雾喷洗的方式降尘，但是这种降尘方式在打磨废瓷器中较小磁片或者对废瓷器精细打磨时，水雾对操作人员的视线会造成一定的影响，且仅采用暴露式的水雾喷洗的降尘效果并不好，仍会有灰尘随意飘散的问题，因此现有技术中存在废旧瓷器切割和打磨时灰尘乱溅、污染操作台环境、损害操作工身体、防尘装置防尘效果差的技术问题。


技术实现要素：

3.为至少解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种废瓷器切割和打磨时的防尘装置，该防尘装置将切割和打磨过程在操作箱内进行操作，无灰尘乱飞乱溅，且切割打磨产生的灰尘，在散热吹风机构和灰尘重力的作用下，进入灰尘淋洗沉降机构，在灰尘淋洗沉降机构中将灰尘沉降后排出干净空气，因此具有废瓷器切割打磨时无灰尘乱飞乱溅、不损害操作工身体健康和防尘装置防尘效果好的技术效果。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.本实用新型提供一种废瓷器切割和打磨时的防尘装置，包括透明的操作箱，所述操作箱轴接有箱门，所述操作箱内部安装有切割机构、打磨机构和散热吹风机构，所述操作箱的箱门上设置有操作口，所述操作箱的内部向操作箱外部开设有灰尘排出管道，所述灰尘排出管道连通灰尘淋洗沉降机构；所述灰尘淋洗沉降机构包括带有空腔的淋洗沉降箱，所述淋洗沉降箱的空腔与灰尘排出管道连通，所述淋洗沉降箱的底部设置有进液口，所述淋洗沉降箱的顶部设置有排气口和出液口，所述排气口的高度高于出液口的高度。
6.上述淋洗沉降箱的底部设置有接尘槽，所述接尘槽滑动安装在淋洗沉降箱中，所述接尘槽对应进液口的位置开设有进水口。
7.上述切割机构包括切割支撑板，所示切割支撑板上设置有滑动组件，所述滑动组件上安装有瓷器片切割刀片。
8.上述滑动组件包括滑动定位杆和滑块，所述滑块滑动安装在滑动定位杆上，所述瓷器片切割刀片安装在滑块的下端。
9.上述滑块上安装有把手。
10.上述打磨机构包括打磨支撑板，所述打磨支撑板上安装有升降组件，所述升降组件固定安装有水平的打磨头固定板，所述打磨头固定板连接打磨头。
11.上述升降组件包括安装在打磨支撑板上的支撑柱ⅰ和支撑柱ⅱ，所述支撑柱ⅰ和支撑柱ⅱ上固定连接支撑板，所述支撑板上安装有至少两根竖直的滑动杆，所述滑动杆之间且位于支撑板上安装有竖直的螺纹杆，所述滑动杆和螺纹杆上套接有升降板，所述打磨头固定板水平安装在升降板上。
12.上述散热吹风机构包括位于操作箱内部顶部的风扇和位于操作箱内部两侧边的风扇。
13.本实用新型所提供的技术方案，通过设置带有操作口的透明的操作箱，能够将操作工的双手经操作口进入操作箱，在操作箱内进行操作，且操作箱内设置有切割机构、打磨机构，因此能够有效防止切割和打磨过程中灰尘的乱飞乱溅，而且由于设置有可以降温和吹风的散热吹风机构和灰尘淋洗沉降机构，能够将切割打磨时产生的灰尘在灰尘淋洗沉降机构内进行淋洗沉降，防止带有灰尘的空气进入环境中，有效的防止了灰尘对环境和操作工的身体的伤害。因此，综上所述，本实用新型具有废瓷器切割打磨时无灰尘乱飞乱溅、不损害操作工身体健康和防尘装置防尘效果好的技术效果。
附图说明
14.图1为本实用新型一种废瓷器切割和打磨时的防尘装置的简易图；
15.图2为本实用新型一种废瓷器切割和打磨时的防尘装置的局部剖视图；
16.图3为本实用新型一种废瓷器切割和打磨时的防尘装置的局部放大图；
17.图4为本实用新型一种废瓷器切割和打磨时的防尘装置的局部放大图；
18.图中：1-操作箱、2-箱门、3-操作口、4-灰尘排出管道、5-淋洗沉降箱、6-进液口、7-出液口、8-排气口、10-接尘槽、11-进水口、12-圆柱、20-切割支撑板、21-滑动定位杆、22-滑块、23-把手、24-立柱、30-打磨支撑板、31-打磨头固定板、32-打磨头、33-支撑柱ⅰ、34-支撑柱ⅱ、35-支撑板、36-滑动杆、38-螺纹杆、39-升降板、40-风扇。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参考图1和2，本技术提供一种废瓷器切割和打磨时的防尘装置，包括透明的操作箱1，操作箱1轴接有箱门2，操作箱1内部安装有切割机构、打磨机构和散热吹风机构，操作箱1的箱门2上设置有操作口3，操作箱1的内部向操作箱1外部开设有灰尘排出管道4，灰尘排出管道4连通灰尘淋洗沉降机构；
21.灰尘淋洗沉降机构包括带有空腔的淋洗沉降箱5，淋洗沉降箱5的空腔与灰尘排出管道4连通，淋洗沉降箱5的底部设置有进液口6，淋洗沉降箱5的顶部设置有排气口8和出液口7，排气口8的高度高于出液口7的高度。
22.本技术中，箱门2轴接在操作箱1上，因此能够密闭或者打开操作箱1，操作箱1采用
透明材质，且箱门2上设置有操作口3，操作口3的最佳数量为两个，便于操作工将双手放入操作箱1进行可视化切割打磨操作，切割机构固定安装在操作箱1内部的一侧表面上，打磨机构安装在操作箱1内部的另一侧的表面上，因此能保证独立的进行切割或者打磨的操作，散热吹风机构的功能包括对切割机构和打磨机构降温和将切割打磨产生的灰尘吹入灰尘排出管道4，灰尘排出管道4的表面设置有滤网，防止废瓷器碎片进入灰尘淋洗沉降机构；
23.灰尘淋洗沉降机构的进液口6用于将自来水流入淋洗沉降箱5中，再从出液口7将多余的水排出，经外界过滤网过滤，重新排入进液口6中，充分实现自来水的循环利用，排气口8的高度高于出液口7，因此自来水的液面无法到达排气口8处，仅有干净的空气从排气口8排出，同时在淋洗沉降箱5的空腔的中间固定设置有圆柱12，圆柱12为自来水的流向提供导引作用的同时能够节省自来水的用量。
24.因此综上所述，本实用新型所提供的技术方案，通过设置带有操作口3的透明的操作箱1，能够将操作工的双手经操作口3进入操作箱1，在操作箱1内进行操作，且操作箱1内设置有切割机构、打磨机构，因此能够有效防止切割和打磨过程中灰尘的乱飞乱溅，而且由于设置有可以降温和吹风的散热吹风机构和灰尘淋洗沉降机构，能够将切割打磨时产生的灰尘在灰尘淋洗沉降机构进行淋洗沉降，防止带有灰尘的空气进入环境中，有效的防止了灰尘对环境和操作工的身体的伤害，具有废瓷器切割打磨时无灰尘乱飞乱溅、不损害操作工身体健康和防尘装置防尘效果好的技术效果。
25.上述淋洗沉降箱5的底部设置有接尘槽10，接尘槽10滑动安装在淋洗沉降箱5中，接尘槽10对应进液口6的位置开设有进水口11。接尘槽10紧密无缝隙安装在淋洗沉降箱5的底部，因此，自来水不会从接尘槽10和淋洗沉降箱5的缝隙中漏出，增加了防尘装置的密封性，接尘槽10的形状为长方体凹槽，接尘槽10内接收被自来水沉降的灰尘，当防尘装置使用一段时间后，将接尘槽10从淋洗沉降箱5的底部向外拉出，将接尘槽10内的灰尘倾倒掉，清洗干净后再次安装到淋洗沉降箱5的底部，达到不用拆开淋洗沉降箱5，即可将沉降的灰尘清理干净的效果，因此本设置具有便于收集和处理从灰尘淋洗沉降机构中沉降的灰尘，增加了防尘装置的工作寿命的技术效果。
26.请参考图1和3，上述切割机构包括切割支撑板20，切割支撑板20上设置有滑动组件，滑动组件上安装有瓷器片切割刀片。本设置中，切割支撑板20的一端固定安装在操作箱1的内部表面，因此可以将废瓷器放置在切割支撑板20和瓷器片切割刀片之间，对废瓷器进行切割。具有操作方便，易于切割的技术效果。
27.上述滑动组件包括滑动定位杆21和滑块22，滑块22滑动安装在滑动定位杆21上，瓷器片切割刀片安装在滑块22的下端。本设置的最佳安装方法为：切割支撑板20的四个角设置有四根立柱24，两根相对应的立柱24之间安装有滑动定位杆21，即两根滑动定位杆21平行设置，便于滑块22在滑动定位杆21上滑动，以直线切割废瓷器，因此本设置具有可轻松滑动切割废瓷器，降低切割时的操作难度的技术效果。
28.上述滑块22上安装有把手23。把手23的形状为“l”形，其中竖直的一端固定安装在滑块22上，水平的一端供操作工拉动滑块22，因此本设置具有增加切割时的使用便利性的技术效果。
29.请参考图1和4，上述打磨机构包括打磨支撑板30，打磨支撑板30上安装有升降组件，升降组件固定安装有水平的打磨头固定板31，打磨头固定板31连接打磨头32。本设置
中，打磨支撑板30的一端固定安装在操作箱1的内部表面，但是出于便于操作工操作的角度，打磨机构与切割机构不在同一侧的内表面上，升降组件外接电机和控制板，通电作用下，操作工通过控制控制板来控制升降组件的上升和下降，打磨头固定板31和打磨头32的连接方式为可拆卸连接，即可以通过更换打磨头固定板31上连接的打磨头32的类型实现不同的切割或者打磨需求，因此本设置具有可满足不同废瓷器的打磨和切割需求的技术效果。
30.上述升降组件包括安装在打磨支撑板30上的支撑柱ⅰ33和支撑柱ⅱ34，支撑柱ⅰ33和支撑柱ⅱ34上固定连接支撑板35，支撑板35上安装有至少两根竖直的滑动杆36，滑动杆36之间且位于支撑板35上安装有竖直的螺纹杆38，滑动杆36和螺纹杆38上套接有升降板39，打磨头固定板31水平安装在升降板39上。本设置中，升降板39上依次设置有孔洞ⅰ、孔洞ⅱ和孔洞ⅲ，其中孔洞ⅰ和孔洞ⅲ用于穿过滑动杆36，孔洞ⅱ的内侧设置有与螺纹杆38配合的内螺纹，即孔洞ⅱ与螺纹杆38的连接方式为螺纹连接，因此，在外接电机的通电作用下，螺纹杆38转动，带动其上的升降板39上下移动，以实现升降组件的上升和下降，因此本设置具有可轻松控制升降组件的上升和下降，以降低防尘装置的使用难度的技术效果。
31.上述散热吹风机构包括位于操作箱1内部顶部的风扇40和位于操作箱1内部两侧边的风扇。本设置中，位于操作箱1内部顶部的风扇40和位于操作箱1内部两侧边的风扇将切割和打磨时飞溅到操作箱1内部的灰尘集中吹到灰尘排出管道4内，因此位于操作箱1内部顶部的风扇40和位于操作箱1内部两侧边的风扇不仅能够在切割和打磨时为瓷器片切割刀片和打磨头32降温，也有利于将灰尘吹到灰尘排出管道4内，因此本设置具有装置简单、成本低且降温和降尘效果好的技术效果。
32.本实用新型的具体实施方式为：使用时，将淋洗沉降箱5的进液口6连接进水管道，将淋洗沉降箱5的出液口7连接出水管道，出水管道连接可过滤灰尘的水箱，水箱通过水泵将过滤后的清水再次通入进液口6，因此在使用时，打开进水管道，控制水流的速度，使水流不会进入操作箱1内，且能平稳的从出液口7排出，若废瓷器较小，无需打开操作箱1的箱门2，通过操作口3将废瓷器放入操作箱1内，若废瓷器较大，打开操作箱1的箱门2，将废瓷器放入操作箱1内，打开风扇的转动开关，利用切割机构对废瓷器进行切割，得到所需的废瓷器的大致形状，选择合适的打磨头32，将其安装在打磨头固定板31上，调节升降组件，使打磨头32处于适当的高度，对废瓷器进行打磨，将废瓷器打磨成可重新售卖的瓷器，打磨结束后，取出瓷器，继续使风扇吹动操作箱1内的空气，使操作箱1内的灰尘全部进入灰尘排出管道4后关闭风扇和进水管道的开关。
33.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。