一种可磨削零件上斜面的立式平面磨床磨头角度调整装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种可磨削零件上斜面的立式平面磨床磨头角度调整装置。


背景技术：

2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
3.随着机械行业的高速发展，打磨相关的需求越来越大，普通打磨一般依靠工作人员手动实现，但手动打磨效率极为低下，有的先进单位采用磨床进行打磨操作，但磨头只能左右移动，而实际操作时，很多零件表面为斜面，现有磨头不能快速调节打磨。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可磨削零件上斜面的立式平面磨床磨头角度调整装置，解决了普通打磨一般依靠工作人员手动实现，但手动打磨效率极为低下，有的先进单位采用磨床进行打磨操作，但磨头只能左右移动，而实际操作时，很多零件表面为斜面，现有磨头不能快速调节打磨的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可磨削零件上斜面的立式平面磨床磨头角度调整装置，包括水平底板，所述水平底板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有水平顶板，所述水平顶板的表面活动套设有打磨组件，所述打磨组件包括与水平顶板活动套设的移动套，所述移动套的底部固定连接有花键套，所述花键套的内部活动连接有花键轴，所述花键轴的一端固定连接有旋转轴，所述花键轴的另一端固定连接有衔接板，所述移动套底部的一侧固定连接有背景挡板，所述背景挡板的一侧转动连接有复位弹簧，所述水平底板的底部设置有安装槽，所述水平底板顶部的表面活动连接有固定组件。
6.优选的，所述复位弹簧的一端与衔接板的一侧固定连接，所述衔接板的底部固定连接有打磨电机箱。
7.优选的，所述打磨电机箱内壁的一侧通过电机座固定连接有打磨电动机，所述打磨电动机输出轴的底端通过联轴器固定连接有打磨头。
8.优选的，所述固定组件包括与水平底板表面活动连接的螺纹插杆，所述螺纹插杆的表面螺纹连接有螺母。
9.优选的，所述螺纹插杆的顶端固定连接有放置板，所述放置板的顶部设置有放置槽。
10.优选的，所述水平底板底部的两侧均固定连接有底座，所述底座的底部设置静摩擦纹路。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种可磨削零件上斜面的立式平面磨床磨头角度调整装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该可磨削零件上斜面的立式平面磨床磨头角度调整装置，通过水平顶板的表面活动套设有打磨组件，打磨组件包括与水平顶板活动套设的移动套，移动套的底部固定连接有花键套，花键套的内部活动连接有花键轴，花键轴的一端固定连接有旋转轴，花键轴的另一端固定连接有衔接板，移动套底部的一侧固定连接有背景挡板，背景挡板的一侧转动连接有复位弹簧，复位弹簧的一端与衔接板的一侧固定连接，衔接板的底部固定连接有打磨电机箱，打磨电机箱内壁的一侧通过电机座固定连接有打磨电动机，打磨电动机输出轴的底端通过联轴器固定连接有打磨头，通过打磨组件的设置，装置能够通过花键套与花键轴的卡合，直接将调整角度后的打磨头固定，使得装置能够对具有斜面的零件进行打磨，并且相关操作极为简单，方便工作人员快速操作，另外通过复位弹簧的设置，装置能被动复位卡合，避免打磨操作时发生晃动，提高了装置运行的稳定性。
14.(2)、该可磨削零件上斜面的立式平面磨床磨头角度调整装置，通过水平底板顶部的表面活动连接有固定组件，固定组件包括与水平底板表面活动连接的螺纹插杆，螺纹插杆的顶端固定连接有放置板，放置板的顶部设置有放置槽，螺纹插杆的表面螺纹连接有螺母，通过固定组件的设置，装置能够根据不同零件直接选配合适的放置板，使得零件始终被稳定夹持固定，装置整体适应能力得到增强，并且相关结构易于操作，方便维护。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视图；
16.图2为本实用新型打磨组件结构的示意图；
17.图3为本实用新型复位弹簧结构的侧视图；
18.图4为本实用新型固定组件结构的示意图。
19.图中：1、水平底板；2、支撑杆；3、水平顶板；4、打磨组件；41、移动套；42、花键套；43、花键轴；44、旋转轴；45、衔接板；46、背景挡板；47、复位弹簧；48、打磨电机箱；49、打磨电动机；410、打磨头；5、安装槽；6、固定组件；61、螺纹插杆；62、放置板；63、放置槽；64、螺母；7、底座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可磨削零件上斜面的立式平面磨床磨头角度调整装置，包括水平底板1，水平底板1的顶部固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶端固定连接有水平顶板3，水平顶板3的表面活动套设有打磨组件4，打磨组件4包括与水平顶板3活动套设的移动套41，移动套41的底部固定连接有花键套42，花键套42的内部活动连接有花键轴43，花键轴43的一端固定连接有旋转轴44，花键轴43的另一端固定连接有衔接板45，移动套41底部的一侧固定连接有背景挡板46，背景挡板46的一侧转动连接有复位
弹簧47，复位弹簧47能够伴随衔接板45转动，复位弹簧47的一端与衔接板45的一侧固定连接，衔接板45的底部固定连接有打磨电机箱48，打磨电机箱48内壁的一侧通过电机座固定连接有打磨电动机49，打磨电动机49输出轴的底端通过联轴器固定连接有打磨头410，通过打磨组件4的设置，装置能够通过花键套42与花键轴43的卡合，直接将调整角度后的打磨头410固定，使得装置能够对具有斜面的零件进行打磨，并且相关操作极为简单，方便工作人员快速操作，另外通过复位弹簧47的设置，装置能被动复位卡合，避免打磨操作时发生晃动，提高了装置运行的稳定性。
22.水平底板1的底部设置有安装槽5，水平底板1顶部的表面活动连接有固定组件6，固定组件6包括与水平底板1表面活动连接的螺纹插杆61，螺纹插杆61的顶端固定连接有放置板62，放置板62的顶部设置有放置槽63，螺纹插杆61的表面螺纹连接有螺母64，通过固定组件6的设置，装置能够根据不同零件直接选配合适的放置板62，使得零件始终被稳定夹持固定，装置整体适应能力得到增强，并且相关结构易于操作，方便维护，水平底板1底部的两侧均固定连接有底座7，底座7的底部设置静摩擦纹路。
23.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
24.工作时，根据不同的零件选取合适的放置板62，将螺纹插杆61插入安装槽5中，旋转螺母64，将螺母64上升至安装槽5内壁顶部，放置板62被稳定固定，将零件放置在放置槽63表面，开启打磨电机箱48中打磨电动机49，打磨头410高速转动对零件进行打磨，需要对零件斜面打磨时，推动衔接板45挤压背景挡板46一侧的复位弹簧47,花键轴43左移，花键轴43与花键套42完全分离后，转动衔接板45和旋转轴44，与此同时带动打磨电机箱48和打磨头410转动，当打磨头410转动至合适角度松开衔接板45，复位弹簧47推动花键轴43与花键套42重新卡合固定，打磨头410的角度改变，开启打磨电动机49对零件进行打磨，完全操作结束，将装置复原。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。