一种机械加工件的打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种机械加工件的打磨设备。


背景技术：

2.金属机械加工过程中，需要对金属加工件进行打磨以去除金属加工件表面的锈蚀以及毛刺，或者进一步提高金属加工件表面的光滑度；在对金属打磨的过程中会产生大量碎屑并向四周飞射，不仅污染环境，飞射的碎屑也会对人体造成伤害，同时现有的打磨设备不方便对加工件进行固定。
3.因此，设计实用性强和可避免碎屑飞射、且方便对加工件进行固定的一种机械加工件的打磨设备是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械加工件的打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工件的打磨设备，包括底板，所述底板上表面的左右两侧均固定连接有外壳体，两个所述外壳体的内下表面均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆的一端，所述第一螺纹杆的另一端通过第一轴承转动连接在外壳体的内上表面，两个所述第一螺纹杆上均螺纹套接有移动套，两个所述移动套相对应的一侧面上均固定连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端伸出外壳体并连接有水平移动打磨机构，所述外壳体上设有供连接杆移动的移动槽，所述底板上表面的中部位置上固定连接有工作台，所述工作台上表面的左右两侧均设有固定机构，所述底板的上表面并位于工作台的外侧设有多个通孔，所述底板的上表面并位于通孔的外侧固定连接有阻挡围板，所述底板的下表面并位于通孔的外侧设有碎屑收集机构。
6.根据上述技术方案，所述水平移动打磨机构包括连接板，所述连接板的数量为2并左右对称设置，两个所述连接板相背离的一侧面分别与两个连接杆的一端固定连接，两个所述连接板之间设有第二螺纹杆和导向杆，所述第二螺纹杆的一端通过第二轴承与右侧的连接板转动连接，所述第二螺纹杆的另一端与第二电机的输出端固定连接，所述第二电机与左侧的连接板固定连接，所述导向杆的两端分别与两个连接板固定连接，所述第二螺纹杆上螺纹套接有移动板，所述移动板的上表面固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有导向套，所述导向套滑动设置在导向杆上，所述导向杆左右两侧的外壁上均固定套接有限位板，所述移动板下表面的左右两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的下表面共同连接有承托板，所述承托板的上表面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有转轴的一端，所述转轴的另一端通过第三轴承穿过承托板并固定连接有打磨轮。
7.根据上述技术方案，所述固定机构包括固定板，所述固定板固定在工作台的上表
面，所述固定板的一侧面上固定连接有固定壳体，所述固定壳体的内壁上固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有第三螺纹杆的一端，所述第三螺纹杆的另一端穿过固定板并螺纹套接有移动套杆，所述移动套杆与固定板滑动连接，所述移动套杆的上下两侧面均固定连接有滑块，所述固定壳体的内壁上设有供滑块滑动的滑槽，所述移动套杆的一端穿过固定板并固定连接有夹板。
8.根据上述技术方案，所述碎屑收集机构包括收集壳体，所述收集壳体固定连接在底板的下表面，所述收集壳体的后表面固定连接有风机，所述风机前表面的进风口连接有进风管的一端，所述进风管的另一端伸进收集壳体内，所述收集壳体内壁的后部位置上固定连接有滤网，所述收集壳体的前表面铰接有密封门，所述密封门的前表面固定连接有把手。
9.根据上述技术方案，所述底板下表面的四角处均固定连接有支撑腿的一端，所述支撑腿的另一端固定连接有脚板。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过外壳体、第一电机、第一螺纹杆、第一轴承、移动套、连接杆和移动槽之间的配合，可带动水平移动打磨机构进行上下移动，从而以合适的高度位置对加工件进行打磨，通过水平移动打磨机构的设置，可实现打磨轮的左右移动，进而便于对加工件进行打磨，通过固定机构的设置，便于对不同大小的加工件进行固定，通过阻挡围板的设置，可避免在对加工件进行打磨的过程中使碎屑四处飞射，并通过通孔和碎屑收集机构的设置，可对打磨下来的碎屑进行收集。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型的立体结构示意图；
13.图2是本实用新型的主视剖视结构示意图；
14.图3是图2中a部的放大结构示意图；
15.图4是本实用新型碎屑收集机构的结构示意图；
16.图中：1-底板、2-外壳体、3-第一电机、4-第一螺纹杆、5-第一轴承、6-移动套、7-连接杆、8-移动槽、9-工作台、10-通孔、11-阻挡围板、12-连接板、13-第二螺纹杆、14-导向杆、15-第二轴承、16-第二电机、17-移动板、18-连接块、19-导向套、20-限位板、21-支撑板、22-承托板、23-第三电机、24-转轴、25-第三轴承、26-打磨轮、27-固定板、28-固定壳体、29-第四电机、30-第三螺纹杆、31-移动套杆、32-滑块、33-滑槽、34-夹板、35-收集壳体、36-风机、37-进风管、38-滤网、39-密封门、40-把手、41-支撑腿、42-脚板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种机械加工件的打磨设备，包括底板
1，所述底板1上表面的左右两侧均固定连接有外壳体2，两个所述外壳体2的内下表面均固定连接有第一电机3，所述第一电机3的输出端固定连接有第一螺纹杆4的一端，所述第一螺纹杆4的另一端通过第一轴承5转动连接在外壳体2的内上表面，两个所述第一螺纹杆4上均螺纹套接有移动套6，两个所述移动套6相对应的一侧面上均固定连接有连接杆7的一端，所述连接杆7的另一端伸出外壳体2并连接有水平移动打磨机构，所述外壳体2上设有供连接杆7移动的移动槽8，通过外壳体2、第一电机3、第一螺纹杆4、第一轴承5、移动套6、连接杆7和移动槽8之间的配合，可带动水平移动打磨机构进行上下移动，从而以合适的高度位置对加工件进行打磨，通过水平移动打磨机构的设置，可实现打磨轮26的左右移动，进而便于对加工件进行打磨，所述底板1上表面的中部位置上固定连接有工作台9，所述工作台9上表面的左右两侧均设有固定机构，所述底板1的上表面并位于工作台9的外侧设有多个通孔10，所述底板1的上表面并位于通孔10的外侧固定连接有阻挡围板11，所述底板1的下表面并位于通孔10的外侧设有碎屑收集机构，通过阻挡围板11的设置，可避免在对加工件进行打磨的过程中使碎屑四处飞射，并通过通孔10和碎屑收集机构的设置，可对打磨下来的碎屑进行收集；
19.所述水平移动打磨机构包括连接板12，所述连接板12的数量为2并左右对称设置，两个所述连接板12相背离的一侧面分别与两个连接杆7的一端固定连接，两个所述连接板12之间设有第二螺纹杆13和导向杆14，所述第二螺纹杆13的一端通过第二轴承15与右侧的连接板12转动连接，所述第二螺纹杆13的另一端与第二电机16的输出端固定连接，所述第二电机16与左侧的连接板12固定连接，所述导向杆14的两端分别与两个连接板12固定连接，所述第二螺纹杆13上螺纹套接有移动板17，所述移动板17的上表面固定连接有连接块18，所述连接块18的上表面固定连接有导向套19，所述导向套19滑动设置在导向杆14上，通过连接板12、第二螺纹杆13、导向杆14、第二轴承15、第二电机16、移动板17、连接块18和导向套19之间的配合，可实现移动板17的左右移动，所述导向杆14左右两侧的外壁上均固定套接有限位板20，通过限位板20的设置，可对导向套19的移动进行限位，进而可对移动板17进行限位，所述移动板17下表面的左右两侧均固定连接有支撑板21，两个所述支撑板21的下表面共同连接有承托板22，所述承托板22的上表面固定连接有第三电机23，所述第三电机23的输出端固定连接有转轴24的一端，所述转轴24的另一端通过第三轴承25穿过承托板22并固定连接有打磨轮26，通过第三电机23、转轴24和打磨轮26之间的配合，可对加工件进行打磨；
20.所述固定机构包括固定板27，所述固定板27固定在工作台9的上表面，所述固定板27的一侧面上固定连接有固定壳体28，所述固定壳体28的内壁上固定连接有第四电机29，所述第四电机29的输出端固定连接有第三螺纹杆30的一端，所述第三螺纹杆30的另一端穿过固定板27并螺纹套接有移动套杆31，所述移动套杆31与固定板27滑动连接，所述移动套杆31的上下两侧面均固定连接有滑块32，所述固定壳体28的内壁上设有供滑块32滑动的滑槽33，所述移动套杆31的一端穿过固定板27并固定连接有夹板34，通过固定机构中固定板27、固定壳体28、第四电机29、第三螺纹杆30、移动套杆31、滑块32、滑槽33和夹板34之间的配合，便于对不同大小的加工件进行固定；
21.所述碎屑收集机构包括收集壳体35，所述收集壳体35固定连接在底板1的下表面，所述收集壳体35的后表面固定连接有风机36，所述风机36前表面的进风口连接有进风管37
的一端，所述进风管37的另一端伸进收集壳体35内，所述收集壳体35内壁的后部位置上固定连接有滤网38，所述收集壳体35的前表面铰接有密封门39，所述密封门39的前表面固定连接有把手40，通过碎屑收集机构中收集壳体35、风机36、进风管37、滤网38、密封门39和把手40的设置，可将碎屑吸入收集壳体35内，并通过滤网38的设置可对碎屑进行阻挡，收集好后可将密封门39打开并将碎屑取出进行处理；
22.所述底板1下表面的四角处均固定连接有支撑腿41的一端，所述支撑腿41的另一端固定连接有脚板42。
23.工作原理：本实用新型在使用时，可将加工件放置在工作台9上，随后启动固定机构中的第四电机29，第四电机29的输出端带动第三螺纹杆30进行转动，第三螺纹杆30的转动使移动套杆31在滑块32和滑槽33的配合下进行移动，进而使夹板34对加工件进行固定，通过启动第一电机3，第一电机3的输出端带动第一螺纹杆4进行转动，第一螺纹杆4的转动使移动套6在连接杆7和移动槽8之间的配合下带动水平移动打磨机构进行向下的移动，从而以合适的高度位置对加工件进行打磨，通过启动第二电机16，第二电机16的输出端带动第二螺纹杆13进行转动，第二螺纹杆13上的移动板17在导向杆14、连接块18和导向套19之间的配合下进行左右移动，通过第三电机23、转轴24和打磨轮26之间的配合，可对加工件进行打磨，通过阻挡围板11的设置，可避免在对加工件进行打磨的过程中使碎屑四处飞射，通过启动碎屑收集机构中的风机36，风机36可将碎屑通过通孔10吸进收集壳体35内，并通过滤网38的设置可对碎屑进行阻挡，收集好后可将密封门39打开并将碎屑取出进行处理。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。