一种便于物料收集的履带喷砂机的制作方法

文档序号:33488797发布日期:2023-03-17 19:48阅读:85来源:国知局
技术简介:
本实用新型针对履带喷砂机排砂时粉尘外溢污染环境的问题,创新设计了可升降挡板与移动管联动结构。通过弹簧驱动挡板封闭排砂管顶部,配合移动管精准对接进料管,使物料直接落入接料箱,有效阻隔粉尘扩散。同时定位槽设计确保接料箱准确定位,提升收集效率。
关键词:履带喷砂机,物料收集

1.本实用新型涉及喷砂机技术领域,具体为一种便于物料收集的履带喷砂机。


背景技术:

2.喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。
3.目前履带式喷砂机的下方设置有排砂口,接取石英砂时,需在机体下方设置接料箱,但是排砂口与接料箱之间存在一定距离,所以石英砂排出时会出现大量的灰尘,污染周围环境,影响工作人员的安全卫生,为此,我们提出一种便于物料收集的履带喷砂机。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种便于物料收集的履带喷砂机,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于物料收集的履带喷砂机,包括履带喷砂机本体和挡板,履带喷砂机本体的底部四角处均焊接有支脚,支脚的底端焊接有底座,履带喷砂机本体的底部出料位置焊接有锥形斗,锥形斗的底端焊接有排砂管,排砂管的内侧壁左右两端均设有矩形口,排砂管的外侧壁顶端焊接有固定环,固定环的底部左右两侧均焊接有弹簧,弹簧的底端焊接有移动环,移动环的内侧壁与排砂管的外侧壁相对贴合滑动,挡板的底部焊接有立杆,立杆的底端焊接有横杆,横杆的左右两端分别穿过两个矩形口焊接在移动环的内侧壁左右两端上,挡板的底部边缘处紧密贴合在排砂管的顶端,矩形口内设有密封件,底座的顶部设有接料箱,接料箱的顶部一体成型有进料管,进料管的外侧壁滑动安装有移动管,进料管位于排砂管的正下方。
6.优选的,密封件包括橡胶片,橡胶片的外侧壁四边分别粘接在矩形口的内侧壁四边上,橡胶片上设有安装孔,安装孔的内侧壁粘接在横杆的侧壁上。
7.优选的,挡板的顶部一体成型有锥形部。
8.优选的,移动管的外侧壁左端焊接有横板,底座的顶部固定安装有油缸,油缸位于横板的下方。
9.优选的,底座的顶部设有定位槽,接料箱的底部位于定位槽内。
10.优选的,定位槽的内侧壁四边均设有斜面。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在履带喷砂机本体的下方设置接料箱,接料箱的顶部一体成型有进料管,进料管的外侧壁贴合滑动有移动管,履带喷砂机本体的底部安装有锥形斗,锥形斗的底端安装有排砂管,排砂管内设有通过弹簧控制的挡板,挡板通过立杆和横杆连接有移动环,通过向上移动移动管,使移动管的内侧
壁与排砂管的外侧壁相对贴合滑动,同时移动管的顶端接触移动环,进而弹簧压缩并带动挡板向上移动,锥形斗内石英砂物料便可通过排砂管和进料管进入到接料箱内,通过上述过程,将下料范围进行遮挡,避免大量灰尘散发到周围环境中,保证周围环境卫生。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体示意图。
13.图2为本实用新型的局部放大示意图。
14.图中:1、履带喷砂机本体,2、支脚,3、底座,4、锥形斗,5、排砂管, 6、矩形口,7、固定环,8、弹簧,9、移动环,10、挡板,11、立杆,12、横杆,13、密封件,14、接料箱,15、进料管,16、移动管,17、橡胶片,18、安装孔,19、锥形部,20、横板,21、油缸,22、定位槽,23、斜面。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种便于物料收集的履带喷砂机,包括履带喷砂机本体1和挡板10,履带喷砂机本体1的底部四角处均焊接有支脚2,支脚2的底端焊接有底座3,履带喷砂机本体1的底部出料位置焊接有锥形斗4,锥形斗4的底端焊接有排砂管5,排砂管5的内侧壁左右两端均设有矩形口6,排砂管5的外侧壁顶端焊接有固定环7,固定环 7的底部左右两侧均焊接有弹簧8,弹簧8的底端焊接有移动环9,移动环9 的内侧壁与排砂管5的外侧壁相对贴合滑动,挡板10的底部焊接有立杆11,立杆11的底端焊接有横杆12,横杆12的左右两端分别穿过两个矩形口6焊接在移动环9的内侧壁左右两端上,挡板10的底部边缘处紧密贴合在排砂管 5的顶端,矩形口6内设有密封件13,底座3的顶部设有接料箱14,接料箱 14的顶部一体成型有进料管15,进料管15的外侧壁滑动安装有移动管16,进料管15位于排砂管5的正下方。
17.图1、2所示的弹簧8处于压缩状态。
18.移动管16的内直径与排砂管5的外直径相匹配。
19.移动管16的内侧壁还可嵌设有密封橡胶垫。
20.具体而言,密封件13包括橡胶片17,橡胶片17的外侧壁四边分别粘接在矩形口6的内侧壁四边上,橡胶片17上设有安装孔18,安装孔18的内侧壁粘接在横杆12的侧壁上。
21.若将橡胶片17平铺开来,则橡胶片17的侧视图面积则远远大于矩形口6 的侧视图面积,通过橡胶片17可对矩形口6进行密封,同时通过橡胶自身可形变的特性,可适应横杆12的上下移动。
22.具体而言,挡板10的顶部一体成型有锥形部19。
23.锥形部19的设置,可避免石英砂物料在挡板10的顶部堆积。
24.具体而言,移动管16的外侧壁左端焊接有横板20,底座3的顶部固定安装有油缸21,油缸21位于横板20的下方。
25.通过油缸21控制活塞杆向上移动接触横板20,并带动横板20以及移动管16向上移
动,便于对移动管16的操作。
26.具体而言,底座3的顶部设有定位槽22,接料箱14的底部位于定位槽 22内。
27.定位槽22用于限定接料箱24与底座3的放置位置,当接料箱24位于定位槽22内时,此时进料管15位于排砂管5的正下方。
28.具体而言,定位槽22的内侧壁四边均设有斜面23。
29.斜面23的设置,可稍微用力便可将进料管15从定位槽22内拽出。
30.工作原理:通过油缸21控制活塞杆向上移动接触横板20,并带动横板 20以及移动管16向上移动,使移动管16的内侧壁与排砂管5的外侧壁相对贴合滑动,同时移动管16的顶端接触移动环9,进而弹簧8再次压缩并带动挡板10向上移动,当挡板10向上运动脱离排砂管5的顶部5厘米时,油缸 21不再动作,此时移动管16的内侧壁不会脱离进料管15,锥形斗4内石英砂物料便可通过排砂管5和进料管15进入到接料箱14内,通过上述过程,将下料范围进行遮挡,避免大量灰尘散发到周围环境中,保证周围环境卫生。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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