一种风管一体式法兰及其铸造平台的制作方法

本技术涉及机电安装施工，特别涉及一种风管一体式法兰及其铸造平台。

背景技术：

1、为了防止风管系统中各管道之间接口漏风的现象，通常采用角钢法兰进行连接。在实际工程中，以矩形风管为例，现有技术中往往采用风管横截面的四条边长进行切割后再组对，对于拼接缝一般不作焊接处理，即使对拼接缝焊接连接，受工艺和环境技术的限制，无法保证焊缝质量。而且，现场进行风管拼装，容易导致四边拼接的法兰边平整度偏差大，使得相互拼接的法兰对接过程中产生细小的缝隙，密封垫作用有限，或密封垫施工不规范、老化或松动后产生法兰连接处的漏风。

2、而且，法兰对接时，对法兰孔同心度要求极高，由于法兰机械加工时存在法兰孔上下边错位的情况，施工现场为了快速完成安装，不得不采取现场盲目扩孔进行对接安装，从而进一步加剧了法兰接口处封闭不严密，影响了风管安装的效率和质量。

3、因此，亟需一种快速有效的风管一体式法兰。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种风管一体式法兰及其铸造平台，通过设计特定的腔室模块，让矩形四边或者圆形的角钢法兰自动成型，且铸造时腔室内自带螺栓，便于法兰形成统一的螺栓孔，提高法兰的质量从而提高风管系统安装的严密性和强度。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

3、一种风管一体式法兰铸造平台，包括高度依次增高、截面依次减小且由外至内同轴套设设置的中空法兰盘腔室、角钢法兰模具上框架以及中部框架；所述法兰盘腔室包括上盖板和四周侧板围合形成的无底箱体结构，所述上盖板上等间距开设若干螺钉孔，所述螺钉孔配套设置法兰孔螺钉；所述角钢法兰模具上框架为矩形截面中空腔体结构；所述中部框架底端与所述法兰盘腔室的上表面贴紧设置；所述法兰盘腔室下端扣接设置下盖板。

4、进一步地，所述法兰盘腔室上盖板与所述角钢法兰模具上框架下表面连接处设有凹槽。

5、进一步地，所述角钢法兰模具上框架内侧的四边和法兰盘腔室上表面内侧的四边贴合，二者满焊焊接连接。

6、进一步地，所述法兰孔螺钉为平底结构，所述法兰孔螺钉的底端与下盖板贴紧设置，所述法兰孔螺钉比法兰盘高2mm。

7、一种风管一体式法兰，由前述的风管一体式法兰铸造平台制作而成，包括一体化浇注的下部法兰盘和上部法兰上框架，所述上部法兰上框架为矩形截面中空腔体结构，所述下部法兰盘四周按照一定间距开设若干竖向螺栓孔。

8、与现有技术相比，本实用新型有益的技术效果在于：

9、本实用新型的风管一体式法兰及其铸造平台，实现了下部法兰盘和上部法兰上框架之间的铸造连接和自动成型，不仅结构简单，同时提高了一体化法兰制作质量和连接强度。本实用新型的一体化法兰提高了工业化预制的能力，符合绿色建造和低碳制造的建设发展需求。本实用新型的一体化法兰，节省了现场法兰盘的拼装时间，加大了同一批次螺栓对孔的成功率，因此可增加后期法兰安装成功率，节约了现场施工劳动力成本，便于现场工期、安全和质量的控制。

技术特征：

1.一种风管一体式法兰铸造平台，其特征在于，包括高度依次增高、截面依次减小且由外至内同轴套设设置的中空法兰盘腔室、角钢法兰模具上框架以及中部框架；所述法兰盘腔室包括上盖板和四周侧板围合形成的无底箱体结构，所述上盖板上等间距开设若干螺钉孔，所述螺钉孔配套设置法兰孔螺钉；所述角钢法兰模具上框架为矩形截面中空腔体结构；所述中部框架底端与所述法兰盘腔室的上表面贴紧设置；所述法兰盘腔室下端扣接设置下盖板。

2.根据权利要求1所述的风管一体式法兰铸造平台，其特征在于，所述法兰盘腔室上盖板与所述角钢法兰模具上框架下表面连接处设有凹槽。

3.根据权利要求1所述的风管一体式法兰铸造平台，其特征在于，所述角钢法兰模具上框架内侧的四边和法兰盘腔室上表面内侧的四边贴合，二者满焊焊接连接。

4.根据权利要求1所述的风管一体式法兰铸造平台，其特征在于，所述法兰孔螺钉为平底结构，所述法兰孔螺钉的底端与下盖板贴紧设置，所述法兰孔螺钉比法兰盘高2mm。

5.一种风管一体式法兰，其特征在于，由权利要求1至4任一项所述的风管一体式法兰铸造平台制作而成，包括一体化浇注的下部法兰盘和上部法兰上框架，所述上部法兰上框架为矩形截面中空腔体结构，所述下部法兰盘四周按照一定间距开设若干竖向螺栓孔。

技术总结
本技术涉及一种风管一体式法兰及其铸造平台，属于机电安装施工领域，目的在于提供一种能够提高制作质量和连接强度的风管一体式法兰。它包括高度依次增高、截面依次减小且由外至内同轴套设设置的中空法兰盘腔室、角钢法兰模具上框架以及中部框架；所述法兰盘腔室包括上盖板和四周侧板围合形成的无底箱体结构，所述上盖板上等间距开设若干螺钉孔，所述螺钉孔配套设置法兰孔螺钉；所述角钢法兰模具上框架为矩形截面中空腔体结构；所述中部框架底端与所述法兰盘腔室的上表面贴紧设置；所述法兰盘腔室下端扣接设置下盖板。

技术研发人员：汤毅,沈慧华,于晓民,梁雄,施强,李旻,计豪丰
受保护的技术使用者：上海市安装工程集团有限公司
技术研发日：20220919
技术公布日：2024/1/13