一种环保型铜棒加工用打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及铜棒加工领域，尤其涉及一种环保型铜棒加工用打磨机。


背景技术：

2.铜棒在生产过程中需对其表面进行精细化加工，即对其表面进行打磨处理，而现有产线一般通过打磨设备对铜棒进行打磨；
3.由于现有的打磨机需要适配不同规格的铜棒，在打磨生产中需要具有较高的适配性，打磨设备在使用时不能根据铜棒的规格进行调整，难以适用不同规格的铜棒，通用性较差，且对打磨中的铜板支撑性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例所要解决的技术问题是难以适用不同规格的铜棒且对打磨中的铜板支撑性差。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种环保型铜棒加工用打磨机，具体采用了如下所述的技术方案：
6.一种环保型铜棒加工用打磨机，包括：打磨台，所述打磨台的下表面设置有移动调节机构，所述移动调节机构包括固定条、固定板、螺纹杆一、从链轮、主链轮和链条，所述固定条的顶端与打磨台的下表面固定连接，所述固定板的顶端与打磨台的一端固定连接，所述螺纹杆一的一端与固定条的一侧转动连接，所述从链轮的一侧与螺纹杆一的另一端固定连接，所述从链轮的另一侧与固定板的一侧表面转动连接，所述主链轮与固定板的一侧转动连接，所述链条啮合套接在主链轮和从链轮的表面，所述打磨台的上表面设置有支撑机构；
7.所述支撑机构包括底托板、螺纹杆二、滑杆和转盘，所述螺纹杆二的顶端与底托板的下表面转动连接，所述转盘的内壁与螺纹杆二的表面螺纹连接，所述转盘的顶端与打磨台的下表面转动连接，所述滑杆的顶端与底托板的下表面固定连接，所述滑杆与打磨台滑动插接。
8.作为本实用新型提供的一种环保型铜棒加工用打磨机的一种优选改进方式，进一步的，所述的打磨台上表面两侧均开设有滑槽，所述打磨台的上表面设有移动座，所述移动座的两端分别与滑槽滑动卡接且移动座两端的底部固定连接有内螺纹套块二，所述内螺纹套块二螺纹套接在螺纹杆一的表面，所述滑槽内滑动卡接有安装座，所述安装座的底端固定连接有内螺纹套块一，所述内螺纹套块一螺纹套接在螺纹杆一的表面，所述内螺纹套块二与内螺纹套块一的内螺纹方向相反。
9.作为本实用新型提供的一种环保型铜棒加工用打磨机的一种优选改进方式，进一步的，所述固定板的一侧表面转动连接有转把，所述转把的一端贯穿固定板与主链轮的一端固定连接。
10.作为本实用新型提供的一种环保型铜棒加工用打磨机的一种优选改进方式，进一
步的，所述打磨台的上表面固定安装有驱动机构，所述驱动机构上固定安装有主动打磨轮，所述安装座的一侧表面转动连接有转杆，所述转杆的表面固定套接有两个从动打磨轮，所述移动座的上表面固定安装有导向驱动轮，所述导向驱动轮斜向设置，所述导向驱动轮的位置与从动打磨轮的位置相对应，所述主动打磨轮与从动打磨轮的位置相对应。
11.作为本实用新型提供的一种环保型铜棒加工用打磨机的一种优选改进方式，进一步的，所述底托板位于移动座与转杆之间，所述螺纹杆二与打磨台滑动插接，所述滑杆的数量为两个且分别位于螺纹杆二的两侧。
12.作为本实用新型提供的一种环保型铜棒加工用打磨机的一种优选改进方式，进一步的，所述底托板的两侧边沿均转动连接有边撑板，所述打磨台的上表面固定连接有两个顶板，且两个顶板分别位于螺纹杆二的两侧，所述顶板的顶端与边撑板的下表面固定连接。
13.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
14.1、本实用新型中，通过设置有安装座、内螺纹套块一、移动座、内螺纹套块二、螺纹杆一，通过人手转动转把，使得主链轮随之转动，在主链轮转动的同时将会通过链条带动从链轮进行转动，继而使得螺纹杆一随之转动，此时内螺纹套块二和内螺纹套块一将会在转动的螺纹杆一表面移动，由于内螺纹套块二与内螺纹套块一的内螺纹方向相反，使得内螺纹套块二与内螺纹套块一在螺纹杆一表面的移动方向相反，同时使得移动座与安装座的移动方向相反，使得本装置可根据铜棒的直径大小调节导向驱动轮与从动打磨轮之间的距离，将铜棒的两侧夹紧，方便驱动机构带动主动打磨轮转动对不同直径大小的铜棒的表面进行打磨。
15.2、本实用新型中，通过设置有底托板、滑杆、螺纹杆二、转盘，当铜棒在打磨的同时，人手转动转盘，将会使得螺纹杆二在转盘的内部上下移动，同时带动底托板在打磨台的上表面高度上下移动，由于边撑板下表面与顶板的贴合，使得底托板在打磨台上表面高度调节的过程中，边撑板与底托板之间的夹角将会改变，使得底托板和边撑板的上表面将会与铜棒的表面贴合，可对不同直径大小的铜棒提供稳定的支撑性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型提出的一种环保型铜棒加工用打磨机的装置整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种环保型铜棒加工用打磨机的打磨台下表面结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种环保型铜棒加工用打磨机的支撑机构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种环保型铜棒加工用打磨机的移动座结构示意图。
21.图例说明：
22.1、打磨台；2、驱动机构；3、主动打磨轮；4、滑槽；5、安装座；6、转杆；7、从动打磨轮；8、内螺纹套块一；9、移动座；10、导向驱动轮；11、内螺纹套块二；12、固定条；13、螺纹杆一；14、从链轮；15、固定板；16、主链轮；17、转把；18、链条；19、底托板；20、边撑板；21、滑杆；22、螺纹杆二；23、转盘；24、顶板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：包括打磨台1，打磨台1的下表面设置有移动调节机构，移动调节机构包括固定条12、固定板15、螺纹杆一13、从链轮14、主链轮16和链条18，固定条12的顶端与打磨台1的下表面固定连接，固定板15的顶端与打磨台1的一端固定连接，螺纹杆一13的一端与固定条12的一侧转动连接，从链轮14的一侧与螺纹杆一13的另一端固定连接，从链轮14的另一侧与固定板15的一侧表面转动连接，主链轮16与固定板15的一侧转动连接，链条18啮合套接在主链轮16和从链轮14的表面，打磨台1的上表面设置有支撑机构；
25.支撑机构包括底托板19、螺纹杆二22、滑杆21和转盘23，螺纹杆二22的顶端与底托板19的下表面转动连接，转盘23的内壁与螺纹杆二22的表面螺纹连接，转盘23的顶端与打磨台1的下表面转动连接，滑杆21的顶端与底托板19的下表面固定连接，滑杆21与打磨台1滑动插接。
26.其中；的打磨台1上表面两侧均开设有滑槽4，打磨台1的上表面设有移动座9，移动座9的两端分别与滑槽4滑动卡接且移动座9两端的底部固定连接有内螺纹套块二11，内螺纹套块二11螺纹套接在螺纹杆一13的表面，滑槽4内滑动卡接有安装座5，安装座5的底端固定连接有内螺纹套块一8，内螺纹套块一8螺纹套接在螺纹杆一13的表面，内螺纹套块二11与内螺纹套块一8的内螺纹方向相反。
27.其中；固定板15的一侧表面转动连接有转把17，转把17的一端贯穿固定板15与主链轮16的一端固定连接，转动转把17，使得主链轮16随之转动，在主链轮16转动的同时将会通过链条18带动从链轮14进行转动，继而使得螺纹杆一13随之转动，此时内螺纹套块二11和内螺纹套块一8将会在转动的螺纹杆一13表面移动，由于内螺纹套块二11与内螺纹套块一8的内螺纹方向相反，使得内螺纹套块二11与内螺纹套块一8在螺纹杆一13表面的移动方向相反，同时使得移动座9与安装座5的移动方向相反，使得本装置可根据铜棒的直径大小调节导向驱动轮10与从动打磨轮7之间的距离，将铜棒的两侧夹紧。
28.其中；打磨台1的上表面固定安装有驱动机构2，驱动机构2上固定安装有主动打磨轮3，安装座5的一侧表面转动连接有转杆6，转杆6的表面固定套接有两个从动打磨轮7，移动座9的上表面固定安装有导向驱动轮10，导向驱动轮10斜向设置，导向驱动轮10的位置与从动打磨轮7的位置相对应，主动打磨轮3与从动打磨轮7的位置相对应，便于对铜板进行打磨。
29.其中；底托板19位于移动座9与转杆6之间，螺纹杆二22与打磨台1滑动插接，滑杆21的数量为两个且分别位于螺纹杆二22的两侧，转动转盘23，将会使得螺纹杆二22在转盘23的内部上下移动，同时带动底托板19在打磨台1的上表面高度上下移动。
30.其中；底托板19的两侧边沿均转动连接有边撑板20，打磨台1的上表面固定连接有两个顶板24，且两个顶板24分别位于螺纹杆二22的两侧，顶板24的顶端与边撑板20的下表面固定连接，底托板19在打磨台1上表面高度调节的过程中，边撑板20与底托板19之间的夹
角将会改变，使得底托板19和边撑板20的上表面将会与铜棒的表面贴合，可对不同直径大小的铜棒提供稳定的支撑性。
31.工作原理：在使用本装置时，通过人手转动转把17，使得主链轮16随之转动，在主链轮16转动的同时将会通过链条18带动从链轮14进行转动，继而使得螺纹杆一13随之转动，此时内螺纹套块二11和内螺纹套块一8将会在转动的螺纹杆一13表面移动，由于内螺纹套块二11与内螺纹套块一8的内螺纹方向相反，使得内螺纹套块二11与内螺纹套块一8在螺纹杆一13表面的移动方向相反，同时使得移动座9与安装座5的移动方向相反，使得本装置可根据铜棒的直径大小调节导向驱动轮10与从动打磨轮7之间的距离，将铜棒的两侧夹紧，方便驱动机构2带动主动打磨轮3转动对不同直径大小的铜棒的表面进行打磨，且在对铜棒打磨的同时，人手转动转盘23，将会使得螺纹杆二22在转盘23的内部上下移动，同时带动底托板19在打磨台1的上表面高度上下移动，由于边撑板20下表面与顶板24的贴合，使得底托板19在打磨台1上表面高度调节的过程中，边撑板20与底托板19之间的夹角将会改变，使得底托板19和边撑板20的上表面将会与铜棒的表面贴合，可对不同直径大小的铜棒进行支撑，保证铜棒可以通过斜向设置的导向驱动轮10在底托板19上自动移动。
32.最需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。