一种电路板去毛刺设备的制作方法

1.本实用新型涉及fpc加工技术领域，尤其涉及一种电路板去毛刺设备。


背景技术：

2.柔性电路板(flexible printed circuit简称fpc)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，fpc在进行冲孔加工时经常会产生毛刺，因此需要对其进行去毛刺处理。
3.经检索，公开号为cn215036062u公开了一种软性线路板生产加工用过孔去毛刺装置，包括底板，所述底板的顶部两端固定伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接顶板，所述顶板的底部两端通过第二滑块固定连接固定板，该实用新型可以减轻人工去毛刺的工作量，提高去毛刺的效率，可以对粉层进行清理，从而提高电路板去毛刺打磨的质量与效果，但是该实用新型仍然存在一些不足：
4.1、现有的设备打磨效率不佳，在打磨时，人们需要等待上一个fpc打磨完成后才能放置未打磨的fpc，摆放fpc需要消耗时间，打磨效率需要进一步提高；
5.2、现有的设备处理毛刺的效果不佳，上述设备是利用气泵将毛刺吹入收纳箱内，毛刺容易在放置槽的拐角滞留或者被吹出放置槽，不能清理干净；
6.针对上述问题，本实用新型文件提出了一种电路板去毛刺设备。


技术实现要素：

7.本实用新型提供了一种电路板去毛刺设备，解决了现有技术中存在设备打磨效率不佳，人们需要等待上一个fpc打磨完成后才能放置未打磨的fpc，摆放fpc需要消耗时间，设备处理毛刺的效果不佳，毛刺容易在放置槽的拐角滞留或者被吹出放置槽，不能清理干净的缺点。
8.本实用新型提供了如下技术方案：
9.一种电路板去毛刺设备，包括：
10.工作台，所述工作台的上表面开设有凹槽，凹槽内设有输送机，输送机的表面设有多个放置槽，所述工作台的上表面固定连接有多个固定轴，多个固定轴之间滑动连接有滑板：
11.驱动机构，所述驱动机构设置在滑板的上表面，用于对滑板的高度进行调节：
12.打磨组件，所述打磨组件设置在滑板的底部，用于对fpc进行打磨：
13.清理组件，所述清理组件设置在打磨组件的底部，用于对毛刺进行清理；
14.固定组件，所述固定组件设置在工作台的上表面，用于对fpc进行固定。
15.优选的，所述驱动机构包括顶板，所述顶板固定连接在多个固定轴的顶端，所述顶板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸液压杆的一端和滑板的上表面相固定。
16.优选的，所述打磨组件包括第一气缸和导轨，所述第一气缸和导轨均固定连接在
滑板的底部，所述第一气缸活塞杆的一端固定连接有上滑座，且上滑座和导轨滑动连接，所述上滑座的底部开设有滑槽，所述上滑座的底部固定连接有第二气缸，第二气缸活塞杆的一端固定连接有下滑座，且下滑座和滑槽滑动连接，所述下滑座的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有打磨刷。
17.优选的，所述清理组件包括连接板和固定板，所述连接板固定连接在下滑座的底部，所述固定板固定连接在上滑座的一侧，所述连接板的底部固定贯穿有固定管，所述固定板的底部固定连接有负压风机，所述负压风机和固定管之间连通有软管。
18.优选的，所述上滑座的底部固定连接有两个限位架，所述软管穿过两个所述限位架。
19.优选的，所述固定组件包括安装座，所述安装座固定连接在工作台的上表面，所述安装座的上表面固定连接有第一自动伸缩杆，第一自动伸缩杆输出轴的一端固定连接有l型板，且l型板和安装座滑动连接，所述l型板的底部固定连接有第二自动伸缩杆，第二自动伸缩杆输出轴的一端固定连接有压板。
20.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。
21.本实用新型中，通过工作台、输送机和放置槽等多个结构的设置，可以利用输送机持续的将未打磨的fpc输送到打磨组件下方进行打磨，人们可以连续放置fpc到放置槽内，不需要进行等待，提高了对fpc的打磨毛刺效率；
22.本实用新型中，通过负压风机、软管和固定管等多个结构的设置，在对fpc进行打磨时，可以启动负压风机，打磨下来的毛刺和粉末被负压风机抽取，毛刺或者粉末不会在放置槽内滞留，也不会出现毛刺被吹出放置槽的情况，保证了清洁的效果；
23.本实用新型中，通过限位架的设置，在进行打磨时，下滑座会带动连接板移动，进而带动软管产生弯曲，限位架可以软管进行一定的限位，避免软管和其余结构产生摩擦，降低摩擦对软管造成的磨损，延长了软管的使用寿命。
24.本实用新型中，可以连续对fpc进行打磨，提高了去毛刺的效率，可以对将打磨下来的毛刺和粉末进行吸收，保证了清洁的效果，还可以对软管进行限位，降低摩擦造成的磨损。
附图说明
25.图1为本实用新型实施例所提供的一种电路板去毛刺设备的三维结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例所提供的一种电路板去毛刺设备的打磨组件和清理组件示意图；
27.图3为本实用新型实施例所提供的一种电路板去毛刺设备的固定组件结构示意图。
28.附图标记：
29.1、工作台；2、输送机；3、放置槽；4、固定轴；5、滑板；6、顶板；7、液压缸；8、安装座；9、第一气缸；10、上滑座；11、导轨；12、第二气缸；13、下滑座；14、电机；15、打磨刷；16、连接板；17、固定管；18、固定板；19、负压风机；20、软管；21、限位架；22、第一自动伸缩杆；23、l型板；24、第二自动伸缩杆；25、压板。
具体实施方式
30.下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。
31.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
32.本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
33.在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
34.在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
35.实施例1
36.参照图1，一种电路板去毛刺设备，包括工作台1，工作台1的上表面开设有凹槽，凹槽内设有输送机2，输送机2的表面设有多个放置槽3，工作台1的上表面固定连接有多个固定轴4，多个固定轴4之间滑动连接有滑板5：驱动机构，驱动机构设置在滑板5的上表面，用于对滑板5的高度进行调节：打磨组件，打磨组件设置在滑板5的底部，用于对fpc进行打磨：清理组件，清理组件设置在打磨组件的底部，用于对毛刺进行清理；固定组件，固定组件设置在工作台1的上表面，用于对fpc进行固定。
37.参照图1，驱动机构包括顶板6，顶板6固定连接在多个固定轴4的顶端，顶板6的底部固定连接有液压缸7，液压缸7液压杆的一端和滑板5的上表面相固定。
38.上述技术方案可以达到对滑板5的高度进行调节的效果，使用时，启动液压缸7，液压缸7带动滑板5上下移动。
39.参照图2，打磨组件包括第一气缸9和导轨11，第一气缸9和导轨11均固定连接在滑板5的底部，第一气缸9活塞杆的一端固定连接有上滑座10，且上滑座10和导轨11滑动连接，上滑座10的底部开设有滑槽，上滑座10的底部固定连接有第二气缸12，第二气缸12活塞杆的一端固定连接有下滑座13，且下滑座13和滑槽滑动连接，下滑座13的底部固定连接有电机14，电机14输出轴的一端固定连接有打磨刷15。
40.上述技术方案达到对fpc进行打磨的效果，可以对不同规格的fpc进行打磨，使用
时，启动第一气缸9，第一气缸9带动上滑座10移动，上滑座10带动下滑座13移动进而带动电机14移动，电机14带动打磨刷15移动，当打磨刷15到达合适的位置后关闭第一气缸9，然后启动第二气缸12，第二气缸12带动下滑座13移动进而带动电机14移动，当电机14带动打磨刷15到达合适的位置时关闭第二气缸12，然后启动液压缸7，液压缸7带动滑板5下移进而带动打磨刷15对fpc进行打磨。
41.参照图2，清理组件包括连接板16和固定板18，连接板16固定连接在下滑座13的底部，固定板18固定连接在上滑座10的一侧，连接板16的底部固定贯穿有固定管17，固定板18的底部固定连接有负压风机19，负压风机19和固定管17之间连通有软管20。
42.上述技术方案可以达到对打磨下来的毛刺和粉末进行清理的效果，使用时，启动负压风机19，负压风机19对打磨下来的毛刺和粉末进行抽取，毛刺和粉末经过固定管17和软管20被负压风机19抽送到收集设备中。
43.参照图3，固定组件包括安装座8，安装座8固定连接在工作台1的上表面，安装座8的上表面固定连接有第一自动伸缩杆22，第一自动伸缩杆22输出轴的一端固定连接有l型板23，且l型板23和安装座8滑动连接，l型板23的底部固定连接有第二自动伸缩杆24，第二自动伸缩杆24输出轴的一端固定连接有压板25。
44.上述技术方案可以达到对fpc进行固定的效果，使用时，启动第一自动伸缩杆22，第一自动伸缩杆22带动l型板23移动进而带动第二自动伸缩杆24移动，然后启动第二自动伸缩杆24，第二自动伸缩杆24带动压板25对fpc进行固定。
45.实施例2
46.参照图1，一种电路板去毛刺设备，包括工作台1，工作台1的上表面开设有凹槽，凹槽内设有输送机2，其中输送机2、第一气缸9、第二气缸12、电机14、第一自动伸缩杆22、第二自动伸缩杆24的构造和原理均与公开号为cn215036062u的专利一致，输送机2的表面设有多个放置槽3，工作台1的上表面固定连接有多个固定轴4，多个固定轴4之间滑动连接有滑板5：驱动机构，驱动机构设置在滑板5的上表面，用于对滑板5的高度进行调节：打磨组件，打磨组件设置在滑板5的底部，用于对fpc进行打磨：清理组件，清理组件设置在打磨组件的底部，用于对毛刺进行清理；固定组件，固定组件设置在工作台1的上表面，用于对fpc进行固定。
47.参照图1，驱动机构包括顶板6，顶板6固定连接在多个固定轴4的顶端，顶板6的底部固定连接有液压缸7，液压缸7液压杆的一端和滑板5的上表面相固定。
48.上述技术方案可以达到对滑板5的高度进行调节的效果，使用时，启动液压缸7，液压缸7带动滑板5上下移动。
49.参照图2，打磨组件包括第一气缸9和导轨11，第一气缸9和导轨11均固定连接在滑板5的底部，第一气缸9活塞杆的一端固定连接有上滑座10，且上滑座10和导轨11滑动连接，上滑座10的底部开设有滑槽，上滑座10的底部固定连接有第二气缸12，第二气缸12活塞杆的一端固定连接有下滑座13，且下滑座13和滑槽滑动连接，下滑座13的底部固定连接有电机14，电机14输出轴的一端固定连接有打磨刷15。
50.上述技术方案达到对fpc进行打磨的效果，可以对不同规格的fpc进行打磨，使用时，启动第一气缸9，第一气缸9带动上滑座10移动，上滑座10带动下滑座13移动进而带动电机14移动，电机14带动打磨刷15移动，当打磨刷15到达合适的位置后关闭第一气缸9，然后
启动第二气缸12，第二气缸12带动下滑座13移动进而带动电机14移动，当电机14带动打磨刷15到达合适的位置时关闭第二气缸12，然后启动液压缸7，液压缸7带动滑板5下移进而带动打磨刷15对fpc进行打磨。
51.参照图2，清理组件包括连接板16和固定板18，连接板16固定连接在下滑座13的底部，固定板18固定连接在上滑座10的一侧，连接板16的底部固定贯穿有固定管17，固定板18的底部固定连接有负压风机19，负压风机19和固定管17之间连通有软管20。
52.上述技术方案可以达到对打磨下来的毛刺和粉末进行清理的效果，使用时，启动负压风机19，负压风机19对打磨下来的毛刺和粉末进行抽取，毛刺和粉末经过固定管17和软管20被负压风机19抽送到收集设备中。
53.参照图2，上滑座10的底部固定连接有两个限位架21，软管20穿过两个限位架21。
54.上述技术方案可以达到对软管20进行限位的效果，在进行打磨时，下滑座13会带动连接板16移动，进而带动软管20产生弯曲，限位架21可以软管20进行一定的限位，避免软管20和其余结构产生摩擦，降低摩擦对软管20造成的磨损，延长了软管20的使用寿命。
55.参照图3，固定组件包括安装座8，安装座8固定连接在工作台1的上表面，安装座8的上表面固定连接有第一自动伸缩杆22，第一自动伸缩杆22输出轴的一端固定连接有l型板23，且l型板23和安装座8滑动连接，l型板23的底部固定连接有第二自动伸缩杆24，第二自动伸缩杆24输出轴的一端固定连接有压板25。
56.上述技术方案可以达到对fpc进行固定的效果，使用时，启动第一自动伸缩杆22，第一自动伸缩杆22带动l型板23移动进而带动第二自动伸缩杆24移动，然后启动第二自动伸缩杆24，第二自动伸缩杆24带动压板25对fpc进行固定。
57.然而，如本领域技术人员所熟知的，输送机2和负压风机19的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
58.本技术方案的工作原理及使用流程为：当人们需要对fpc进行去毛刺打磨时，首先将需要打磨的fpc放置到放置槽3内，然后启动输送机2，输送机2带动放置槽3移动进而带动fpc移动，当fpc移动到打磨刷15的下方时，启动第一自动伸缩杆22，第一自动伸缩杆22带动l型板23移动进而带动第二自动伸缩杆24移动，然后启动第二自动伸缩杆24，第二自动伸缩杆24带动压板25对fpc进行固定，然后启动第一气缸9，第一气缸9带动上滑座10移动，上滑座10带动下滑座13移动进而带动电机14移动，电机14带动打磨刷15移动，当打磨刷15到达合适的位置后关闭第一气缸9，然后启动第二气缸12，第二气缸12带动下滑座13移动进而带动电机14移动，当电机14带动打磨刷15到达合适的位置时关闭第二气缸12，然后启动液压缸7，液压缸7带动滑板5下移进而带动打磨刷15对fpc进行打磨，同时启动负压风机19，负压风机19对打磨下来的毛刺和粉末进行抽取，毛刺和粉末经过固定管17和软管20被负压风机19抽送到收集设备中，如此持续对fpc进行加工，当打磨完成后，关闭相应的设备即可。
59.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。