一种链轮加工用去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及链轮加工领域，尤其涉及一种链轮加工用去毛刺装置。


背景技术：

2.链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。
3.链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性，故链轮齿面一般都经过热处理，使之达到一定硬度。
4.在相关技术中，链轮在生产后，需要使用打磨装置对链轮的轮齿以及表面进行打磨，去除链轮表面的毛刺。然而，现有的部分打磨装置在使用的过程中，大多只能对链轮的一个面进行打磨，从而导致工作的效率较低，从而严重影响链轮的生产。以及不便于对打磨中出现的粉尘铁屑进行清理，工人可能吸入肺中，进而对身体造成伤害。
5.因此，有必要提供一种链轮加工用去毛刺装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种链轮加工用去毛刺装置，解决了在相关技术中，现有的部分打磨装置在使用时工作效率较低，以及不便于对打磨中出现的粉尘铁屑进行清理的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种链轮加工用去毛刺装置，包括：安装板；
8.打磨组件，所述打磨组件的底部固定连接于安装板的顶部，所述打磨组件包括安装架，所述安装架的底部固定连接于安装板的顶部，所述安装架的顶部转动连接有转动盘，所述转动盘的顶部固定连接有转动杆，所述转动盘的底部贯穿安装架的顶部且延伸至安装架的内部，所述转动盘的底部固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底端与安装架内侧的底部转动连接，所述调节螺杆的周侧面螺纹连接有两个螺块；
9.清理组件，所述清理组件的左侧固定连接于打磨组件的右侧。
10.优选的，两个所述螺块的周侧面与安装架的内侧滑动连接，两个所述螺块的左侧均固定连接有连接架，两个所述连接架相对的一侧均固定连接有的打磨盘。
11.优选的，所述清理组件包括支撑架，所述支撑架的左侧固定连接于安装架的右侧，所述支撑架的顶部固定连接有吸尘装置，所述安装架的正面固定连接有调节板，所述调节板的内侧设置有管道，所述管道的右侧与吸尘装置的左侧连通，所述管道的左侧连通有吸尘罩。
12.优选的，所述安装板的底部固定连接有放置箱，所述放置箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴依次贯穿放置箱内壁的顶部和安装板的底部且延伸至安装板的顶部。
13.优选的，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的周侧面螺纹连接有支撑套筒，所述螺纹杆的周侧面且位于支撑套筒的顶部套设有链轮。
14.优选的，所述螺纹杆的周侧面且位于链轮的顶部螺纹连接有固定螺块，所述安装板底部的两侧均固定连接有支撑腿。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种链轮加工用去毛刺装置具有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种链轮加工用去毛刺装置，通过两个螺块的移动带动两个连接架向相对的一侧进行移动，进而带动两个打磨盘向相对的一侧进行移动，从而对链轮的两侧进行打磨，结构简单实用，可以根据不同链轮的大小进行相应的调节，且可以有效提高链轮的毛刺去除效率，吸尘装置通过管道对打磨后出现的金属粉尘进行清理，可以有效提高工人的工作环境，避免工人因吸入粉尘造成身体出现伤害的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的一种链轮加工用去毛刺装置的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示安装架剖视图的结构示意图；
19.图3为图1所示a区的结构放大示意图。
20.图中标号：1、安装板；2、打磨组件；21、安装架；22、转动盘；23、转动杆；24、调节螺杆；25、螺块；26、连接架；27、打磨盘；3、清理组件；31、支撑架；32、吸尘装置；33、调节板；34、管道；35、吸尘罩；4、放置箱；5、电机；6、螺纹杆；7、支撑套筒；8、链轮；9、固定螺块；10、支撑腿。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种链轮加工用去毛刺装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示安装架剖视图的结构示意图；图3为图1所示a区的结构放大示意图，一种链轮加工用去毛刺装置，包括：安装板1；
23.打磨组件2，打磨组件2的底部固定连接于安装板1的顶部，打磨组件2包括安装架21，安装架21的底部固定连接于安装板1的顶部，安装架21的顶部转动连接有转动盘22，转动盘22的顶部固定连接有转动杆23，转动盘22的底部贯穿安装架21的顶部且延伸至安装架21的内部，转动盘22的底部固定连接有调节螺杆24，调节螺杆24的底端与安装架21内侧的底部转动连接，调节螺杆24的周侧面螺纹连接有两个螺块25，两个螺块25的内侧均设置有与调节螺杆24配合使用的螺纹，通过调节螺杆24的转动可以带动两个螺块25向相对的一侧进行移动；
24.清理组件3，清理组件3的左侧固定连接于打磨组件2的右侧。
25.两个螺块25的周侧面与安装架21的内侧滑动连接，两个螺块25的左侧均固定连接有连接架26，两个连接架26相对的一侧均固定连接有的打磨盘27。
26.清理组件3包括支撑架31，支撑架31的左侧固定连接于安装架21的右侧，支撑架31的顶部固定连接有吸尘装置32，安装架21的正面固定连接有调节板33，调节板33的内侧设
置有管道34，管道34的右侧与吸尘装置32的左侧连通，管道34的左侧连通有吸尘罩35，吸尘装置32外接有电源。
27.安装板1的底部固定连接有放置箱4，放置箱4内壁的底部固定连接有电机5，电机5的输出轴依次贯穿放置箱4内壁的顶部和安装板1的底部且延伸至安装板1的顶部，电机5为三相异步电机，且外接有电源。
28.电机5的输出轴固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的周侧面螺纹连接有支撑套筒7，螺纹杆6的周侧面且位于支撑套筒7的顶部套设有链轮8，支撑套筒7的内侧设置有与螺纹杆6配合使用的螺纹，可以在螺纹杆6的周侧面进行上下转动。
29.螺纹杆6的周侧面且位于链轮8的顶部螺纹连接有固定螺块9，安装板1底部的两侧均固定连接有支撑腿10，固定螺块9的内侧设置有与螺纹杆6配合使用的螺纹。
30.本实用新型提供的一种链轮加工用去毛刺装置的工作原理如下：
31.第一步：在使用时，转动转动杆23，通过转动杆23的转动带动转动盘22进行转动，转动盘22的转动带动调节螺杆24进行转动，调节螺杆24的转动带动两个螺块25向相对的一侧进行移动，两个螺块25的移动带动两个连接架26向相对的一侧进行移动，进而带动两个打磨盘27向相对的一侧进行移动，从而对链轮8的两侧进行打磨；
32.第二步：打开电机5，通过电机5的转动带动螺纹杆6进行转动，螺纹杆6的转动带动链轮8进行转动，进而利用两个打磨盘27对链轮8的两侧进行打磨，打开吸尘装置32，吸尘装置32通过管道34对打磨后出现的金属粉尘进行清理。
33.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种链轮加工用去毛刺装置具有如下有益效果：
34.通过两个螺块25的移动带动两个连接架26向相对的一侧进行移动，进而带动两个打磨盘27向相对的一侧进行移动，从而对链轮8的两侧进行打磨，结构简单实用，可以根据不同链轮8的大小进行相应的调节，且可以有效提高链轮8的毛刺去除效率，吸尘装置32通过管道34对打磨后出现的金属粉尘进行清理，可以有效提高工人的工作环境，避免工人因吸入粉尘造成身体出现伤害的问题。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。