一种电力金具表面处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及电力金具加工技术领域，尤其涉及一种电力金具表面处理系统。


背景技术：

2.电力金具是连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件，按作用及结构可分为悬垂线夹、耐张线夹、ut线夹、连接金具、接续金具、保护金具、设备线夹、t型线夹、母线金具、拉线金具等类别，按用途可用为线路金具和变电金具，为解决电力金具的酸碱问题，需要对电力金具进行表面处理，通常是对电力金具的表面进行镀锌，在工艺上也叫热浸锌和热浸镀锌，是利用锌的还原性大于铁的原理，来保护钢基，从而延长钢材的使用寿命。
3.电力金具在进行镀锌工艺前为保证钢材表面的附着力，需要对电力金具的表面进行清洁除锈，以提高电力金具的镀锌效果，现有的电力金具，如延长环在进行表面清洁处理时，通常时通过人工进行手持打磨，或者是直接进行镀锌处理，由于延长环呈环形结构，且为柱形材料，人工手持操作不便，并且清洁钢刷容易对工人造成误伤，直接进行镀锌会导致表面挂锌不均匀，导致电力金具的后续镀锌效果差，影响了电力金具的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的电力金具，如延长环在进行表面清洁处理时，通常时通过人工进行手持打磨，或者是直接进行镀锌处理，由于延长环呈环形结构，且为柱形材料，人工手持操作不便，并且清洁钢刷容易对工人造成误伤，直接进行镀锌会导致表面挂锌不均匀，导致电力金具的后续镀锌效果差，影响了电力金具的使用寿命的缺点，而提出的一种电力金具表面处理系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电力金具表面处理系统，包括底座，所述底座的表面对称设置有两组固定块，且固定块的上方连接有连接座，所述连接座的一侧通过第一连接轴连接有操作架，且操作架的顶端固定安装有手柄，所述操作架的上方通过第二连接轴连接有连接架，且连接架在操作架的内部设置，所述连接架的下方通过第三连接轴安装有横板，且横板的一侧通过第四连接轴与连接座的上方相连接，所述横板远离第四连接轴的一侧连接有限位杆。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述限位杆的下方一侧连接有第一清洁刷，且第一清洁刷的内部连接有转杆，所述转杆的一端与电动马达的输出轴相连接，且转杆的远离电动马达的一端连接有第一锥齿轮。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述第一锥齿轮的外壁啮合连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮的一侧固定安装有传动杆，所述传动杆的外壁连接有第二清洁刷，且第二清洁刷与第一清洁刷之间呈垂直分布。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述传动杆通过安装块在底座的表面设置。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述转杆通过连接块在限位杆的下方安装，且连接块在固定块的外壁固定安装。
15.综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中，通过电动马达带动转杆转动，在第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合作用下，则使对垂直设置的第一清洁刷与第二清洁刷可以同步对电力金具进行高效的清洁除锈，并且通过对电力金具的固定，实现了精准的对电力金具进行清洁除锈，相比较现有的人工清洁除锈，结构简单，并且操作方便，不会由于手持对工人造成危险，安全性高，并且实用性强。
17.2、本实用新型中，通过在底座的表面设置操作架与连接架，在手柄的作用下，则使用户可以通过手柄便捷对横板进行操作，从而实现限位杆在内壁对电力金具的限位，便于电力金具在底座表面进行精准的固定，提高了电力金具在第一清洁刷与第二清洁刷内部的精准度，保证了电力金具的清洁除锈效果。
附图说明
18.图1为本实用新型中一种电力金具表面处理系统的俯视结构示意图；
19.图2为本实用新型中一种电力金具表面处理系统的侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型中一种电力金具表面处理系统的部分立体结构示意图。
21.图例说明：
22.1、底座；2、固定块；3、连接座；4、第一连接轴；5、操作架；6、手柄；7、第二连接轴；8、连接架；9、第三连接轴；10、横板；11、第四连接轴；12、限位杆；13、第一清洁刷；14、转杆；15、电动马达；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、传动杆；19、第二清洁刷；20、安装块；21、连接块；22、电力金具本体。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照图1-图3，一种电力金具表面处理系统，包括底座1、固定块2、连接座3、第一连接轴4、操作架5、手柄6、第二连接轴7、连接架8、第三连接轴9、横板10、第四连接轴11、限位杆12、第一清洁刷13、转杆14、电动马达15、第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、传动杆18、第二清洁刷19、安装块20、连接块21和电力金具本体22，底座1的表面对称设置有两组固定块2，且固定块2的上方连接有连接座3，连接座3的一侧通过第一连接轴4连接有操作架5，且操作架5的顶端固定安装有手柄6，操作架5的上方通过第二连接轴7连接有连接架8，且连接架8在操作架5的内部设置，连接架8的下方通过第三连接轴9安装有横板10，且横板10的一侧通过第四连接轴11与连接座3的上方相连接，横板10远离第四连接轴11的一侧连接有限位杆12，通过连接架8的设置，在第二连接轴7的作用下，在手柄6通过操作架5带动连接架8活动，从
而实现横板10带动限位杆12对电力金具本体22进行限位，便于快速高效的对电力金具本体22进行固定。
25.进一步的，限位杆12的下方一侧连接有第一清洁刷13，且第一清洁刷13的内部连接有转杆14，转杆14的一端与电动马达15的输出轴相连接，且转杆14的远离电动马达15的一端连接有第一锥齿轮16，第一清洁刷13与第二清洁刷19均为清洁钢刷，且第一清洁刷13与第二清洁刷19在底座1的表面对称设置有两组，并且通过电动马达15的设置，则使两组第一清洁刷13与第二清洁刷19实现同步活动，结构简单，并且节约了驱动资源。
26.进一步的，第一锥齿轮16的外壁啮合连接有第二锥齿轮17，且第二锥齿轮17的一侧固定安装有传动杆18，传动杆18的外壁连接有第二清洁刷19，且第二清洁刷19与第一清洁刷13之间呈垂直分布，通过设置两组第一清洁刷13与第二清洁刷19，则使电力金具本体22的外壁被高效的清洁，并且避免了清洁死角。
27.进一步的，传动杆18通过安装块20在底座1的表面设置，通过在传动杆18的一侧设置第二锥齿轮17，在第一锥齿轮16与第二锥齿轮17的啮合作用下，则使第二锥齿轮17通过传动杆18带动第二清洁刷19对电力金具本体22的外壁进行清洁除锈。
28.进一步的，转杆14通过连接块21在限位杆12的下方安装，且连接块21在固定块2的外壁固定安装，通过限位杆12的设置，则使限位杆12可以在电力金具本体22的内壁进行抵紧限位，便于对电力金具本体22在底座1的表面固定，实现了电力金具本体22在进行清洁时的稳定性，有利于保证清洁质量。
29.工作原理：使用时，通过手柄6将限位杆12进行开启，使用户将电力金具本体22在底座1的表面放置，并将电力金具本体22的弧形对应位置在限位杆12的下方设置，通过手柄6操作操作架5，在第二连接轴7的作用下，则使连接架8通过第三连接轴9带动横板10活动，同时，横板10通过第四连接轴11与连接座3连接，则使横板10带动限位杆12对电力金具本体22的内壁进行抵紧限位，实现了电力金具本体22在底座1表面的固定，在对电力金具本体22的表面进行清洁时，通过电动马达15通电，则使转杆14带动第一清洁刷13对电力金具本体22的一侧进行清洁打磨，通过在转杆14的一侧设置第一锥齿轮16，在第一锥齿轮16与第二锥齿轮17的啮合作用下，则使第二锥齿轮17通过传动杆18带动第二清洁刷19对电力金具本体22的外壁进行清洁除锈，通过设置两组第一清洁刷13与第二清洁刷19，则使电力金具本体22的外壁被高效的清洁，并且避免了死角，实现了电力金具在进行镀锌前的稳定清洁除锈，有利于保证电力金具的镀锌效果，就这样完成了该电力金具表面处理系统的工作原理。
30.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。