一种压铸岛热压整形冷却一体机的制作方法

1.本实用新型涉及压铸岛加工技术领域，具体为一种压铸岛热压整形冷却一体机。


背景技术：

2.根据专利202120511419.9可知，一种压铸岛热压整形冷却一体机，包括机架，机架上水平设有可竖向移动的传动安装板和位于传动安装板下方的工作平台，传动安装板的底面上可拆卸地安装有热压整形上模，工作平台上开设有排水口，且其顶面上可拆卸地安装有与热压整形上模相匹配的热压整形下模，并向上设有位于热压整形下模的侧方的喷头以及将喷头和整形下模围设在内的防水挡板，机架在工作平台的下方还设有冷水箱以及进、出口端分别与冷水箱和喷头相连通的水泵，且其外侧设有与冷水箱相连通的进水接口、与排水口相连通的出水接口以及与水泵和传动安装板均相连的可编程控制器。本实用新型解决了如何能在同一设备中对压铸成型的压铸岛进行热压整形和冷却的技术问题。
3.目前，现有的压铸岛热压整形机还存在着一些不足的地方，例如；现有的压铸岛热压整形机不能让工件整形后进行自动降温，工件整形后操作人员需要亲自拿取到降温处对其进行降温，减慢了工件整形冷却时的速度，降低了工件在整形冷却时的便捷性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种压铸岛热压整形冷却一体机，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸岛热压整形冷却一体机，包括水箱，所述水箱上设置有导柱、控制器、半导体制冷片、第一液压电推杆、第二液压电推杆、第一密封圈和第二密封圈，所述导柱固定连接在所述水箱上端的左右两侧，所述控制器固定连接在所述水箱外表面的中上方，所述半导体制冷片固定连接在所述水箱的右端，所述第一液压电推杆固定连接在所述水箱的底部，所述第二液压电推杆固定连接在所述水箱的左右两端，所述第一密封圈固定连接在所述水箱内部的底部，所述第二密封圈固定连接在所述水箱内部的左右两侧，所述第二液压电推杆的输出端设置有支撑柱，所述第一液压电推杆的输出端设置有整形台，所述导柱上设置有连接板和横梁，所述连接板的左右两端活动连接在所述导柱的外表面，所述横梁固定连接在所述导柱的上端，所述横梁的上端第三液压电推杆，所述连接板的底部固定连接整形压模，所述第三液压电推杆固定连接在所述横梁上端的中间处，所述第三液压电推杆的输出端固定连接在所述连接板上端的中间处，所述整形台固定连接在所述第一液压电推杆的输出端，并且与所述整形压模的位置相对应，所述支撑柱的底部与所述水箱内部的底部活动连接，所述支撑柱的上端与所述整形台的底部活动连接，所述第二液压电推杆的输出端穿过所述第二密封圈的内部，并且与所述支撑柱下端的侧面固定连接，所述第一液压电推杆的输出端穿过所述第一密封圈的中心处，并且与所述第一密封圈的中心处活动连接。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
7.本实用新型通过控制器、半导体制冷片、第一液压电推杆、第二液压电推杆、第一密封圈、第二密封圈、支撑柱、整形台和第三液压电推杆的结合，有效的实现了让工件整形后进行自动降温，避免了工件整形后操作人员亲自拿取到降温处对其进行降温，加快了工件整形冷却时的速度，提高了工件在整形冷却时的便捷性。
附图说明
8.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
9.图1为本实用新型一种压铸岛热压整形冷却一体机的主视图；
10.图2为本实用新型一种压铸岛热压整形冷却一体机的水箱剖视图。
11.图中：水箱1、导柱2、控制器3、半导体制冷片4、第一液压电推杆5、第二液压电推杆6、第一密封圈7、第二密封圈8、支撑柱9、整形台10、连接板11、横梁12、第三液压电推杆13、整形压模14。
具体实施方式
12.请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种压铸岛热压整形冷却一体机，包括水箱1，所述水箱1上设置有导柱2、控制器3、半导体制冷片4、第一液压电推杆5、第二液压电推杆6、第一密封圈7和第二密封圈8，所述导柱2固定连接在所述水箱1上端的左右两侧，所述控制器3固定连接在所述水箱1外表面的中上方，所述半导体制冷片4固定连接在所述水箱1的右端，所述第一液压电推杆5固定连接在所述水箱1的底部，所述第二液压电推杆6固定连接在所述水箱1的左右两端，所述第一密封圈7固定连接在所述水箱1内部的底部，所述第二密封圈8固定连接在所述水箱1内部的左右两侧，所述第二液压电推杆6的输出端设置有支撑柱9，所述第一液压电推杆5的输出端设置有整形台10，所述导柱2上设置有连接板11和横梁12，所述连接板11的左右两端活动连接在所述导柱2的外表面，所述横梁12固定连接在所述导柱2的上端，所述横梁12的上端第三液压电推杆13，所述连接板11的底部固定连接整形压模14，本实施例中如图1和图2所示通过控制器3、半导体制冷片4、第一液压电推杆5、第二液压电推杆6、第一密封圈7、第二密封圈8、支撑柱9、整形台10和第三液压电推杆13的结合，当冷却一体机使用的时候，首先由第三液压电推杆13带动连接板11上的整形压模14进行升降，这时整形压模14会对整形台10上的工件进行整形，再由第二液压电推杆6带动支撑柱9向水箱1内部的两侧进行移动，以至于脱离整形台10，再由第一液压电推杆5带动整形台10进行向下移动，从而让整形台10上的工件放入到水箱1内进行冷却，再由控制器3控制半导体制冷片4进行运作，这时半导体制冷片4的制冷端对水箱1内部水进行降温，放热端在水箱1外部进行放热，有效的实现了让工件整形后进行自动降温，避免了工件整形后操作人员亲自拿取到降温处对其进行降温，加快了工件整形冷却时的速度，提高了工件在整形冷却时的便捷性。
13.本实施例中请参阅图1，所述第三液压电推杆13固定连接在所述横梁12上端的中间处，所述第三液压电推杆13的输出端固定连接在所述连接板11上端的中间处，其作用在于能有效的方便让第三液压电推杆13带动连接板11进行升降。
14.本实施例中请参阅图1，所述整形台10固定连接在所述第一液压电推杆5的输出端，并且与所述整形压模14的位置相对应，其作用在于能有效的方便让第一液压电推杆5带动整形压模14进行升降。
15.本实施例中请参阅图2，所述支撑柱9的底部与所述水箱1内部的底部活动连接，所述支撑柱9的上端与所述整形台10的底部活动连接，其作用在于能有效的方便让支撑柱9对整形台10进行支撑。
16.本实施例中请参阅图2，所述第二液压电推杆6的输出端穿过所述第二密封圈8的内部，并且与所述支撑柱9下端的侧面固定连接，其作用在于能有效的方便让第二液压电推杆6带动支撑柱9进行左右移动。
17.本实施例中请参阅图2，所述第一液压电推杆5的输出端穿过所述第一密封圈7的中心处，并且与所述第一密封圈7的中心处活动连接，其作用在于能有效的提高了第一液压电推杆5与水箱1之间的密封性。
18.需说明的是，本实用新型一种压铸岛热压整形冷却一体机包括水箱1、导柱2、控制器3、半导体制冷片4、第一液压电推杆5、第二液压电推杆6、第一密封圈7、第二密封圈8、支撑柱9、整形台10、连接板11、横梁12、第三液压电推杆13、整形压模14等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在一种压铸岛热压整形冷却一体机使用的时候，通过控制器3、半导体制冷片4、第一液压电推杆5、第二液压电推杆6、第一密封圈7、第二密封圈8、支撑柱9、整形台10和第三液压电推杆13的结合，当冷却一体机使用的时候，首先由第三液压电推杆13带动连接板11上的整形压模14进行升降，这时整形压模14会对整形台10上的工件进行整形，再由第二液压电推杆6带动支撑柱9向水箱1内部的两侧进行移动，以至于脱离整形台10，再由第一液压电推杆5带动整形台10进行向下移动，从而让整形台10上的工件放入到水箱1内进行冷却，再由控制器3控制半导体制冷片4进行运作，这时半导体制冷片4的制冷端对水箱1内部水进行降温，放热端在水箱1外部进行放热，有效的实现了让工件整形后进行自动降温，避免了工件整形后操作人员亲自拿取到降温处对其进行降温，加快了工件整形冷却时的速度，提高了工件在整形冷却时的便捷性。