一种钢板研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及pcb加工技术领域，具体为一种钢板研磨机。


背景技术：

2.pcb中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
3.钢板是现代制造印刷线路板pcb比不可少的材料﹐印刷电路板制造工艺中﹐最尖键的的工序之一就是使用钢板辅助压合pcb线路板﹐钢板是循环使用的，使用时间长后钢板可能有异物残胶、刮痕、凹陷等异常，会对pcb线路板品质造成影响，因此需要对钢板进行打磨﹐但因钢板打磨一直是人工打磨﹐入工打磨加工效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢板研磨机，以解决上述背景技术中提出的因钢板打磨一直是人工打磨﹐入工打磨加工效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板研磨机，包括：
6.下固定机构，所述下固定机构包括下安装罩组件以及同轴心设置在所述下安装罩组件顶部的固定环组件，所述固定环组件包括套接在所述下安装罩组件圆周外侧壁顶部的外环以及设置在所述外环内腔侧壁上并与所述下安装罩组件顶部相接触的内环以及设置在所述内环内腔侧壁上第一固定槽；
7.下研磨盘组件，所述下研磨盘组件安装在所述下安装罩组件的内腔；
8.下驱动机构，所述下驱动机构安装在所述下安装罩组件的底部并与所述下研磨盘组件相连接；
9.固定盘组件，所述固定盘组件包括同轴心设置在所述内环内侧的固定盘、开设在所述固定盘顶部并贯穿是固定盘底部的安装槽以及设置在所述固定盘圆周外侧壁上并与所述第一固定槽相啮合的第二固定槽；
10.上固定机构，所述上固定机构包括上安装罩组件以及同轴心设置在所述上安装罩组件底部的上研磨盘组件；
11.上驱动机构，所述上驱动机构安装在所述上安装罩组件的顶部并与所述上研磨盘组件相连接。
12.优选的，所述下安装罩组件包括下安装罩、开设在所述下安装罩内腔侧壁上的滑槽、同轴心开设在所述下安装罩内腔底部并贯穿所述下安装罩底部的第一安装孔以及设置在所述下安装罩圆周外侧壁上的定位盘。
13.优选的，所述上安装罩组件包括上安装罩、同轴心开设在所述上安装罩顶部并贯穿所述上安装罩内腔顶部的第二安装孔、开设在所述上安装罩圆周外侧壁上并与所述第一固定槽相啮合的第三固定槽、设置在所述上安装罩圆周外侧壁并设置在所述第三固定槽上
端且与所述定位盘相对应的安装块以及安装在所述安装块顶部并贯穿所述安装块底部的激光测距。
14.优选的，所述上研磨盘组件包括同轴心设置在所述上安装罩内腔的砂轮安装盘、同轴心设置在所述砂轮安装盘顶部的连接轴套以及相对称设置在所述砂轮安装盘圆周外侧壁上的滑块。
15.优选的，所述上驱动机构包括安装在所述上安装罩顶部并与所述第二安装孔相对应的电机以及安装在所述电机输出轴上并贯穿所述第二安装孔与所述连接轴套相连接的转轴。
16.优选的，还包括连接罩，所述连接罩包括安装在所述上安装罩顶部边缘处的环形安装块、设置在所述环形安装块顶部的连接柱以及安装在所述连接柱顶部的锥形罩。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种钢板研磨机，通过安装槽对钢板进行固定，通过上下研磨盘组件对钢板的上下两侧同时进行研磨，提高了研磨效率。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型下固定机构结构示意图；
20.图3为本实用新型下安装罩组件结构示意图；
21.图4为本实用新型固定盘组件结构示意图；
22.图5为本实用新型上固定机构结构示意图；
23.图6为本实用新型上研磨盘组件结构示意图；
24.图7为本实用新型上驱动机构结构示意图；
25.图8为本实用新型连接罩结构示意图。
26.图中：100下固定机构、110下安装罩组件、111下安装罩、112滑槽、113第一安装孔、114定位盘、120固定环组件、121外环、122内环、123第一固定槽、200下研磨盘组件、300下驱动机构、400固定盘组件、410固定盘、420安装槽、430第二固定槽、500上固定机构、510上安装罩组件、511 上安装罩、512第二安装孔、513第三固定槽、514激光测距仪、515安装块、 520上研磨盘组件、521砂轮安装盘、522连接轴套、523滑块、600上驱动机构、610电机、620转轴、700连接罩、710环形安装块、720连接柱、730锥形罩。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.本实用新型提供一种钢板研磨机，通过安装槽对钢板进行固定，通过上下研磨盘组件对钢板的上下两侧同时进行研磨，提高了研磨效率，请参阅图1，包括：下固定机构100、下研磨盘组件200、下驱动机构300、固定盘组件400、上固定机构500、上驱动机构600和连接罩700；
29.请参阅图1-3，下固定机构100包括下安装罩组件110以及同轴心设置在下安装罩
组件110顶部的固定环组件120，固定环组件120包括套接在下安装罩组件110圆周外侧壁顶部的外环121以及设置在外环121内腔侧壁上并与下安装罩组件110顶部相接触的内环122以及设置在内环122内腔侧壁上第一固定槽123，下安装罩组件110包括下安装罩111、开设在下安装罩111内腔侧壁上的滑槽112、同轴心开设在下安装罩111内腔底部并贯穿下安装罩111底部的第一安装孔113以及设置在下安装罩111圆周外侧壁上的定位盘114，外环121安装在下安装罩111的圆周外侧壁顶部，内环122的底部与下安装罩111的顶部相接触；
30.请再次参阅图1-3，下研磨盘组件200安装在下安装罩组件110的内腔，下研磨盘组件200设置在所述下安装罩111的内腔，下研磨盘组件200的圆周外侧壁上相对称设置有滑块，下研磨盘组件200上的滑块与滑槽112相匹配，下研磨盘组件200通过下研磨盘组件200上的滑块与滑槽112的配合使用安装在下安装罩111的内腔，下研磨盘组件200通过下研磨盘组件200上的滑块能够在下安装罩111的内腔旋转，下研磨盘组件200的顶部开口处安装有砂轮；
31.请再次参阅图1-3，下驱动机构300安装在下安装罩组件110的底部并与下研磨盘组件200相连接，下驱动机构300通过螺栓固定安装在下安装罩111的底部并与第一安装孔113相对应，下驱动机构300上的输出轴贯穿第一安装孔113通过花键连接与下研磨盘组件200的底部相连接，通过下驱动机构 300带动下研磨盘组件200在下安装罩111的内腔旋转；
32.请参阅图1-4，固定盘组件400包括同轴心设置在内环122内侧的固定盘410、开设在固定盘410顶部并贯穿是固定盘410底部的安装槽420以及设置在固定盘410圆周外侧壁上并与第一固定槽123相啮合的第二固定槽430，固定盘410置于内环122的内腔，固定盘410通过第二固定槽430和第一固定槽123固定在内环122的内腔，钢板置于安装槽420的内侧，钢板的底部与砂轮的顶部相接触，通过下驱动机构300驱动下研磨盘组件200旋转，通过下研磨盘组件200带动砂轮旋转对钢板的底部进行研磨；
33.请参阅图1-2和图5-6，上固定机构500包括上安装罩组件510以及同轴心设置在上安装罩组件510底部的上研磨盘组件520，上安装罩组件510包括上安装罩511、同轴心开设在上安装罩511顶部并贯穿上安装罩511内腔顶部的第二安装孔512、开设在上安装罩511圆周外侧壁上并与第一固定槽123相啮合的第三固定槽513、设置在上安装罩511圆周外侧壁并设置在第三固定槽 513上端且与定位盘114相对应的安装块515以及安装在安装块515顶部并贯穿安装块515底部的激光测距514，上研磨盘组件520包括同轴心设置在上安装罩511内腔的砂轮安装盘521、同轴心设置在砂轮安装盘521顶部的连接轴套522以及相对称设置在砂轮安装盘521圆周外侧壁上的滑块523，上安装罩 511插接在内环122的内腔，上安装罩511通过第三固定槽513和第一固定槽 123的配合使用固定在内环122的内腔，上安装罩511的内腔侧壁开设有与滑块523相匹配的滑槽，砂轮安装盘521通过滑块523和上安装罩511上的滑槽安装在上安装罩511的内腔，砂轮安装盘521通过滑块523与上安装罩511 上的滑槽的配合使用在上安装罩511的内腔旋转，砂轮安装盘521的底部开口处安装有砂轮，砂轮安装盘521上的砂轮与钢板的顶部相接触，通过砂轮安装盘521上的砂轮对钢板的顶部进行研磨，通过对钢板的上下两侧进行同时研磨，有效的提高了钢板研磨的效率，激光测距仪514为微米级激光距离检测仪，通过激光测距仪514发出激光到定位盘114上，测量安装块515到定位盘114之间的距离，研磨时，随着钢板的尺寸的较小，安装块515与定位盘114之间的距离减小，通过监测安装块515到定位盘114之间的距离检测钢板研磨尺寸，能够对钢板的研
磨尺寸进行精准的控制，保障钢板研磨的尺寸的精准度；
34.请参阅图1和图5-7，上驱动机构600安装在上安装罩组件510的顶部并与上研磨盘组件520相连接，上驱动机构600包括安装在上安装罩511顶部并与第二安装孔512相对应的电机610以及安装在电机610输出轴上并贯穿第二安装孔512与连接轴套522相连接的转轴620，电机610通过螺栓固定安装在上安装罩511的顶部与第二安装孔512相对应的位置，转轴620安装在电机610的输出轴上并贯穿第二安装孔512与连接轴套522相连接，转轴620 与连接轴套522之间为花键连接，通过电机610带动转轴620旋转，通过转轴620带动砂轮安装盘521旋转，通过砂轮安装盘521带动砂轮旋转对钢板的顶部进行研磨；
35.请参阅图1、图5和图8，连接罩700包括安装在上安装罩511顶部边缘处的环形安装块710、设置在环形安装块710顶部的连接柱720以及安装在连接柱720顶部的锥形罩730，环形安装块710通过螺栓固定安装在上安装罩 511的顶部，锥形罩730的顶部安装有伸缩机构，伸缩机构上远离锥形罩730 的一端固定无法移动，通过伸缩机构带动锥形罩730上下移动，通过锥形罩 730带动上安装罩511上下移动，通过上安装罩511带动砂轮安装盘521上下移动，在研磨时，通过伸缩机构对锥形罩730向下施加压力，通过锥形罩730 带动砂轮安装盘521向下施加压力对钢板进行研磨。
36.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。