一种双面研磨机修正轮取放系统的制作方法

1.本实用新型涉及双面研磨机技术领域，具体涉及一种双面研磨机修正轮取放系统。


背景技术：

2.在双面研磨机设备中,当研磨盘平面度不好的时候，需要用修正轮进行修盘。b机器台面比较高，现一般由人工来搬运取放，对于b以上机型修正轮比较重，一般都是有两个工人进行搬运取放，在搬运的过程中极易出现擦碰的现象，不仅会损伤修正轮，且也不利于搬运人员的人身安全。因此，本实用新型提供一种取代人工的修正轮取放系统。以减轻了人员过度参与带来的危险，同时提高修正轮取放的工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种双面研磨机修正轮取放系统。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种双面研磨机修正轮取放系统，包括：机架；
6.所述机架底部设置有滚轮，内部通过升降机构可升降地设置有层架；
7.所述层架包括若干层修正轮放置架；所述修正轮放置架包括若干根支撑轴辊；
8.所述机架侧面设置有前放入架；所述前放入架设置在所述层架出入口处，包括若干根放入辊，用于辅助修正轮取出和放入。
9.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述升降机构包括驱动机构、转动部、丝杆；所述驱动机构固定设置在所述机架上；所述转动部转动设置在所述机架上，与所述驱动机构传动连接；所述丝杆顶部与所述层架底部连接，中部贯穿插设于所述转动部内部，且与所述转动部螺纹连接。
10.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述升降机构还包括滑杆；所述滑杆的数量为若干根，与所述机架滑动连接，且顶部与所述层架底部固定连接。
11.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述层架还包括外壳；所述修正轮放置架固定设置在所述外壳内部，且所述外壳在所述层架出入口处设置有开口。
12.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述前放入架还包括底板；所述放入辊转动设置在所述底板上方。
13.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述前放入架通过调节机构可调节连接在所述机架侧面；所述调节机构包括连接块、槽孔连接件；所述连接块固定连接在所述前放入架底部，侧面通过螺栓与所述槽孔连接件一端连接；所述槽孔连接件通过螺栓与所述机架固定连接，且所述螺栓设置在所述槽孔连接件的长条形槽孔中。
14.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述机架侧面设置有推把手；所述推把手的位置与所述层架出入口位置相对。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型利用升降机构和滚轮可带动修正轮升降和
移动，大大缩短操作人员搬运修正轮距离，不仅减少了操作人员的劳动强度，还能够避免修正轮的损伤。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型隐藏机架侧板的结构示意图。
18.图3为本实用新型层架及升降机构结构示意图。
19.图4为本实用新型前放入架结构示意图。
20.图5为本实用新型修正轮放置架结构示意图。
21.图中：1、机架；2、滚轮；3、层架；31、修正轮放置架；32、支撑轴辊；33、外壳；4、前放入架；41、放入辊；42、底板；51、驱动机构；52、转动部；53、丝杆；54、滑杆；61、连接块；62、槽孔连接件；7、推把手。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
23.如图1和图2所示，一种双面研磨机修正轮取放系统，包括：机架1。所述机架1呈矩形柱状结构，外壁设置有挡板，内部中空，在中部设置有隔断板，顶部开口，且在该开口侧面设置有连通的修正轮取放口。
24.在机架1底部设置有滚轮2，以便移动装置。其中，滚轮2为万向轮。同时在机架1侧面设置有推把手7以便操作人员推动装置。所述推把手7的位置与修正轮取放口的位置相对，即位于机架1相对的侧面上。
25.如图3所示，机架内部通过升降机构可升降地设置有层架3。层架3用于存放修正轮，包括若干层修正轮放置架31和外壳33。若干根修正轮放置架31固定设置在外壳33内部形成多层的修正轮存放架，且外壳33在层架3出入口处设置有开口，具体说，外壳33一侧面开口用于修正轮放入或取出。优选地，本实施例中，层架3包括四层修正轮放置架31。
26.如图5所示，所述修正轮放置架31包括若干根支撑轴辊32，取放修正轮时，可利用支撑轴辊32滚动移动修正轮，方便取放修正轮。
27.优选地，所述升降机构包括驱动机构51、转动部52、丝杆53、滑杆54。
28.所述驱动机构51固定设置在所述机架1的隔断板下方，优选为电机。电机连接电源和控制装置，控制装置包括设置在机架1外侧壁上的按钮。
29.所述转动部52转动设置在所述机架1上，与所述驱动机构51传动连接。转动部52贯穿设置在隔断板的中心位置，底部设置有链轮，通过链条与电机传动连接，由电机带动转动。
30.所述丝杆53顶部与层架3的外壳33底部连接，中部贯穿插设于转动部52内部，且与转动部52螺纹连接。当转动部52转动时，可带动丝杆52上下移动实现层架3的升降。
31.所述滑杆54的数量为若干根，贯穿机架1的阻隔板且与之滑动连接，顶部与层架3的外壳33底部固定连接。滑杆54可提高层架升降的稳定性。本实施例中，滑杆54的数量为三根。
32.机架1侧面设置有前放入架4。所述前放入架4设置在层架3出入口处，同时对应修
正轮取放口，如图4所示，前放入架4包括若干根放入辊41，用于辅助修正轮取出和放入。放入修正轮时，操作人员把修正轮放置于前放入架4上，利用放入辊41和支撑轴辊32滚动将修正轮推入层架3中；取出时将修正轮滑动至前放入架4上，方便操作人员搬运。
33.所述前放入架4还包括底板42；所述放入辊41转动设置在所述底板42上方。
34.另外，前放入架4通过调节机构可调节连接在机架1侧面。所述调节机构包括连接块61、槽孔连接件62。所述连接块61固定连接在前放入架4的底板42底部，侧面通过螺栓与槽孔连接件62一端可拆卸连接。槽孔连接件62通过螺栓与机架1可拆卸固定连接，该螺栓设置在槽孔连接件62的长条形槽孔中。通过调整两个螺栓，可改变前放入架4的水平倾斜角度，
35.工作过程：
36.一、存放过程：把修正轮取放系统小车推到研磨机器旁，操作人员把最上一层修正轮放到下盘面上，然后转动下盘至另一修正轮安置位置；按下修正轮上升按钮，电机转动带动层架3上升，至第二层与前放入架4平齐后停止，然后将第二个修正轮卸到下盘上，再次转动下盘运行到下一安置位置；再次按下修正轮上升按钮，修正轮抬升到位停止。一共四个修正轮，循环操作直至完全放置完成。
37.二、取放过程：首先将研磨机下盘上的修正轮放到最下一层修正轮放置架31上，然后按下修正轮下降按钮，至第二层修正轮放置架31与前放入架4平齐；转动下盘至下一修正轮到取出位置，将修正轮搬到修正轮放置架31上，然后再次按下修正轮下降按钮，重复前述操作，至四个修正轮完全取出。
38.修正轮取放完成后，可推动小车至修正轮存储区卸下修正轮或放在小车上等待下次使用。
39.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。