一种增材制造刮刀堆粉清洁结构的制作方法

1.本实用新型涉及增材制造技术领域，特别地，涉及一种增材制造刮刀堆粉清洁结构。


背景技术：

2.3d打印(3dprinting，又称增材制造、积层制造)是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
3.而3d打印的过程中需要使用刮粉装置进行刮粉，刮粉装置需要使用刮刀。通常刮刀通过刮刀架安装在打印机的工作台的安装板上，刮刀则沿安装板可移动设置，以对工作台上的粉料进行刮平。然而，在实际使用过程中，粉料会出现附着、堆积在刮刀架上的情况。如此，在刮刀对粉料进行刮平的过程中，可能会出现堆积在刮刀架上的粉料掉落在工作台上的情况，进而会导致铺粉作业精度的降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种增材制造刮刀堆粉清洁结构。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种增材制造刮刀堆粉清洁结构，包括设置在安装板上的吸粉板，所述吸粉板内开设有吸粉腔，所述吸粉腔向工作台一侧设置有开口，所述吸粉板上还连接有驱动装置，所述驱动装置能够驱动所述吸粉板向刮刀一侧移动，以使得刮刀通过所述开口进入所述吸粉腔，且所述吸粉板上通过管道连接有负压装置，负压装置通过管道能够对所述吸粉腔产生吸附力。
7.通过上述技术方案，在刮刀进行刮粉动作前，可控制驱动装置驱动吸粉板向刮刀一侧移动，并使得刮刀以及刮刀架进入吸粉腔内。随后，启动负压装置对吸粉腔内产生吸附力，从而使得附着、堆积在刮刀架上的粉料通过管道被吸出。与现有技术相比，本实用新型的刮刀清洁结构能够对刮刀堆粉进行清理，以此可提高打印机铺粉作业时的精度。
8.优选的，负压装置包括抽风机。
9.通过上述技术方案，抽风机具有负压能力强、简单易用的优势。
10.优选的，所述吸粉板包括对置贴合的两块连接板，两块所述连接板相对的侧壁上开设有连接槽，两个所述连接槽拼合形成所述吸粉腔，两个所述连接板通过固定件实现紧固。
11.通过上述技术方案，吸粉腔通过两块连接板的连接槽拼合而成，如此可降低吸粉板的制造成本，且大大降低了吸粉板制造工艺上的难度。
12.优选的，安装板上向工作台一侧延伸有滑道，所述滑道内滑动连接有滑座，所述吸粉板安装于所述滑座，所述驱动装置能够驱动所述滑座沿所述滑道进行滑动。
13.通过上述技术方案，滑道与滑座配合能够为吸粉板提供较佳的滑动性能，进而吸
粉板的使用状态将更为稳定。
14.优选的，所述固定件包括紧固螺栓。
15.通过上述技术方案，紧固螺栓具有强紧固力、易用性较高的优势。
16.优选的，所述驱动装置包括驱动件以及连接于所述驱动件的丝杠，所述滑座通过丝杠螺母连接于所述丝杠。
17.通过上述技术方案，驱动件驱动丝杠旋转，而旋转的丝杠将驱动丝杠螺母沿丝杠的轴向进行移动，从而实现吸粉板的滑动。采用丝杠驱动的方式具有稳定性强、精度高的优势。
18.优选的，所述驱动件包括伺服电机。
19.通过上述技术方案，伺服电机能够精准的控制吸粉板到达吸粉位置。
20.优选的，所述吸粉板靠近安装板的内侧面能够与安装板的端面相贴合。
21.通过上述技术方案，吸粉腔将具有较为密闭的腔体，如此负压装置将作用于吸粉腔较大的吸附力，以使得附着在刮刀和刮刀架上的粉料更易被吸出。
22.优选的，所述开口的周侧设置有弹性密封条。
23.通过上述技术方案，驱动装置可驱动吸粉板直接抵触、挤压工作台的台面，此时弹性密封条会被压缩，从而对吸粉板与工作台之间的间隙进行填充。如此，吸粉腔的腔体将更为密闭，负压装置则更易将附着在刮刀以及刮刀架上的粉料吸出。
附图说明
24.图1为实施例的结构示意图；
25.图2为图1的a部放大图；
26.图3为吸粉板的结构示意图。
27.附图标记：1、吸粉板；2、吸粉腔；3、开口；4、驱动装置；5、连接板；6、连接槽；7、固定件；8、滑道；9、滑座；10、驱动件；11、丝杠；12、丝杠螺母；13、弹性密封条；14、安装板；15、工作台；16、刮刀架；17、管道。
具体实施方式
28.下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.一种增材制造刮刀架堆粉清洁结构，包括设置在打印机的安装板14上的吸粉板1。
30.如图1、图2、图3所示，吸粉板1内构造有吸粉腔2，该吸粉腔2向工作台15一侧设置有开口3。且吸粉板1在安装板14上配置为向刮刀架16（刮刀安装在刮刀架16底部）一侧可滑动设计。此外，吸粉板1上还连接有驱动装置4、负压装置。其中，负压装置通过管道17与吸粉腔2实现连通，而三者的连接关系为现有技术，故在附图中未示出，在本实例中也不做详述；驱动装置4则能够驱动吸粉板1向刮刀架16一侧移动。而可以理解的是，当刮刀架16与吸粉板1相对时启动驱动装置4，此时吸粉板1会不断靠近刮刀架16，刮刀架16则会通过开口3进入吸粉腔2内。与此同时，启动负压装置，负压装置将通过管道17对吸粉腔2起有吸附力，从
而将附着、堆积在刮刀架16上的粉料吸出。显然，上述动作可执行在刮刀架16进行刮料动作之前，以此可提高打印机铺粉作业时的精度。
31.作为优选，上述吸粉腔2应当构造为尽量贴合于刮刀架16的尺寸大小，以此来减小吸粉腔2的内壁与刮刀架16之间的距离，如此负压装置可作用于刮刀架16更强的吸附力，附着、堆积的粉料更易从刮刀架16的表面被剥离。且为了保证吸附效果，管道17可围绕吸粉腔2的周向设置有多个，以保证刮刀架16每一个面上的粉料均能通过负压装置吸出。负压装置则优选为抽风机。
32.进一步地，安装板14上向工作台15一侧延伸有滑道8，滑道8内滑动连接有滑座9。而上述吸粉板1被安装在滑座9上，且驱动装置4是通过驱动滑座9沿滑道8进行滑动来实现吸粉板1的动作需求的。可以理解的是，采用滑座9与滑道8配合的方式能够为吸粉板1提供较佳的滑动性能，进而使得吸粉板1的使用状态将更为稳定。
33.作为优选，驱动装置4包括驱动件10以及连接于驱动件10的丝杠11，上述滑座9则通过丝杠11螺母与丝杠11连接。也就是说，驱动装置4是采用丝杠11传动来驱动滑座9沿滑道8进行滑动的。而采用丝杠11驱动的方式具有稳定性强、精度高的优势，进而吸粉板1的使用状态将更为稳定、可靠。驱动件10则优选为伺服电机。
34.而为了提高吸粉腔2在吸粉作业时的腔体密闭性，吸粉板1靠近安装板14的内侧面配置为能够与安装板14的端面相贴合。也就是说，当驱动装置4驱动吸粉板1向刮刀架16一侧移动的过程中，吸粉板1的内侧面将与安装板14的端面相贴合，直至吸粉腔2形成一个较为密闭的腔体。此时，再执行负压装置启动，则可以提高作用于刮刀架16表面的吸附力，由此不易出现粉料残留在刮刀架16上的情况。
35.进一步地，吸粉腔2的开口3的周侧还设置有弹性密封条13。在吸粉板1执行吸粉作业时，可控制驱动装置4驱动吸粉板1直接抵触、挤压工作台15的台面。此时，弹性密封条13会被压缩，从而对吸粉板1与工作台15之间的间隙进行填充。如此，吸粉腔2的腔体将更为密闭，负压装置则更易将附着在刮刀架16上的粉料吸出。
36.值得一提的是，为了降低吸粉板1在制造上的成本与难度，本方案将吸粉板1配置为包括对置的两块连接板5，两块连接板5相对的侧壁上开设有连接槽6，两个连接槽6拼合形成上述的吸粉腔2。显然，从工艺的角度上来说，吸粉板1从原先的盲槽、深槽加工转化为开槽、浅槽加工，制造难度大大得到降低。而装配时，两块连接板5可通过固定件7实现紧固安装，固定件7可优选为紧固螺栓。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。