一种小球研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及小球加工技术领域，尤其是指一种小球研磨装置。


背景技术：

2.传统的小球研磨加工大多为人工手动进行磨圆，将一个研磨套环放置在贴有研磨软白毛纸的上下两块板中间进行人工研磨，工作效率低下，且由于人工用力不均衡，加之所有的小球又是用一个研磨套环进行固定，这样就相当于所有小球是一个整体，当其中一个小球研磨时出现尺寸偏差就很有可能使其他小球尺寸也跟着出现偏差，从而导致研磨时小球的尺寸精度低，良品率不高。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.本实用新型目的在于提供一种小球研磨装置，能够自动对小球进行研磨，提高了工作效率，同时能够提升研磨小球的精度和良品率。为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：
5.(二)技术方案
6.一种小球研磨装置，包括工作台、放置在工作台上的研磨用具、以及卡装研磨用具的驱动组件，所述研磨用具包括研磨套筒和研磨环，所述研磨环通过螺栓连接于所述研磨套筒底部，研磨环内放置有研磨皿台，所述研磨皿台底部通过胶水粘接有上研磨软白毛纸，所述上研磨软白毛纸下方放置有若干个研磨套环，所述研磨套环上设有若干个卡设小球的球孔，研磨套环下方设置有下研磨软白毛纸，所述下研磨软白毛纸通过胶水粘接在所述工作台上，所述驱动组件上设有至少三个旋转轴，所述旋转轴通过支架固定在所述工作台上且均匀分布卡设所述研磨套筒外壁，其中一个旋转轴套设在电机轴端。
7.进一步，所述工作台上设有出液管，所述出液管对准所述研磨套筒内，所述研磨环下方设有若干个出液孔。
8.进一步，所述研磨皿台中心上方通过螺栓连接有皿台接头，所述皿台接头上方套设有增重环固定芯一，所述增重环固定芯一上套设有增重环固定芯二，所述增重环固定芯二和增重环固定芯一通过螺栓固定连接。
9.进一步，所述研磨套环的数量为6-8个。
10.(三)有益效果
11.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，本实用新型能够自动对小球进行研磨，提高了工作效率，通过电机能够平稳带动研磨用具的旋转，使所有小球受力均匀进行研磨，加之增设多个研磨套环，使所有小球分成多个独立整体，当其中一个小球出现偏差，却不会影响其他研磨套环内的小球，进而能够提升研磨小球的精度和良品率。
附图说明
12.图1是本实用新型的示意图；
13.图2是本实用新型中研磨用具的示意图；
14.图3是本实用新型中研磨用具的使用剖面图。
15.附图标号说明：
16.1、工作台2、研磨用具21、研磨套筒22、研磨环
17.221、出液孔23、研磨皿台24、上研磨软白毛纸
18.25、研磨套环251、球孔26、下研磨软白毛纸
19.27、皿台接头28、增重环固定芯一29、增重环固定芯二
20.3、驱动组件31、旋转轴32、支架
21.33、电机4、出液管
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
24.请参阅图1至图3所示，一种小球研磨装置，包括工作台1、放置在工作台1上的研磨用具2、以及卡装研磨用具2的驱动组件3，所述研磨用具2包括研磨套筒21和研磨环22，所述研磨环22通过螺栓连接于所述研磨套筒21底部，研磨环22内放置有研磨皿台23，所述研磨皿台23底部通过胶水粘接有上研磨软白毛纸24，相当于施加研磨皿台23的重力使上研磨软白毛纸24研磨小球上端，所述上研磨软白毛纸24下方放置有若干个研磨套环25，研磨套环25越多就能使小球分成更多的独立整体，越有利于提升研磨小球的精度和良品率，所述研磨套环25上设有若干个卡设小球的球孔251，需要研磨的小球就放在球孔251内，研磨套环25下方设置有下研磨软白毛纸26，所述下研磨软白毛纸26通过胶水粘接在所述工作台1上，下研磨软白毛纸26研磨小球下端，所述驱动组件3上设有至少三个旋转轴31，所述旋转轴31通过支架32固定在所述工作台1上且均匀分布卡设所述研磨套筒21外壁，其中一个旋转轴31套设在电机33轴端，通过电机31驱动能够平稳带动研磨用具2的旋转。
25.为便于降温和排出粉尘，所述工作台1上设有出液管4，通过液体泵抽取润滑液到研磨套筒21内，所述出液管4对准所述研磨套筒21内，所述研磨环22下方设有若干个出液孔221，从出液孔221中排出的液体再集中收回，在出液孔221外围一般会设置排水槽集中收集，这都是基本常识就不详细描述。
26.为便于好拿取研磨皿台23和后期检修研磨皿台23的平面度，所述研磨皿台23中心上方通过螺栓连接有皿台接头27，此时研磨皿台23对下方的重力不均衡，为使下方研磨皿台23对所有小球的重力均衡，所述皿台接头23上方套设有增重环固定芯一28，所述增重环固定芯一28上套设有增重环固定芯二29，所述增重环固定芯二29和增重环固定芯一28通过螺栓固定连接，这样更有利于润滑液对研磨皿台23降温，同时后期维护更换只需换增重环固定芯二29，就不需要更换增重环固定芯一28，有利于降低维护成本。
27.为能够提升研磨小球的精度和良品率，同时又能研磨的更多的小球，所述研磨套环的数量为6-8个最佳。
28.本实用新型能够自动对小球进行研磨，提高了工作效率，通过电机能够平稳带动研磨用具的旋转，使所有小球受力均匀进行研磨，加之增设多个研磨套环，使所有小球分成多个独立整体，当其中一个小球出现偏差，却不会影响其他研磨套环内的小球，进而能够提升研磨小球的精度和良品率。
29.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种小球研磨装置，其特征在于：包括工作台、放置在工作台上的研磨用具、以及卡装研磨用具的驱动组件，所述研磨用具包括研磨套筒和研磨环，所述研磨环通过螺栓连接于所述研磨套筒底部，研磨环内放置有研磨皿台，所述研磨皿台底部通过胶水粘接有上研磨软白毛纸，所述上研磨软白毛纸下方放置有若干个研磨套环，所述研磨套环上设有若干个卡设小球的球孔，研磨套环下方设置有下研磨软白毛纸，所述下研磨软白毛纸通过胶水粘接在所述工作台上，所述驱动组件上设有至少三个旋转轴，所述旋转轴通过支架固定在所述工作台上且均匀分布卡设所述研磨套筒外壁，其中一个旋转轴套设在电机轴端。2.根据权利要求1所述一种小球研磨装置，其特征在于：所述工作台上设有出液管，所述出液管对准所述研磨套筒内，所述研磨环下方设有若干个出液孔。3.根据权利要求1或2所述一种小球研磨装置，其特征在于：所述研磨皿台中心上方通过螺栓连接有皿台接头，所述皿台接头上方套设有增重环固定芯一，所述增重环固定芯一上套设有增重环固定芯二，所述增重环固定芯二和增重环固定芯一通过螺栓固定连接。4.根据权利要求1所述一种小球研磨装置，其特征在于：所述研磨套环的数量为6-8个。

技术总结
本实用新型提供了一种小球研磨装置，包括工作台、磨用具和驱动组件，所述研磨用具包括研磨套筒和研磨环，研磨环通过螺栓连接于研磨套筒底部，研磨环内放置有研磨皿台，所述研磨皿台底部通过胶水粘接有上研磨软白毛纸，所述上研磨软白毛纸下方放置有若干个研磨套环，所述研磨套环上设有若干个卡设小球的球孔，研磨套环下方设置有下研磨软白毛纸，所述下研磨软白毛纸通过胶水粘接在所述工作台上，所述驱动组件上设有至少三个旋转轴，所述旋转轴通过支架固定在所述工作台上且均匀分布卡设所述研磨套筒外壁，其中一个旋转轴套设在电机轴端，本实用新型能够自动对小球进行研磨，提高了工作效率，同时能够提升研磨小球的精度和良品率。率。率。


技术研发人员：祝接武 丁优 琚烈聪 周琪 陈健兵 徐梦颖 喻腾腾 张晨龙
受保护的技术使用者：江西高瑞光电股份有限公司
技术研发日：2022.10.08
技术公布日：2023/3/21