一种铝合金锭生产表面磨光机的制作方法

1.本实用新型属于铝合金锭生产加工相关技术领域，尤其涉及一种铝合金锭生产表面磨光机。


背景技术：

2.铝合金以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用，铝合金锭是铝合金众多成品中的一种。
3.申请人经过检索发现一篇名为一种承载板加工用表面磨光机的专利公开号为cn215394504u的中国实用新型专利，其通过在底座上设置固定装置，转动固定装置中的转轮，使得啮合杆转动啮合两块啮合块使得两块夹块夹紧需要打磨的承载板，使得承载板在打磨时不会因震动而偏移打磨位置，降低承载板打磨加工的错误率，减少企业的经济支出，提高了劳动者的工作效率，同时配合被伸缩缸带动的可上下升降的打磨装置，可以适用于不同宽度的承载板打磨加工；但是上述装置实际使用的时候，存在一些不足之处，铝合金锭整体是块状，但是铝合金锭的侧面存在曲度不同的情况，现有装置不能根据铝合金锭的侧面进行调整以便进行磨光作业，基于此，现在提出一种能够解决上述问题的铝合金锭生产表面磨光机。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种铝合金锭生产表面磨光机，旨在解决的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种铝合金锭生产表面磨光机，包括底板，所述底板上设置有用于对铝合金锭原料进行夹持的夹持单元，所述夹持单元上设置有转动调节单元，所述底板上设置有磨光单元。
6.优选地，所述夹持单元包括固定连接在底板上的第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆上固定连接有第一夹持板，所述第二支撑杆上固定连接有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端固定连接有第二夹持板。
7.优选地，所述转动调节单元包括第一夹持板内转动连接的第一转板，所述第一转板卡接于第一夹持板内，所述第一转板的侧面固定连接有转动杆，所述转动杆的端部固定连接有旋钮，所述第二夹持板上转动连接有第二转板，所述第二转板卡接于第二夹持板内，所述第一转板的侧面固定连接有第一连接板，所述第一连接板上插设有限位插销，所述第一夹持板的侧面开设有多个圆周阵列分布的插孔。
8.优选地，所述第一转板和所述第二转板的侧面均固定连接有限位凸起。
9.优选地，所述磨光单元包括固定连接在底板上的第三支撑杆，所述第三支撑杆的侧面固定连接有推动气缸，所述推动气缸的输出端固定连接有连接框体，所述连接框体通
过间距调节单元与磨光电机连接，所述磨光电机的输出端通过第一连接杆与磨光头固定连接。
10.优选地，所述间距调节单元包括连接框体上开设的多个阵列分布的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有限位螺纹销，所述限位螺纹销的端部与磨光电机的侧面接触。
11.与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：
12.1、通过转动调节单元的设置，第一转板和第二转板能够进行转动，在第一夹持板和第二夹持板对铝合金锭原料夹持好之后，转动第一转板和第二转板，对铝合金锭原料进行转动，然后将限位插销穿过插设在第一连接板上并且插设在相应位置的插孔中，对铝合金锭原料进行限位；
13.2、通过间距调节单元和磨光单元的设置，将限位螺纹销穿过不同的螺纹孔与磨光电机接触对其进行限位，推动气缸的输出端能够带动磨光电机往复移动，从而带动磨光电机的输出端连接的磨光头对铝合金锭原料的侧面进行磨光作业。
附图说明
14.图1是本实用新型提供的一种铝合金锭生产表面磨光机的整体结构示意图一；
15.图2是图1中a处的放大结构示意图；
16.图3是本实用新型提供的一种铝合金锭生产表面磨光机的整体结构示意图二；
17.图4是图3中b处的放大结构示意图；
18.图5是本实用新型提供的一种铝合金锭生产表面磨光机的侧面结构示意图；
19.图6是图5中c处的放大结构示意图。
20.附图标记注释：1、底板；201、第一支撑杆；202、第二支撑杆；203、第一夹持板；204、夹持气缸；205、第二夹持板；301、第一转板；302、转动杆；303、旋钮；304、第二转板；305、第一连接板；306、限位插销；307、插孔；4、限位凸起；501、第三支撑杆；502、推动气缸；503、连接框体；504、第一连接杆；505、磨光头；506、磨光电机；601、螺纹孔；602、限位螺纹销；7、铝合金锭原料。
具体实施方式
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
22.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
23.本实用新型实施例提供了一种铝合金锭生产表面磨光机，如图1-图6所示，包括底板1，所述底板1上设置有用于对铝合金锭原料7进行夹持的夹持单元，所述夹持单元上设置
有转动调节单元，所述底板1上设置有磨光单元。
24.上述装置实际使用的时候，夹持单元对铝合金锭原料7进行夹持，转动调节单元能够对铝合金锭原料7进行转动，再通过磨光单元对铝合金锭原料7的各个侧面进行磨光作业。
25.所述夹持单元包括固定连接在底板1上的第一支撑杆201和第二支撑杆202，所述第一支撑杆201上固定连接有第一夹持板203，所述第二支撑杆202上固定连接有夹持气缸204，所述夹持气缸204的输出端固定连接有第二夹持板205。
26.上述夹持单元实际使用的时候，在夹持气缸204的作用下，第一夹持板203和第二夹持板205对不同大小的铝合金锭原料7进行夹持。
27.结合图2，所述转动调节单元包括第一夹持板203内转动连接的第一转板301，所述第一转板301卡接于第一夹持板203内，所述第一转板301的侧面固定连接有转动杆302，所述转动杆302的端部固定连接有旋钮303，所述第二夹持板205上转动连接有第二转板304，所述第二转板304卡接于第二夹持板205内，所述第一转板301的侧面固定连接有第一连接板305，所述第一连接板305上插设有限位插销306，所述第一夹持板203的侧面开设有多个圆周阵列分布的插孔307。
28.所述第一转板301和所述第二转板304的侧面均固定连接有限位凸起4。
29.上述转动调节单元实际使用的时候，第一转板301和第二转板304能够进行转动，在第一夹持板203和第二夹持板205对铝合金锭原料7夹持好之后，转动第一转板301和第二转板304，对铝合金锭原料7进行转动，然后将限位插销306穿过插设在第一连接板305上并且插设在相应位置的插孔307中，对铝合金锭原料7进行限位。
30.结合图3，所述磨光单元包括固定连接在底板1上的第三支撑杆501，所述第三支撑杆501的侧面固定连接有推动气缸502，所述推动气缸502的输出端固定连接有连接框体503，所述连接框体503通过间距调节单元与磨光电机506连接，所述磨光电机506的输出端通过第一连接杆504与磨光头505固定连接。
31.结合图4，所述间距调节单元包括连接框体503上开设的多个阵列分布的螺纹孔601，所述螺纹孔601内螺纹连接有限位螺纹销602，所述限位螺纹销602的端部与磨光电机506的侧面接触。
32.上述磨光单元和间距调节单元实际使用的时候，将限位螺纹销602穿过不同的螺纹孔601与磨光电机506接触对其进行限位，推动气缸502的输出端能够带动磨光电机506往复移动，从而带动磨光电机506的输出端连接的磨光头505对铝合金锭原料7的侧面进行磨光作业。
33.综上所述，本实用新型的工作原理为：在夹持气缸204的作用下，第一夹持板203和第二夹持板205对不同大小的铝合金锭原料7进行夹持；第一转板301和第二转板304能够进行转动，在第一夹持板203和第二夹持板205对铝合金锭原料7夹持好之后，转动第一转板301和第二转板304，对铝合金锭原料7进行转动，然后将限位插销306穿过插设在第一连接板305上并且插设在相应位置的插孔307中，对铝合金锭原料7进行限位；将限位螺纹销602穿过不同的螺纹孔601与磨光电机506接触对其进行限位，推动气缸502的输出端能够带动磨光电机506往复移动，从而带动磨光电机506的输出端连接的磨光头505对铝合金锭原料7的侧面进行磨光作业。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。