球化站的制作方法

本技术涉及球化处理，尤其是涉及一种球化站。

背景技术：

1、球化处理的工艺有冲入法，钟罩法，喂丝法等，球化处理使得球状铸铁中的石墨呈球状，其具有很高的强度，又有良好的塑性和韧性，综合力学性能接近于钢，在工业中得到了广泛应用。

2、为了便于采用喂丝法进行球化处理，有必要设计一种球化站。

技术实现思路

1、针对上述情况，本实用新型提供一种球化站，其便于采用喂丝法进行球化处理。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种球化站，主要可以包括：球化包、包盖头和喂丝机构。

4、球化包设有入口。

5、包盖头能够盖合在入口处，包盖头上设置有与包芯线匹配的导线管，包芯线穿过导线管后能够伸入球化包内。包盖头上设置有出烟管。

6、喂丝机构用于向导线管输送包芯线，喂丝机构包括进线管、出线管和输线件。

7、进线管和出线管与包芯线匹配。

8、输线件能够绕其自身轴线旋转，当输线件转动时，通过输线件与包芯线之间的摩擦力，能够使包芯线先由进线管移向出线管，再由出线管移向导线管。

9、在本实用新型的一些实施例中，喂丝机构还包括位于进线管和出线管之间的导管。

10、在本实用新型的一些实施例中，输线件位于进线管和出线管之间，导管与进线管和/或出线管之间留置有第一间隙，输线件靠近第一间隙设置。

11、在本实用新型的一些实施例中，喂丝机构还包括壳体，壳体上滑动连接有调节板，输线件转动连接在调节板上。滑动调节板能够调节输线件与包芯线之间的摩擦力。

12、在本实用新型的一些实施例中，球化站还包括用于将包芯线导入进线管的导向机构，导向机构包括导线辊。

13、在本实用新型的一些实施例中，球化站还包括用于支撑包芯线的支撑机构。

14、支撑机构包括底座，底座上设置有多个第一限位件，包芯线放置在多个第一限位件之间。

15、在本实用新型的一些实施例中，第一限位件朝向包芯线的一侧铰接有第二限位件。

16、第二限位件的旋转轨迹所在的平面为旋转平面，包芯线盘绕后形成柱状体，多个旋转平面之间的相交线与柱状体的轴线重合。

17、在本实用新型的一些实施例中，球化站还包括排烟机构，排烟机构包括靠近出烟管设置的集烟罩，集烟罩上连通有排烟管。

18、在本实用新型的一些实施例中，球化站还包括定位机构，定位机构包括定位座。

19、球化包的侧面至少设置有一个定位件，当有多个定位件时，多个定位件沿球化包的周向设置。

20、定位座上设置有第一挡件和第二挡件，位于球化包的同侧的第一挡件和第二挡件之间留置有与定位件匹配的第二间隙，定位件卡接在第二间隙内。

21、在本实用新型的一些实施例中，球化站还包括用于移动包盖头的移动机构，移动机构包括横向移动组件和纵向移动组件。

22、横向移动组件包括支座和横移架，横移架传动连接在支座上。

23、纵向移动组件包括传动连接在横移架上的纵移架。

24、包盖头连接于纵移架。

25、本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

26、1.通过包盖头的设置，使得在将球化包置于预定位置后，可将包盖头盖合在球化包的入口处，以盖住球化包的入口，避免火花外溅和烟尘逸散。

27、2.通过导线管的设置，便于将包芯线导入球化包内。

28、3.通过喂丝机构的设置，可在将包盖头盖合在球化包的入口处后，将包芯线移向导线管，以使包芯线进入球化包内。在使包芯线进入球化包内时，可根据球化包内的铁水的重量、温度，以及s、mg的含量，合理地调节包芯线的输送量。通过将包芯线以一定速度少量且连续不断地插入到位于球化包内的铁水中，在铁水的压力作用、包盖头隔断空气的有效流动及一定的低氧环境等因素的影响下，可避免瞬间爆发大量的镁蒸气，保证高镁合金的安全加入，避免铁水的大量溢出和降低镁的烧损。降低镁的烧损可提高镁在铁水中的吸收率；避免铁水的大量溢出，可避免因铁水的大量溢出而造成浪费和产生安全隐患。

29、本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图来实现和获得。

技术特征：

1.一种球化站，其特征在于，包括：球化包、包盖头和喂丝机构；

2.根据权利要求1所述的球化站，其特征在于，所述喂丝机构还包括位于所述进线管和所述出线管之间的导管。

3.根据权利要求2所述的球化站，其特征在于，所述输线件位于所述进线管和所述出线管之间，所述导管与进线管之间和/或所述导管与出线管之间留置有第一间隙，所述输线件靠近所述第一间隙设置。

4.根据权利要求1所述的球化站，其特征在于，所述喂丝机构还包括壳体，所述壳体上滑动连接有调节板，所述输线件转动连接在所述调节板上；滑动所述调节板能够调节所述输线件与包芯线之间的摩擦力。

5.根据权利要求1所述的球化站，其特征在于，所述球化站还包括用于将包芯线导入所述进线管的导向机构，所述导向机构包括导线辊。

6.根据权利要求1所述的球化站，其特征在于，所述球化站还包括用于支撑包芯线的支撑机构；

7.根据权利要求6所述的球化站，其特征在于，

8.根据权利要求1所述的球化站，其特征在于，所述包盖头上设置有出烟管；所述球化站还包括排烟机构，所述排烟机构包括靠近所述出烟管设置的集烟罩，所述集烟罩上连通有排烟管。

9.根据权利要求1所述的球化站，其特征在于，所述球化站还包括定位机构，所述定位机构包括定位座；

10.根据权利要求1所述的球化站，其特征在于，所述球化站还包括用于移动所述包盖头的移动机构，所述移动机构包括横向移动组件和纵向移动组件；

技术总结
本技术提供了一种球化站，涉及球化处理技术领域。该球化站包括球化包、包盖头和喂丝机构。球化包设有入口。包盖头能够盖合在入口处，包盖头上设置有与包芯线匹配的导线管，包芯线穿过导线管后能够伸入球化包内。包盖头上设置有出烟管。喂丝机构用于向导线管输送包芯线，喂丝机构包括进线管、出线管和输线件。进线管和出线管与包芯线匹配。输线件能够绕其自身轴线旋转，当输线件转动时，通过输线件与包芯线之间的摩擦力，能够使包芯线先由进线管移向出线管，再由出线管移向导线管。通过喂丝机构的设置，可在将包盖头盖合在球化包的入口处后，将包芯线移向导线管，以使包芯线进入球化包内。

技术研发人员：易政,周佳铭,李欣
受保护的技术使用者：苏州斯玛图智能设备有限责任公司
技术研发日：20221018
技术公布日：2024/1/11