一种可旋转的缝纫机零件打磨平台的制作方法

1.本实用新型属于缝纫机零件加工领域，具体地说是一种可旋转的缝纫机零件打磨平台。


背景技术：

2.缝纫机是用一根或多根缝纫线，在布料、棉麻等缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，广泛应用于家庭和工厂企业的生产。缝纫机的生产过程中需要将脱模后的机身外壳进行打磨，便于之后的喷漆组装。目前的缝纫机在打磨外壳时往往需要操作人员手持或吊起脱模的机身外壳进行打磨，并根据打磨的位置手动旋转外壳和调整外壳的高度。
3.目前的机身外壳打磨方式需要手动调整打磨位置和高度，占用了零件加工的时间，另外这种打磨方式需要依赖操作人员熟练的技术基底和持续的专注力专注，才能在长时间的打磨过程中保持稳定的状态，处于这样的工作状态中长期操作这种精细加工，易出现工作误差，也有一定的安全隐患。
4.综上，因此本实用新型提供了一种可旋转的缝纫机零件打磨平台，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可旋转的缝纫机零件打磨平台，以解决现有技术中操作人员手动调整缝纫机外壳的打磨位置和高度等问题。
6.一种可旋转的缝纫机零件打磨平台，包括安装架，所述安装架顶部设置有安装环，所述安装环表面活动安装有从动转轮，所述从动转轮侧面安装有皮带，所述从动转轮的外侧通过皮带连接有主动转轮，所述主动转轮底部连接有电机，所述从动转轮顶部开设有槽口，所述槽口的形状大小与安装环的形状大小相匹配，所述安装环顶部设置有支撑架，所述支撑架中部安装有连接块，所述连接块中部连接有升降杆，所述升降杆顶部活动安装有连接柱，所述连接柱顶部安装有打磨台，所述安装架底部内侧安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面与升降杆内部螺纹连接。
7.优选的，所述从动转轮表面安装有安装杆，所述安装杆有两个且呈对称设置，所述安装杆内部均活动连接有辅助升降杆，且所述辅助升降杆的顶部连接打磨台的底部。
8.优选的所述安装架底部设置有底座，所述安装架顶部安装有防尘壳，且所述电机外部安装有电机罩。
9.优选的，所述打磨台顶部安装有夹持装置。
10.优选的，所述夹持装置包括一对夹持环，一对所述夹持环两端均安装有连接板，所述连接板中部均开设有螺纹槽，所述螺纹槽均螺纹连接有第二螺纹杆，且所述第二螺纹杆两端的螺纹相反。
11.优选的所述安装架外部一侧安装有把手，所述把手接触安装架的一端连接有传动杆，所述传动杆远离把手的一端连接有主动锥齿轮。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型通过电机传动主动转轮转动，主动转轮通过皮带传动从动转轮转动，从而使从动转轮带动安装杆转动，使辅助升降杆带动打磨台转动。
14.2、本实用新型通过转动把手使传动杆转动，从而使第主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，通过从动锥齿轮的转动，第一螺纹杆螺纹连接的升降杆同步转动上升或转动下降，实现了打磨台升降的功能。
15.3、本实用新型中的夹持装置通过转动第二螺纹杆使连接板相互靠近或远离，从而使夹持环相互靠近或远离，实现夹持外壳零件的效果。
附图说明
16.图1是本实用新型一种可旋转的缝纫机零件打磨平台的内部整体结构视图。
17.图2是本实用新型一种可旋转的缝纫机零件打磨平台的外部整体结构视图。
18.图3是本实用新型一种可旋转的缝纫机零件打磨平台的正面剖视示意图。
19.图4是本实用新型一种可旋转的缝纫机零件打磨平台中a部分的放大视图。
20.图中：
21.1、安装架；2、安装环；3、从动转轮；4、皮带；5、主动转轮；6、电机；7、槽口；8、支撑架；9、连接块；10、升降杆；11、连接柱；12、打磨台；13、主动锥齿轮；14、从动锥齿轮；15、第一螺纹杆；16、安装杆；17、辅助升降杆；18、底座；19、夹持装置；1901、夹持环；1902、连接板；1903、第二螺纹杆；20、把手；21、传动杆；22、防尘壳；23、电机罩。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种可旋转的缝纫机零件打磨平台，包括安装架1，安装架1顶部设置有安装环2，安装环2表面活动安装有从动转轮3，从动转轮3侧面安装有皮带4，从动转轮3的外侧通过皮带4连接有主动转轮5，主动转轮5底部连接有电机6，从动转轮3顶部开设有槽口7，槽口7的形状大小与安装环2的形状大小相匹配，安装环2顶部设置有支撑架8，支撑架8中部安装有连接块9，连接块9中部连接有升降杆10，升降杆10顶部活动安装有连接柱11，连接柱11顶部安装有打磨台12，安装架1底部内侧安装有主动锥齿轮13，主动锥齿轮13啮合连接有从动锥齿轮14，从动锥齿轮14连接有第一螺纹杆15，第一螺纹杆15表面与升降杆10内部螺纹连接，通过传动杆21转动，从而使第主动锥齿轮13带动从动锥齿轮14转动，通过从动锥齿轮14的转动，第一螺纹杆15螺纹连接的升降杆10同步转动上升或转动下降，实现了打磨台12升降的功能。
24.作为本实用新型的一种实施方式，从动转轮3表面安装有安装杆16，安装杆16有两个且呈对称设置，安装杆16内部均活动连接有辅助升降杆17，且辅助升降杆17的顶部连接打磨台12的底部，通过电机6传动主动转轮5转动，主动转轮5通过皮带4传动从动转轮3转动，从而使从动转轮3带动安装杆16转动，使辅助升降杆17带动打磨台12转动。
25.作为本实用新型的一种实施方式，安装架1底部设置有底座18，安装架1顶部安装有防尘壳22，且电机6外部安装有电机罩23。
26.作为本实用新型的一种实施方式，打磨台12顶部安装有夹持装置19。
27.作为本实用新型的一种实施方式，夹持装置19包括一对夹持环1901，一对夹持环1901两端均安装有连接板1902，连接板1902中部均开设有螺纹槽，螺纹槽均螺纹连接有第二螺纹杆1903，且第二螺纹杆1903两端的螺纹相反，通过转动第二螺纹杆1903使连接板1902相互靠近或远离，从而使夹持环1901相互靠近或远离，实现夹持外壳零件的效果。
28.作为本实用新型的一种实施方式，安装架1外部一侧安装有把手20，把手20接触安装架1的一端连接有传动杆21，传动杆21远离把手20的一端连接有主动锥齿轮13，通过把手转动传动杆21，使主动锥齿轮13转动，具有一定实用性。
29.具体工作原理：
30.在使用本实用新型时，操作人员先将需打磨的缝纫机机身外壳放置在夹持装置19中，通过第二螺纹杆1903调整连接板1902的距离，使夹持环1901保持适宜的夹紧的状态；再启动电机6传动主动转轮5，通过皮带4传动从动转轮3，使安装杆16和辅助升降杆17带动打磨台12进行转动，同时操作人员可通过转动把手20，使主动锥齿轮13转动，从而传动从动锥齿轮14转动，使从动锥齿轮14连接的第一螺纹杆15转动，与第一螺纹杆15螺纹连接的升降杆10通过第一螺纹杆15的转动进行升降，实现将打磨台12调整到合适的高度进行打磨工作。本实用新型通过上述操作和装置配合使用以实现自动调整缝纫机外壳打磨位置和高度的问题，具有一定实用性。
31.本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。