一种齿轮生产用内圆磨床的制作方法

文档序号:33769007发布日期:2023-04-18 20:37阅读:55来源:国知局
一种齿轮生产用内圆磨床的制作方法

本技术涉及一种齿轮生产设备,更具体地说,它涉及一种齿轮生产用内圆磨床。


背景技术:

1、齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,在齿轮内孔表面加工时需要使用到内圆磨床,内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面,在齿轮的内圆加工打磨时会产生大量金属碎屑,目前通常是工人手持毛刷进行清扫,清扫范围较大,清扫不干净,且清扫费时费力。

2、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种齿轮生产用内圆磨床,通过滑板带动圆盘往下运动时脱离圆槽,方便清理碎屑,通过圆盘方便收集金属碎屑,无需人工手动清理,省时省力,且设置阻挡板能够有效防止碎屑随意飞溅,限制其在圆槽内,清扫范围较小,清扫干净。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种齿轮生产用内圆磨床,包括加工台,所述加工台的下端固定安装有支撑架,所述支撑架的内腔左壁和内腔右壁均开设有一个滑槽,所述加工台的上端中侧固定安装有支撑圆台,所述支撑圆台的上端开设有圆槽,所述支撑架的内腔设置有调节储存装置,所述调节储存装置贯穿加工台的底部并延伸至支撑圆台的内部,所述支撑圆台的上端放置有齿轮本体,所述加工台的上端后侧固定安装有支架,所述支架的上端前侧设置有推动阻挡装置,所述推动阻挡装置的下端设置有打磨机构,所述打磨机构包括驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有驱动轴,所述驱动轴的下端固定安装有转板,所述转板的下端前侧活动连接有打磨辊。

3、本实用新型进一步设置为:所述调节储存装置包括滑板,所述滑板的上端左侧活动穿插连接有丝杆,所述丝杆的上端固定安装有伺服电机,所述滑板的上端右侧活动穿插连接有限位杆,所述滑板的上端固定安装有支撑杆,所述支撑杆的上端固定安装有圆盘,所述圆盘的上端开设有储存槽,所述调节储存装置通过滑板与支撑架活动连接。

4、本实用新型进一步设置为:所述推动阻挡装置包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有回形板,所述回形板的下端固定安装有阻挡板,所述推动阻挡装置通过电动伸缩杆与支架固定连接。

5、本实用新型进一步设置为:所述阻挡板的直径大小和齿轮的直径大小相同。

6、本实用新型进一步设置为:所述限位杆固定连接在右侧滑槽的内部。

7、本实用新型进一步设置为:所述滑板和加工台保持平行位置关系。

8、本实用新型进一步设置为:所述电动伸缩杆与驱动电机的轴心线重合。

9、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

10、1、通过滑板带动圆盘往下运动时脱离圆槽,方便清理碎屑,通过圆盘方便收集金属碎屑,无需人工手动清理,省时省力,且设置阻挡板能够有效防止碎屑随意飞溅,限制其在圆槽内,清扫范围较小,清扫干净。



技术特征:

1.一种齿轮生产用内圆磨床,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的下端固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的内腔左壁和内腔右壁均开设有一个滑槽(3),所述加工台(1)的上端中侧固定安装有支撑圆台(4),所述支撑圆台(4)的上端开设有圆槽(5),所述支撑架(2)的内腔设置有调节储存装置(6),所述调节储存装置(6)贯穿加工台(1)的底部并延伸至支撑圆台(4)的内部,所述支撑圆台(4)的上端放置有齿轮本体(7),所述加工台(1)的上端后侧固定安装有支架(8),所述支架(8)的上端前侧设置有推动阻挡装置(9),所述推动阻挡装置(9)的下端设置有打磨机构(10),所述打磨机构(10)包括驱动电机(101),所述驱动电机(101)的输出端固定安装有驱动轴(102),所述驱动轴(102)的下端固定安装有转板(103),所述转板(103)的下端前侧活动连接有打磨辊(104)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用内圆磨床,其特征在于:所述调节储存装置(6)包括滑板(61),所述滑板(61)的上端左侧活动穿插连接有丝杆(62),所述丝杆(62)的上端固定安装有伺服电机(63),所述滑板(61)的上端右侧活动穿插连接有限位杆(64),所述滑板(61)的上端固定安装有支撑杆(65),所述支撑杆(65)的上端固定安装有圆盘(66),所述圆盘(66)的上端开设有储存槽(67),所述调节储存装置(6)通过滑板(61)与支撑架(2)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用内圆磨床,其特征在于:所述推动阻挡装置(9)包括电动伸缩杆(91),所述电动伸缩杆(91)的伸缩端固定安装有回形板(92),所述回形板(92)的下端固定安装有阻挡板(93),所述推动阻挡装置(9)通过电动伸缩杆(91)与支架(8)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮生产用内圆磨床,其特征在于:所述阻挡板(93)的直径大小和齿轮的直径大小相同。

5.根据权利要求2所述的一种齿轮生产用内圆磨床,其特征在于:所述限位杆(64)固定连接在右侧滑槽(3)的内部。

6.根据权利要求2所述的一种齿轮生产用内圆磨床,其特征在于:所述滑板(61)和加工台(1)保持平行位置关系。

7.根据权利要求3所述的一种齿轮生产用内圆磨床,其特征在于:所述电动伸缩杆(91)与驱动电机(101)的轴心线重合。


技术总结
本技术公开了一种齿轮生产用内圆磨床,旨在解决清扫费时费力的问题。其技术方案要点是:一种齿轮生产用内圆磨床,包括加工台,所述加工台的下端固定安装有支撑架,所述支撑架的内腔左壁和内腔右壁均开设有一个滑槽,所述加工台的上端中侧固定安装有支撑圆台,所述支撑圆台的上端开设有圆槽,所述支撑架的内腔设置有调节储存装置,所述支撑圆台的上端放置有齿轮本体,所述加工台的上端后侧固定安装有支架,所述支架的上端前侧设置有推动阻挡装置,所述推动阻挡装置的下端设置有打磨机构,所述转板的下端前侧活动连接有打磨辊。本技术通过圆盘方便收集金属碎屑,无需人工手动清理,省时省力。

技术研发人员:邵文进,叶晓平,吴素芳,江建慧
受保护的技术使用者:浙江传承动力制造有限公司
技术研发日:20221021
技术公布日:2024/1/12
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