一种调节角度打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及假肢的生产技术领域，尤其涉及一种调节角度打磨装置。


背景技术：

2.假肢就是用工程技术的手段和方法，为弥补截肢者或肢体不完全缺损的肢体而专门设计和制作装配的人工假体，又称“义肢”，它的主要作用是代替失去肢体的部分功能，使截肢者恢复一定的生活自理和工作能力，其适用对象是因疾病、交通事故、工伤事故、运动创伤等原因的截肢者。
3.现有技术中，如中国专利申请cn113894654a公开了一种假肢生产用支撑打磨装置，包括装置本体。该假肢生产用支撑打磨装置，通过装置本体、储水箱、过滤板和喷头之间的配合，利用过滤板的安装，实现了对储水箱内部水的过滤作用，达到了水和杂质的分离效果，有效地解决了水中杂质堵塞喷头的问题，采用水与杂质的分离方式，提高了水的纯净度，避免了杂质随水流的流动落在导水管的内部导致水垢的形成，同时也避免了杂质堵塞喷头导致无法出水，减少了杂质对导水管和喷头的损坏，延长了导水管和喷头的使用寿命，同时也节省了工作人员对导水管与喷头的疏通工作。
4.但现有技术中，现有的支撑假肢打磨的装置不具备能够对假肢的打磨角度和高度进行调节的功能，导致打磨角度和高度的单一，打磨装置设计结构简单，使得打磨的效果不理想，打磨时不仅费时费力，以及导致打磨效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的支撑假肢打磨的装置不具备能够对假肢的打磨角度和高度进行调节的功能，导致打磨角度和高度的单一，打磨装置设计结构简单，使得打磨的效果不理想，打磨时不仅费时费力，以及导致打磨效率低的问题，而提出的一种调节角度打磨装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种调节角度打磨装置，包括操作台，所述操作台上端的两侧均开设有放置槽，两个所述放置槽的两侧之间均固定连接有导向杆，所述导向杆的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的两端与放置槽的两侧转动连接，所述操作台的两侧均固定连接有一号电机，所述放置槽的内部设置有滑块，其中一个所述滑块的上端固定连接有支撑杆，所述操作台的上端转动连接有模具，所述支撑杆的一端与模具的一侧转动连接，另外一个所述滑块的上端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有二号电机，所述固定块的另一侧设置有打磨片。
7.优选的，所述二号电机的输出端与打磨片的一侧固定连接，所述模具的上端设置有上夹具，所述上夹具上端的两侧均开设有放置孔。
8.优选的，两个所述放置孔的内部均设置有固定杆，所述固定杆的上下方均固定连接有弹簧。
9.优选的，其中一个所述弹簧与放置孔的一端固定连接，另一个所述弹簧与上夹具的一侧固定连接，所述上夹具的下端固定连接有一号防护垫。
10.优选的，所述模具的一侧固定连接有下夹具，所述下夹具的上端固定连接有二号防护垫。
11.优选的，两个所述一号电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接，所述滑块的一侧与导向杆滑动连接，所述滑块的另一侧与螺纹杆啮合连接。
12.优选的，所述操作台下端的四个角部均固定连接有支撑腿。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.1、本实用新型中，通过滑块的设置，通过其中一个一号电机的转动，带动其中一个螺纹杆转动，通过螺纹杆上的螺纹槽与其中一个滑块内的螺纹之间的转动，带动滑块在螺纹杆与其中一个导向杆上移动，使得支撑杆带动模具调节倾斜角度，再通过另外一个一号电机的转动，带动另外一个螺纹杆转动，通过螺纹杆上的螺纹槽与另外一个滑块内的螺纹之间的转动，带动滑块在螺纹杆与另外一个导向杆上移动，使得打磨片可在放置槽内调节位置，通过电动伸缩杆的伸缩，可带动打磨片进行上下移动，可对假肢进行调节任意倾斜角度，使得假肢的多个部位可进行打磨光滑，使假肢看起来更加的美观以便后续售出。
15.2、本实用新型中，通过弹簧的设置，将假肢放置到下夹具上，通过拉动上夹具，使得弹簧可以拉伸，可将假肢夹持在模具上进行限位，以防在对模具进行调节角度时，假肢从模具上掉落下来，造成不必要的损坏。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种调节角度打磨装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种调节角度打磨装置的侧面结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种调节角度打磨装置中部分结构爆炸示意图；
19.图4为本实用新型提出一种调节角度打磨装置的图3中a的放大结构示意图。
20.图例说明：1、操作台；2、支撑腿；3、放置槽；4、螺纹杆；5、导向杆；6、一号电机；7、支撑杆；8、模具；9、上夹具；10、一号防护垫；11、下夹具；12、二号防护垫；13、滑块；14、弹簧；15、固定杆；16、放置孔；17、电动伸缩杆；18、打磨片；19、固定块；20、二号电机。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种调节角度打磨装置，包括操作台1，操作台1上端的两侧均开设有放置槽3，两个放置槽3的两侧之间均固定连接有导向杆5，导向杆5的一侧设置有螺纹杆4，螺纹杆4的两端与放置槽3的两侧转动连接，操作台1的两侧均固定连接有一号电机6，放置槽3的内部设置有滑块13，其中一个滑块13的上端固定连接有
支撑杆7，操作台1的上端转动连接有模具8，支撑杆7的一端与模具8的一侧转动连接，另外一个滑块13的上端固定连接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的上端固定连接有固定块19，固定块19的一侧固定连接有二号电机20，固定块19的另一侧设置有打磨片18，通过一号电机6、螺纹杆4、导向杆5、滑块13、支撑杆7之间的配合，分别可带动模具8进行多角度的调节，带动打磨片18移动，使得假肢可在模具8上调节各个倾斜角度，并方便对其打磨。
24.如图2和图3所示，二号电机20的输出端与打磨片18的一侧固定连接，模具8的上端设置有上夹具9，上夹具9上端的两侧均开设有放置孔16。
25.如图3和图4所示，两个放置孔16的内部均设置有固定杆15，固定杆15的上下方均固定连接有弹簧14，通过弹簧14的伸缩，可使得上夹具9在模具8上进行移动，可使得假肢固定在模具8上更加稳固。
26.如图3和图4所示，其中一个弹簧14与放置孔16的一端固定连接，另一个弹簧14与上夹具9的一侧固定连接，上夹具9的下端固定连接有一号防护垫10，当上夹具9对假肢进行夹持时，一号防护垫10可对假肢起到防护的作用，以防上夹具9对假肢夹持时间过长，使得假肢上端的外观造成磨损。
27.如图1和图2所示，模具8的一侧固定连接有下夹具11，下夹具11的上端固定连接有二号防护垫12，二号防护垫12可对假肢起到防护的作用，以防下夹具11对假肢夹持时间过长，使得假肢下端的外观造成磨损。
28.如图1和图2所示，两个一号电机6的输出端与螺纹杆4的一端固定连接，滑块13的一侧与导向杆5滑动连接，滑块13的另一侧与螺纹杆4啮合连接。
29.如图1和图2所示，操作台1下端的四个角部均固定连接有支撑腿2。
30.本装置的使用方法及工作原理：在对假肢进行打磨时，先将假肢放置在下夹具11上，向上拉动上夹具9，通过弹簧14的弹性，可将假肢夹持在模具8上，再通过其中一个一号电机6的转动，带动其中一个螺纹杆4转动，通过螺纹杆4上的螺纹槽与其中一个滑块13内的螺纹之间的转动，带动滑块13在螺纹杆4与其中一个导向杆5上移动，使得支撑杆7可带动模具8上的假肢，进行调节倾斜角度，调节到合适的位置即可，再通过另外一个一号电机6的转动，带动另外一个螺纹杆4转动，通过螺纹杆4上的螺纹槽与另外一个滑块13内的螺纹之间的转动，带动滑块13在另外一个螺纹杆4与固定杆15上移动，使得打磨片18可在另外一个放置槽3中调节位置，调节到需要打磨的位置即可，通过电动伸缩杆17的伸缩，可带动打磨片18进行上下移动，便可对假肢的多个角度进行打磨。
31.本技术方案中，一号电机6、二号电机20均为现有技术，在此不做过多阐述。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。