连接套筒表面处理装置的制作方法

文档序号:34295378发布日期:2023-05-27 23:42阅读:110来源:国知局
连接套筒表面处理装置的制作方法

本技术涉及连接套筒加工,具体为连接套筒表面处理装置。


背景技术:

1、钢筋连接套筒是属于钢筋连接方式中的机械连接,适用于大直径钢筋之间的连接,其具有节能,不受钢筋成份及种类的限制等特点,为了方便对钢筋进行连接安装,钢筋连接套筒多加工成筒状结构。

2、然而,现有的钢筋连接套筒在加工的存在以下的问题:(1)需要对钢筋连接套筒的表面进行打磨,而现有的表面处理装置夹持的稳定性较差,不便于对不同型号的钢筋连接套筒进行牢固固定,在对钢筋连接套筒进行打磨时,会因固定不牢固而产生松动,导致打磨的地方产生偏移,增大了打磨的难度,大大降低了钢筋连接套筒成品的品质;(2)在加工的过程中往往忽略了连接套筒两端的光滑度,端部存在瑕疵,也存在割伤工作人员的风险。为此,需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供连接套筒表面处理装置,解决了需要对钢筋连接套筒的表面进行打磨,而现有的表面处理装置夹持的稳定性较差,不便于对不同型号的钢筋连接套筒进行牢固固定,在对钢筋连接套筒进行打磨时,会因固定不牢固而产生松动,导致打磨的地方产生偏移,增大了打磨的难度,大大降低了钢筋连接套筒成品的品质,在加工的过程中往往忽略了连接套筒两端的光滑度,端部存在瑕疵,也存在割伤工作人员的风险,这一技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:连接套筒表面处理装置,包括安装架、液压缸、压环、打磨机构和托架,所述液压缸垂直安装于安装架上且动力输出端与压环相连接,所述压环的上端开设有两组导向槽,两组所述导向槽之间穿插有驱动器,所述打磨机构分设有两组且分别穿插于两组导向槽内,所述打磨机构包括刚性齿条、连接板、驱动电机和打磨盘,所述刚性齿条活动穿插于导向槽内且外端与连接板相连接,所述驱动电机安装于连接板上且动力输出端与打磨盘相连接,两组所述刚性齿条配合驱动器使用,所述托架位于压环的正下方且两侧对称开设有两组收纳槽,两组所述收纳槽开设于安装架上。

3、作为本实用新型的一种优选方式,所述驱动器包括驱动齿轮、主轴、活动盘和把手,所述驱动齿轮位于两组刚性齿条之间且与刚性齿条啮合,所述主轴固定于驱动齿轮的外端且外端与活动盘固定连接,所述活动盘螺纹穿插有定位栓,所述定位栓与压环相抵触,所述把手固定于主轴的外端。

4、作为本实用新型的一种优选方式,所述压环的下端开设有弧形压槽,所述弧形压槽内部包裹有橡胶防护垫。

5、作为本实用新型的一种优选方式,所述托架包括立柱和加工成型于立柱顶部的托环,所述托环的表面也包裹有橡胶防护垫,所述橡胶防护垫上对称开设有两组穿口。

6、作为本实用新型的一种优选方式,所述托环的两侧呈倾斜状固定有金属弹片,所述金属弹片的上端加工成型有接触块,所述接触块穿过托环且位于穿口内。

7、作为本实用新型的一种优选方式,所述收纳槽呈条状结构且上端口径大于下端口径。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

9、1.本方案设计了一种专门用于对钢筋连接套筒进行处理的装置,该连接套筒处理装置可以对连接套筒进行高效压制固定处理,并且通过设置于套筒两端的打磨机构,可以对连接套筒两端高效打磨处理。

10、2.本方案采用压制式的固定方式,便于对不同规格的连接套筒进行压制式固定处理。



技术特征:

1.连接套筒表面处理装置,其特征在于:包括安装架(1)、液压缸(2)、压环(3)、打磨机构(4)和托架(5),所述液压缸(2)垂直安装于安装架(1)上且动力输出端与压环(3)相连接,所述压环(3)的上端开设有两组导向槽(6),两组所述导向槽(6)之间穿插有驱动器(7),所述打磨机构(4)分设有两组且分别穿插于两组导向槽(6)内,所述打磨机构(4)包括刚性齿条(8)、连接板(9)、驱动电机(10)和打磨盘(11),所述刚性齿条(8)活动穿插于导向槽(6)内且外端与连接板(9)相连接,所述驱动电机(10)安装于连接板(9)上且动力输出端与打磨盘(11)相连接,两组所述刚性齿条(8)配合驱动器(7)使用,所述托架(5)位于压环(3)的正下方且两侧对称开设有两组收纳槽(12),两组所述收纳槽(12)开设于安装架(1)上。

2.根据权利要求1所述的连接套筒表面处理装置,其特征在于:所述驱动器(7)包括驱动齿轮(13)、主轴(14)、活动盘(15)和把手(16),所述驱动齿轮(13)位于两组刚性齿条(8)之间且与刚性齿条(8)啮合,所述主轴(14)固定于驱动齿轮(13)的外端且外端与活动盘(15)固定连接,所述活动盘(15)螺纹穿插有定位栓(17),所述定位栓(17)与压环(3)相抵触,所述把手(16)固定于主轴(14)的外端。

3.根据权利要求1所述的连接套筒表面处理装置,其特征在于:所述压环(3)的下端开设有弧形压槽(18),所述弧形压槽(18)内部包裹有橡胶防护垫(19)。

4.根据权利要求3所述的连接套筒表面处理装置,其特征在于:所述托架(5)包括立柱(20)和加工成型于立柱(20)顶部的托环(21),所述托环(21)的表面也包裹有橡胶防护垫(19),所述橡胶防护垫(19)上对称开设有两组穿口(22)。

5.根据权利要求4所述的连接套筒表面处理装置,其特征在于:所述托环(21)的两侧呈倾斜状固定有金属弹片(23),所述金属弹片(23)的上端加工成型有接触块(24),所述接触块(24)穿过托环(21)且位于穿口(22)内。

6.根据权利要求1所述的连接套筒表面处理装置,其特征在于:所述收纳槽(12)呈条状结构且上端口径大于下端口径。


技术总结
本技术公开了连接套筒表面处理装置,包括安装架、液压缸、压环、打磨机构和托架,液压缸垂直安装于安装架上且动力输出端与压环相连接,压环的上端开设有两组导向槽,两组导向槽之间穿插有驱动器,打磨机构分设有两组且分别穿插于两组导向槽内,打磨机构包括刚性齿条、连接板、驱动电机和打磨盘,刚性齿条活动穿插于导向槽内且外端与连接板相连接,驱动电机安装于连接板上且动力输出端与打磨盘相连接,两组刚性齿条配合驱动器使用,托架位于压环的正下方且两侧对称开设有两组收纳槽。本技术设计的连接套筒处理装置可以对连接套筒进行高效压制固定处理,并且通过设置于套筒两端的打磨机构,可以对连接套筒两端高效打磨处理。

技术研发人员:高振洋,李夏笛
受保护的技术使用者:江苏园景工程设计咨询有限公司
技术研发日:20221025
技术公布日:2024/1/12
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