一种高效打磨的智能二衬台车的制作方法

文档序号:33539110发布日期:2023-03-22 08:58阅读:271来源:国知局
一种高效打磨的智能二衬台车的制作方法

1.本实用新型涉及隧道施工技术领域,具体为一种高效打磨的智能二衬台车。


背景技术:

2.目前,公告号为cn216342196u的中国实用新型专利,公开了一种隧道二衬台车,属于隧道施工技术领域。该一种隧道二衬台车,包括车体和移动组件。所述车体包括主车架和主模板,所述移动组件包括支撑座、固定板和顶杆,所述固定板顶部设置有顶架,所述固定板表面设置有滑槽,所述滑槽内底部设置有通槽,所述滑槽内部滑动安装有滑块,所述顶杆另一端与所述滑块顶部固定,所述滑槽内部安装有第一电动液压杆,所述第一电动液压杆一端与所述滑块一侧固定,通过设置的第一电动液压杆,方便在主车架移动时,方便抬起固定板底部两侧的支撑座,使得固定板和主车架在第一电动液压杆的作用下向一侧进行移动,此时一个支撑座和顶杆与地面直接接触,方便提高隧道二衬台车施工效率。
3.现有的隧道二衬台车虽然提高隧道二衬台车施工效率,但是对隧道内墙壁打磨需要人工手持打磨机进行打磨,效率低,劳动强度大。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供了一种高效打磨的智能二衬台车,以解决上述背景技术中提出现有隧道二衬台车在对隧道内墙壁打磨需要人工手持打磨机进行打磨,效率低,劳动强度大的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效打磨的智能二衬台车,包括二衬台车主体、打磨机、处理器,所述二衬台车主体的底部固定连接有滚轮,所述二衬台车主体外壁固定连接有支撑杆,所述二衬台车主体外侧设置有辅助机构;
6.所述辅助机构包括弧形块、和所述弧形块外壁固定连接的齿条、和所述弧形块相配合的弧形卡块、和所述弧形卡块顶部固定连接空心腔体、和所述空心腔体内腔底部开设的通口、和所述通口内壁通过轴承转动连接的转杆以及所述转杆外壁固定套接的传动齿轮,所述传动齿轮啮合连接有主动齿轮,所述空心腔体的内腔设有有驱动电机,所述主动齿轮固定套接在驱动电机的输出轴上,所述空心腔体的顶部固定连接有电动伸缩柱。
7.本实用新型进一步设置为:所述弧形块与支撑杆的端部固定连接。
8.采用上述技术方案,通过支撑杆的支撑作用,弧形块可以贴近隧道的墙壁。
9.本实用新型进一步设置为:所述传动齿轮与齿条啮合连接。
10.采用上述技术方案,通过驱动电机提供动力,带动主动齿轮转动,从而带动传动齿轮转动,来实现空心腔体沿着弧形块外壁固定连接的齿条来回移动。
11.本实用新型进一步设置为:所述处理器固定安装在空心腔体的内腔顶部,所述处理器与驱动电机、电动伸缩柱、打磨机均通过线缆线路连接。
12.采用上述技术方案,通过处理器来实现驱动电机、电动伸缩柱和打磨机之间的相互配合,使得打磨机沿着弧形块移动过程中对隧道按施工标准进行打磨,大大加快了打磨
的效率,节省了工人们的劳动强度。
13.本实用新型进一步设置为:所述驱动电机为减速电机,所述驱动电机固定安装在空心腔体的内腔底部。
14.采用上述技术方案,驱动电机既可以正转又可以反转,通过驱动电机提供动力,来实现打磨机沿着齿条来回移动过程中对隧道进行打磨。
15.本实用新型进一步设置为:所述打磨机固定安装在电动伸缩柱的顶部。
16.采用上述技术方案,通过电动伸缩柱的伸缩作用,不仅可以实现打磨机对隧道墙壁打磨的深度,又可以不同半径值的隧道进行打磨。
17.本实用新型进一步设置为:所述弧形卡块的数量为两个,两个所述弧形卡块关于弧形块对称设置。
18.采用上述技术方案,弧形卡块与弧形块外壁之间是滑动连接,通过两个弧形卡块与弧形块相配合,来实现在空心腔体在沿着弧形块移动过程中不会从弧形块上掉落下来。
19.本实用新型提供了一种高效打磨的智能二衬台车。具备以下有益效果:
20.(1)、本实用新型通过两个弧形卡块与弧形块相配合,使得空心腔体在沿着弧形块移动过程中不会从弧形块上掉落下来,驱动电机提供动力,带动主动齿轮转动,从而带动传动齿轮转动,来实现空心腔体沿着弧形块外壁固定连接的齿条来回移动,利用电动伸缩柱的伸缩作用,不仅可以实现打磨机对隧道墙壁打磨的深度,又可以不同半径值的隧道进行打磨,使得固定连接在电动伸缩柱顶部的打磨机沿着弧形块移动过程中对隧道按施工标准进行打磨,大大加快了打磨的效率,节省了工人们的劳动强度。
附图说明
21.图1为本实用新型主视图;
22.图2为本实用新型左视图;
23.图3为本实用新型弧形卡块截面图。
24.图中:1、二衬台车主体;2、支撑杆;3、辅助机构;31、弧形块;32、齿条;33、弧形卡块;34、空心腔体;35、通口;36、转杆;37、传动齿轮;38、主动齿轮;39、驱动电机;310、电动伸缩柱;4、打磨机;5、处理器。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种高效打磨的智能二衬台车,包括二衬台车主体1、打磨机4、处理器5,二衬台车主体1的底部固定连接有滚轮,二衬台车主体1外壁固定连接有支撑杆2,二衬台车主体1外侧设置有辅助机构3;
27.辅助机构3包括弧形块31、和弧形块31外壁固定连接的齿条32、和弧形块31相配合的弧形卡块33、和弧形卡块33顶部固定连接空心腔体34、和空心腔体34内腔底部开设的通口35、和通口35内壁通过轴承转动连接的转杆36以及转杆36外壁固定套接的传动齿轮37,
弧形卡块33的数量为两个,两个弧形卡块33关于弧形块31对称设置,弧形卡块33与弧形块31外壁之间是滑动连接,通过两个弧形卡块33与弧形块31相配合,来实现在空心腔体34在沿着弧形块31移动过程中不会从弧形块31上掉落下来,弧形块31与支撑杆2的端部固定连接,通过支撑杆2的支撑作用,弧形块31可以贴近隧道的墙壁,传动齿轮37啮合连接有主动齿轮38,空心腔体34的内腔设有有驱动电机39,驱动电机39为减速电机,驱动电机39固定安装在空心腔体34的内腔底部,驱动电机39既可以正转又可以反转,通过驱动电机39提供动力,来实现打磨机4沿着齿条32来回移动过程中对隧道进行打磨,传动齿轮37与齿条32啮合连接,通过驱动电机39提供动力,带动主动齿轮38转动,从而带动传动齿轮37转动,来实现空心腔体34沿着弧形块31外壁固定连接的齿条32来回移动,主动齿轮38固定套接在驱动电机39的输出轴上,空心腔体34的顶部固定连接有电动伸缩柱310,打磨机4固定安装在电动伸缩柱310的顶部,通过电动伸缩柱310的伸缩作用,不仅可以实现打磨机4对隧道墙壁打磨的深度,又可以不同半径值的隧道进行打磨,处理器5固定安装在空心腔体34的内腔顶部,处理器5与驱动电机39、电动伸缩柱310、打磨机4均通过线缆线路连接,通过处理器5来实现驱动电机39、电动伸缩柱310和打磨机4之间的相互配合,使得打磨机4沿着弧形块31移动过程中对隧道按施工标准进行打磨,大大加快了打磨的效率,节省了工人们的劳动强度。
28.工作原理:在使用时,根据施工标准,对处理器5设定相关参数,然后启动驱动电机39,两个弧形卡块33与弧形块31相配合,使得空心腔体34在沿着弧形块31移动过程中不会从弧形块31上掉落下来,驱动电机39提供动力,带动主动齿轮38转动,从而带动传动齿轮37转动,来实现空心腔体34沿着弧形块31外壁固定连接的齿条32来回移动,利用电动伸缩柱310的伸缩作用,不仅可以实现打磨机4对隧道墙壁打磨的深度,大大加快了打磨的效率,节省了工人们的劳动强度。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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