防止钢水包滑板意外打开的锁止装置及钢水包的制作方法

1.本实用新型涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种防止钢水包滑板意外打开的锁止装置及钢水包。


背景技术：

2.现代炼钢生产钢水包作为一种重要的冶金设备，其安全运行至关重要。为满足工序间钢水转运需求，钢水包在实际生产中被频繁的吊运，目前钢水包多采用滑板式机构，吊运过程中可能存在滑板机构被意外碰撞打开的风险，造成钢水泄漏，带来巨大的安全隐患。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种防止钢水包滑板意外打开的锁止装置及钢水包，主要目的是在钢水包转运过程中全程锁止，避免下滑板意外打开。
4.为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：
5.一方面，本实用新型提供了一种防止钢水包滑板意外打开的锁止装置，该装置包括：钢槽和止退销；
6.所述钢槽包括放置槽和滑动槽，所述放置槽和所述滑动槽的径向截面分别呈半环形，所述滑动槽的一端固定连接于所述放置槽，所述滑动槽的另一端内侧滑动连接于滑板连接拉杆的自由端，所述滑板连接拉杆的自由端设有半环形凹槽；
7.所述止退销包括第一挡块、连杆和第二挡块，所述连杆的一端连接于所述第一挡块，另一端连接于所述第二挡块，所述第一挡块嵌设于所述放置槽内，所述第二挡块嵌设于所述半环形凹槽内。
8.本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
9.可选的，所述连杆的另一端侧设有环形凹口，所述环形凹槽对应于所述半环形凹槽的槽口。
10.可选的，所述第一挡块的直径大于所述第二挡块的直径。
11.可选的，还包括卡扣杆体，所述卡扣杆体的一端铰接于所述钢槽的下侧边，另一端通过螺栓连接于所述钢槽的上侧边。
12.另一方面，本实用新型还提供一种钢水包，其包括：前述任一项防止钢水包滑板意外打开的锁止装置。
13.借由上述技术方案，本实用新型至少具有下列优点：
14.当使用本装置时，钢包热修完毕后，热修钢包岗位人员将钢包下滑板关闭，此时将止退销装入钢槽内，第一挡块嵌入放置槽，第二挡块嵌入半环形凹槽，使滑板连接拉杆相对于钢槽静止；转炉出钢完毕将钢水包吊至连铸准备位，连铸岗位人员将滑板止退销取下，同时安装好液压缸准备浇注，液压缸的活塞杆通过滑板连接拉杆拉动下滑板移动，下滑板的通孔和上滑板的通孔相互对应，进行浇注；浇注完毕将钢水包开至连铸备用位，连铸岗位人员将液压缸摘下，同时将止退销装入钢槽；下线钢包转入修包准备位热修，进行下一周期生
产。
15.本装置的止退销模拟液压缸的活塞伸出时的状态，从而使钢包的下滑板的通孔和上滑板的通孔保持相互错开的状态，在钢水包转运过程中全程锁止，避免下滑板意外打开，避免钢水包转运过程中存在安全隐患。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例提供的一种防止钢水包滑板意外打开的锁止装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例提供的一种防止钢水包滑板意外打开的锁止装置(没有止退销)的结构示意图；
18.图3为图2中a-a处的向视图；
19.图4为止退销的结构示意图。
20.说明书附图中的附图标记包括：放置槽1、滑动槽2、滑板连接拉杆3、半环形凹槽4、第一挡块5、连杆6、第二挡块7、环形凹口8、卡扣杆体9、螺纹盲孔10、安装孔11、下滑板12、上滑板13。
具体实施方式
21.为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
22.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
23.如图1至图4所示，一方面，本实用新型的一个实施例提供的一种防止钢水包滑板意外打开的锁止装置，其包括：钢槽和止退销；
24.所述钢槽包括放置槽1和滑动槽2，所述放置槽1和所述滑动槽2的径向截面分别呈半环形，所述滑动槽2的一端固定连接于所述放置槽1，所述滑动槽2的另一端内侧滑动连接于滑板连接拉杆3的自由端，所述滑板连接拉杆3的自由端设有半环形凹槽4；
25.所述止退销包括第一挡块5、连杆6和第二挡块7，所述连杆6的一端连接于所述第一挡块5，另一端连接于所述第二挡块7，所述第一挡块5嵌设于所述放置槽1内，所述第二挡块7嵌设于所述半环形凹槽4内。
26.防止钢水包滑板意外打开的锁止装置工作过程如下:
27.当使用本装置时，钢包热修完毕后，热修钢包岗位人员将钢包下滑板12关闭，此时将止退销装入钢槽内，第一挡块5嵌入放置槽1，第二挡块7嵌入半环形凹槽4，使滑板连接拉杆3相对于钢槽静止；转炉出钢完毕将钢水包吊至连铸准备位，连铸岗位人员将滑板止退销取下，同时安装好液压缸准备浇注，液压缸的活塞杆通过滑板连接拉杆3拉动下滑板12移动，下滑板12的通孔和上滑板13的通孔相互对应，进行浇注；浇注完毕将钢水包开至连铸备用位，连铸岗位人员将液压缸摘下，同时将止退销装入钢槽；下线钢包转入修包准备位热修，进行下一周期生产。
28.本装置的止退销模拟液压缸的活塞伸出时的状态，从而使钢包的下滑板12的通孔
和上滑板13的通孔保持相互错开的状态，在钢水包转运过程中全程锁止，避免下滑板12意外打开，避免钢水包转运过程中存在安全隐患。
29.在本实用新型的技术方案中，本装置结构简单，适用性广泛，避免钢水包转运过程中存在的安全隐患，能够在钢铁生产企业大范围推广。
30.具体的，滑板连接拉杆3远离滑动槽2的一端连接于钢水包的下滑板12。
31.如图1和图4所示，在具体实施方式中，所述连杆6的另一端侧设有环形凹口8，所述环形凹槽对应于所述半环形凹槽4的槽口。
32.在本实施方式中，具体的，所述连杆6的另一端侧设有环形凹口8，半环形凹槽4的槽口嵌入环形凹口8内，增加了止退销和滑板连接拉杆3的接触面积，提高了连接稳定性。
33.如图1和图4所示，在具体实施方式中，所述第一挡块5的直径大于所述第二挡块7的直径。
34.在本实施方式中，具体的，第一挡块5的直径大于第二挡块7的直径。如果在钢水包转运过程中，下滑板12受到迫使其向外移动的力，该力依次传递至第二挡块7和第一挡块5，第一挡块5的直径大于第二挡块7的直径，第一挡块5的径向截面积大，第一挡块5和放置槽1的接触面积大，能够适当减小放置槽1的受力压强。
35.如图1和图2所示，在具体实施方式中，还包括卡扣杆体9，所述卡扣杆体9的一端铰接于所述钢槽的下侧边，另一端通过螺栓连接于所述钢槽的上侧边。
36.在本实施方式中，具体的，钢槽的上侧边设有螺纹盲孔10，当止退销放置于钢槽内后，卡口杆体的另一端向上转动，卡扣杆体9另一端的安装孔11对应于螺纹盲孔10，以使用螺栓穿过安装孔11，并螺纹连接螺纹盲孔10。
37.另一方面，本实用新型的另一个实施例还提供一种钢水包，其包括：前述任一项防止钢水包滑板意外打开的锁止装置。
38.在本实施方式中，具体的，使用本锁止装置的钢水包，在钢水包转运过程中，避免滑板机构的下滑板12被意外打开的情况，降低了安全隐患的发生概率。
39.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。