本技术涉及井式炉,尤其涉及一种井式炉用工件承载平台。
背景技术:
1、井式炉主要用于杆类和长轴类零件的热处理,工件由专用行车垂直装入炉内加热。承载平台是井式炉的重要部件,用于承载工件,其需要具备耐高温、承重大、抗冲击、促进气流循环等特点。
2、现有的承载平台仍存在工件与承重盘之间易发生粘黏、产品进出时易发生位移等缺陷,并且承载平台在使用时需保证其稳定性,避免出现偏移的情况而影响工件的加工,为此,我们提出一种井式炉用工件承载平台来解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种井式炉用工件承载平台。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种井式炉用工件承载平台,包括:承载盘结构和支撑结构,其承载盘结构包括圆形的安装板以及固定连接在安装板上端中央的承载盘,所述承载盘整体为圆形结构,且承载盘内均布设置有多个弧形承载槽,所述弧形承载槽自内而外尺寸依次递增;支撑结构包括固定连接在安装板下端的十字形支撑板,所述十字形支撑板的侧壁呈开口式结构,所述十字形支撑板的下端中央设置有与井式炉连接的圆形槽,所述十字形支撑板的开口内设置有加固单元,所述十字形支撑板的外侧壁上设置有与井式炉内壁接触的固定单元。
4、优选地,所述十字支撑板的下端均布设置有多个与井式炉内底壁接触的防滑件,且防滑件呈箭头状。
5、优选地,所述加固单元包括四个固定连接在十字形支撑板开口内壁上的工形钢,四个所述工形钢均布设置于圆形槽的四周,且工形钢的宽度值小于十字形支撑板的宽度值。
6、优选地,所述固定单元包括滑动连接在十字形支撑板侧壁上的活动杆,所述活动杆的一端延伸至十字形支撑板的外侧并固定连接有弧形件,所述活动杆的另一端延伸至十字形支撑板的开口内并固定连接有竖直的t形块,所述安装板的上端开设有与t形块对应的条形开口,所述t形块与安装板之间通过紧固螺栓固定连接。
7、优选地,所述弧形件的外侧壁呈弧形并与井式炉内壁相抵,且弧形件的外侧壁上均布设置有防滑纹。
8、优选地,所述条形开口对应设置于工形钢的一侧,所述t形块滑动连接在条形开口内,且t形块的底部与十字形支撑板内底壁接触。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
10、1、本实用新型通过设置多个弧形承载槽,能够相应的放置尺寸大小不同的工件,并且多个弧形承载槽之间相互独立,工件彼此不会相互影响,保证加工的质量。
11、2、本实用新型通过设置固定单元,能够通过调节t形块的位置使得活动杆侧壁上的弧形件与井式炉内壁贴合,进一步提高承载盘结构使用的稳定性。
1.一种井式炉用工件承载平台,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种井式炉用工件承载平台,其特征在于,所述十字形支撑板(201)的下端均布设置有多个与井式炉内底壁接触的防滑件(202),且防滑件(202)呈箭头状。
3.根据权利要求1所述的一种井式炉用工件承载平台,其特征在于,所述加固单元包括四个固定连接在十字形支撑板(201)开口内壁上的工形钢(203),四个所述工形钢(203)均布设置于圆形槽的四周,且工形钢(203)的宽度值小于十字形支撑板(201)的宽度值。
4.根据权利要求3所述的一种井式炉用工件承载平台,其特征在于,所述固定单元包括滑动连接在十字形支撑板(201)侧壁上的活动杆(204),所述活动杆(204)的一端延伸至十字形支撑板(201)的外侧并固定连接有弧形件(205),所述活动杆(204)的另一端延伸至十字形支撑板(201)的开口内并固定连接有竖直的t形块(206),所述安装板(101)的上端开设有与t形块(206)对应的条形开口,所述t形块(206)与安装板(101)之间通过紧固螺栓固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种井式炉用工件承载平台,其特征在于,所述弧形件(205)的外侧壁呈弧形并与井式炉内壁相抵,且弧形件(205)的外侧壁上均布设置有防滑纹。
6.根据权利要求4所述的一种井式炉用工件承载平台,其特征在于,所述条形开口对应设置于工形钢(203)的一侧,所述t形块(206)滑动连接在条形开口内,且t形块(206)的底部与十字形支撑板(201)内底壁接触。