一种直角边研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种直角边研磨装置。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
3.在模具零件生产过程中有较多的零件要对其直角边进行研磨以使其满足所要求的尺寸、形状、位置精度、光洁度及粗糙度，现有技术中对于直角边的研磨方法还停留在人工研磨阶段，由人工借助研磨砂轮对直角边进行研磨，这样的研磨方式提高了操作人员的劳动强度，且研磨精度也得不到保证，为此，本实用新型公开了一种直角边研磨装置。


技术实现要素：

4.为克服现有技术的不足，本实用新型公开了一种直角边研磨装置。
5.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种直角边研磨装置,包括第一矩形台、直线驱动机构和直角边研磨机构，所述直线驱动机构设置在第一矩形台的一个对角线上，所述直线驱动机构的上方连接有用于固定矩形件的直角状固定器，所述直角边研磨机构架设在第一矩形台上并与直角固定器位置相对应，所述直角状固定器、直角研磨机构的平分线与直线驱动机构所在的第一矩形台对角线为同一直线。
6.进一步的是，所述直线驱动机构包括沿着第一矩形台对角线设置的滚珠丝杠模组及平行设置在滚珠丝杠模组两侧的直线导轨。
7.进一步的是，所述直角状固定器包括第二矩形台和直角座，所述第二矩形台滑接在两条直线导轨上并与滚珠丝杠模组连接，所述第二矩形台的一个对角线和滚珠丝杠模组所在的直线相重合，所述直角座的内角两侧分别设置有一相互垂直的磁台。
8.进一步的是，所述直角研磨机构包括四个分别通过转轴与第一矩形台连接的皮带轮，所述第一矩形台的底部设置有与其中一根转轴连接的驱动电机，且四个皮带轮之间套设有封闭的研磨砂带。
9.进一步的是，所述第一矩形台的内部配合设置有四个以供转轴连接的轴承座。
10.进一步的是，四个皮带轮中有两个皮带轮设置在它们所形成的平分线两侧。
11.本实用新型实现以下有益效果：
12.本实用新型的直角固定器可将待加工的矩形件进行固定，在直线驱动机构的驱动下，矩形件的一个直角边可与直角边研磨机构接触并在直角边研磨机构的作用下实现直角边研磨加工，相较于传统的研磨方式，本实用新型可降低操作人员劳动强度，提高研磨精度。
附图说明
13.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。
14.图1为本实用新型公开的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型公开的直角边研磨机构侧视图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例
18.参考图1和图2所示，一种直角边研磨装置,包括第一矩形台10、直线驱动机构20和直角边研磨机构40，直线驱动机构设置在第一矩形台的一个对角线上，直线驱动机构的上方连接有用于固定矩形件50的直角状固定器30，直角边研磨机构架设在第一矩形台上并与直角固定器位置相对应，直角状固定器、直角研磨机构的平分线与直线驱动机构所在的第一矩形台对角线为同一直线。
19.在其中一个实施例中，直线驱动机构包括沿着第一矩形台对角线设置的滚珠丝杠模组21及平行设置在滚珠丝杠模组两侧的直线导轨22；直角状固定器包括第二矩形台31和直角座32，第二矩形台滑接在两条直线导轨上并与滚珠丝杠模组连接，第二矩形台的一个对角线和滚珠丝杠模组所在的直线相重合，直角座的内角两侧分别设置有一相互垂直的磁台33，在对矩形件固定过程中将其一个直角边与两个磁台分别固定，在滚珠丝杠模组的驱动下，第二矩形台开始朝着直角边研磨机构那侧运动，直至矩形件另一直角边(与矩形件被固定直角边处在同一对角线)与直角边研磨机构相接触为止。
20.在其中一个实施例中，直角研磨机构包括四个分别通过转轴44与第一矩形台连接的皮带轮41，第一矩形台的底部设置有与其中一根转轴连接的驱动电机43，且四个皮带轮之间套设有封闭的研磨砂带42，在驱动电机的带动下，与驱动电机所连接的皮带轮将开始带着研磨砂带进行循环运动，且在研磨砂带循环运动过程中便可实现对矩形件的直角边进行研磨。
21.在其中一个实施例中，第一矩形台的内部配合设置有四个以供转轴连接的轴承座45，通过在第一矩形台的内部设置轴承轴可保证皮带轮进行平稳的转动，作为优选的是，四个皮带轮中有两个皮带轮设置在它们所形成的平分线两侧，可保证研磨砂带平稳的进行循环运动，从而有效的对矩形件的直角边进行研磨。
22.综上所述，本实用新型的实施原理如下：
23.操作人员将待加工的矩形件一个直角边与直角状固定器固定，由滚珠丝杠模组带动第二矩形台向直角边研磨机构那侧移动，直至矩形件的另一直角边(与矩形件被固定直角边处在同一对角线)与直角边研磨机构相接触，上述工作完成后，驱动电机将带动一皮带轮转动，此时研磨砂带将循环运动对与其接触的矩形件直角边进行研磨。
24.以下着重说明的是，在实际使用过程中，要根据不同大小的矩形件调整直角边研磨机构及直角状固定器的大小。
25.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种直角边研磨装置,其特征在于，包括第一矩形台、直线驱动机构和直角边研磨机构，所述直线驱动机构设置在第一矩形台的一个对角线上，所述直线驱动机构的上方连接有用于固定矩形件的直角状固定器，所述直角边研磨机构架设在第一矩形台上并与直角固定器位置相对应，且所述直角状固定器、直角研磨机构的平分线与直线驱动机构所在的第一矩形台对角线为同一直线。2.根据权利要求1所述的一种直角边研磨装置，其特征在于，所述直线驱动机构包括沿着第一矩形台对角线设置的滚珠丝杠模组及平行设置在滚珠丝杠模组两侧的直线导轨。3.根据权利要求1所述的一种直角边研磨装置，其特征在于，所述直角状固定器包括第二矩形台和直角座，所述第二矩形台滑接在两条直线导轨上并与滚珠丝杠模组连接，所述第二矩形台的一个对角线和滚珠丝杠模组所在的直线相重合，所述直角座的内角两侧分别设置有一相互垂直的磁台。4.根据权利要求1所述的一种直角边研磨装置，其特征在于，所述直角研磨机构包括四个分别通过转轴与第一矩形台连接的皮带轮，所述第一矩形台的底部设置有与其中一根转轴连接的驱动电机，且四个皮带轮之间套设有封闭的研磨砂带。5.根据权利要求1所述的一种直角边研磨装置，其特征在于，所述第一矩形台的内部配合设置有四个以供转轴连接的轴承座。6.根据权利要求1所述的一种直角边研磨装置，其特征在于，四个皮带轮中有两个皮带轮设置在它们所形成的平分线两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种直角边研磨装置,包括第一矩形台、直线驱动机构和直角边研磨机构，直线驱动机构设置在第一矩形台的一个对角线上，直线驱动机构的上方连接有用于固定矩形件的直角状固定器，直角边研磨机构架设在第一矩形台上并与直角固定器位置相对应，且直角状固定器、直角研磨机构的平分线与直线驱动机构所在的第一矩形台对角线为同一直线，本实用新型的直角固定器可将待加工的矩形件进行固定，在直线驱动机构的驱动下，矩形件的一个直角边可与直角边研磨机构接触并在直角边研磨机构的作用下实现直角边研磨加工，相较于传统的研磨方式，本实用新型可降低操作人员劳动强度，提高研磨精度。提高研磨精度。提高研磨精度。


技术研发人员：巫森彬 何云霞 吴俊华 梁茂 李晓
受保护的技术使用者：昆山深凯模具有限公司
技术研发日：2022.11.03
技术公布日：2023/3/28